Установка для закалки деталей

 

Союз Соеетсник

Социапистическик . Респу6лии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i i) 789595

1 ъ.=», г (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 16.01.78(21) 2571114/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹

С 21 Э 1/62

С 21 9 9/40

Гасударственный комитет (23) Приоритет до делам нзееретеннй н еткрытнй

Опубликовано 23. 12.80. Бюллетень ¹ 47 (53) УДК621.784. .6(088.8) Дата опубликования описания 25 . 1 2 . 80

В (72) Авторы изобретения

P. В. Грищенко и А. Г. Дадашев 1 п,:, Q нсцтдг„матч»еское нскот о "" 3 трот4 1н1т .,: > =" ь1

Специальное проектно-конструкторское и бюро электротермического оборудования производственного объединения "Азерэле (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к термическому оборудованию для закалки деталей типа колец путем их вращения в закалочной среде.

Известно устройство для закалки колец, содержащее закалочный бак, валки с приводом для вращения колец, механизм загрузки в виде конвейера, снабженного обгонными и предохранительными муфтами, и механизм выгрузки 1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для закалки деталей типа ко15 лец, содержащее закалочный бак, механизм подъема и опускания с кареткой, механизм вращения колец с приводом, механизмы загрузки и выгрузки (2) .

Недостатками этих устройств являются ограничение в узких пределах номенклатуры обрабатываемых деталей (диаметра колец) и производительности установки (невозможность изменения числа ручьев, подаваемых из печи к баку) .

Цель изобретения — повышение производительности закалочного устройства путем увеличения числа загружаемых на механизм вращения колец и расширение диапазона их типоразмеров (диаметра).

Эта цель достигается тем, что механизм вращения устройства для за.калки деталей имеет шарнирно соединенную с подъемной кареткой раму, с закрепленной на ней рамкой с роликовыми упорами, и ленточный транспортер, установленный под рамкой, при этом рамка с роликовыми упорами выполнена сменной.

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — вид с разгрузочного торца; на фиг. 4 — упорный ролик, сечение.

Устройство состоит из эакалочного бака, механизма подъема и опуска3,78959 ния, механизма загрузки (не показаны), рамы 1, подъемной каретки 2, ленточного транспортера 3 с приводом — гидродвигателем 4 и сменной рамкой 5 с роликовыми упорами разгрузочного транспортера 7.

Рама 1 устройства шарнирно соеди— нена с подъемной кареткой 2, перемещающейся к направляющим 8. Карет— ка 2 связана с механизмом подъема

10 и опускания (не показан) и снабжена пневмоцилиндром 9 поворота рамы 1.

К раме 1 крепится сменная рамка 5, снабженная упорными роликами 6 (на фиг. 2 места крепления условно показаны крестиками). Под рамкой, соосно ,ей, расположен ленточный транспортер 3, установленный на роликах и приводимый в движение гидродвигате— лем 4.

Рама 1 установлена на станине 10, которая снабжена упором 11 и центрирующей втулкой 12, взаимодействующей с ножом 13, укрепленным на раме 1.

Упорные ролики состоят из наружной 25 втулки 14, выполненной из жаропрочной стали, в утренней втулки 15 из антифрикционного материала и оси 16.

Рамка 5 и количество упорных роликов 6 подбираются для каждого типо- 30 размера колец и с учетом числа ручьев, т.е. колец в одной стопке, выходящей из печи. Размеры проема рамки таковы, что исключают разворот кол ц поперек ленты транспортера 3 и их пе-,!5 ремещение вдоль ленты при ее движении.

Устройство работает следующим об— разом.

Сменная рамка 5 крепится болтами !О к раме при ее верхнем горизонтальном положении (когда рама 1 поднята над баком) . После установки рамки 5 в нижнюю полость пневмоцилиндра 9 подается сжатый воздух, и рама 1 с рам- 45 кой 5 занимает вертикальное положение (на фиг. 1 показано тонкими линиями). Каретка 2 на тросе по направляющим 8 с помощью механизма поцъема и опускания опускается в таком положе-50 нии в бак до упора 11, Затем сжатый воздух подается в верхнюю полость

5 4 цилиндра 9, который опускает раму 1 в горизонтальное положение. При этом конический нож 13 входит в паз центрирующей втулки 12, и под действием натяжного усилия пневмоцилиндра 9 образуется жесткая система — направляющие 8, каретка 2,рама 1 и станина )О.

Кольца из термической печи, составленные в стопки (по числу продольных ручьев в печи), опускаются в проемы рамки 5 на ленточный транспортер 3.

При движении ленты кольца перемещаются к роликам 6 и начинают вращаться.

По окончании цикла закалки лента транспортера 3 с гидродвигателем 4 отводится в сторону с помощью. силового цилиндра 17; кольца по склизу 18 падают на разгрузочный транспортер ? и подаются наружу (склиз 18 в позиции разгрузки показан на фиг. 3 тонкими линиями) .

Наличие сменной рамки и вращение колец ленточным транспортером позволяют в данном устройстве расширить диапазон типоразмеров обрабатываемых колец и увеличить производительность установки.

Формула изобретения

Установка для закалки деталей, содержащая закалочный бак, механизм вращения, механизм подъема и опускания с подъемной кареткой, механизмы загрузки и выгрузки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых колец и увеличения производительности установки, механизм вращения имеет шарнирно соединенную с подь— емной кареткой раму, с закрепленной на ней рамкой с роликовыми упорами, и ленточный тран9портер, установленный под рамкой, при этом рамка с роликовыми упорами выполнена сменной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N - 367158, кл. С 21 3 I/62, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 398642, кл. С 21 З 1/62, 1971 °

789595

Составитель Е. Шадек

Редактор Г. Кацалап Техред А,Савка

Корректор А. Гриценко

Заказ 4684 Тираж 608

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4