Способ управления процессом сорбционного выщелачивания

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>7 9 1 4 1 9 (61) Дополнительное к asr. саид-ву )В 638354 (22) Заявлено 270479 (21) 2759500/23-26 с присоединением заявки Мо

{23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.80. Бюллетень Й948

Дата опубликования описания 30.1230 (51)М. Кл.3

В 01 Т 47/14

G 05 D 27/00

ГосударственныМ комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66 012-52 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Манжосов (71) Заявитель

Научно-производственное объединение Сибцветметавтоматика (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СОРБЦИОНПОГО ВЫНЕЛАЧИВАНИЯ

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом сорбционного выщелачивания в последовательно соединенных аппаратах с непрерывным перемешиванием, протнвото- 5 ком сорбента и пульпы, применяемых в металлругической промышленности, В основном изобретении по авт.св. кт 638354 описан способ управления процессом сорбционного выщелачивания 1© в аппаратах с устройствами вывода сорбента, в котором концентрацию сорбента регулируют в первом по ходу сорбента аппарате по показаниям концентратомера, а в последующих аппа- 15 ратах концентрацию сорбента регулируют по соотношению интегральных величин расходов пульпы, поступающих на устройства вывода сорбента иэ данного аппарата и предыдущего (1). 20

Недостатком данного способа является большая потеря металла с пульпой, выходящей иэ аппаратов сорбционного выщелачивания, Сорбент, насыщенный до заданной величины, не сразу выводится из аппаратов, истирается, уходя вместе с пульпой в хвосты.

Целью изобретения является снижение потерь целевого продукта и повышение производительности. 30 укаэанная цель достигается тем что концентрацию сорбента дополйительно регулируют в зависимости от концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы и содержания металлов в сорбенте, а подачу сорбента в первый аппарат регулируют в зависимости от содержания металлов в сорбенте этого аппарата,концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы на выходе из него и расхода пульпы.

На чертеже представлена схема реализации способа автоматического управления процессом сорбционного выщелачивания.

Способ осуществляется следующим образом.

Сорбционное выщелачивание происходит в аппаратах 1,2,3, имеющих барботажные эрлифты 4, 5, 6 эрлифты 7-9 вывода пульпы, сепараторы 10, 11, 12, =ита 13, 14, 15, эрлифты 16, 17, 18, "ита 19, 20, 21. Система автоматического регулирования имеет датчик 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1, выход которого подключен на первый вход блока регулирования

23. Первый вход блока регулирования

791419 чен к входу исполнительного механиэ- Щ ма 31 клапана 32. К седьмому входу блока регулирования 23 подключен выход расходомера 33 пульпы с сорбентом, поступающей на сито 14 аппарата 2. Выход датчика 34 содержания р металла н сорбенте аппарата 2 подключен на восьмой вход блока регулирования 23, на девятый вход которого подключен выход датчика 35 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 3. К третьему чен выход датчика 39 содержания металла в сорбенте аппарата 3, а на двенадцатый вход подключен выход рас- 4Р ходомера 40 пульпы, поступающей в аппарат 3.

Сорбент движется от аппарата 1 через аппарат 2 к аппарату 3. Пульпа подается в противоположном направле- 4$ нии. Барбатажные. эрлифты 4,5,6 осуществляют постоянное перемешивание пульпы. Пульпа с сорбентом эрлифтами

7-9 вывода пульпы подается на сепараторы 10, ll, 12, где происходит gp отделение воздуха от пульпы. Далее пульпа с сорбентом поступает через расходомеры 28р33р38 на сита 13, 14

15, осуществляющие отделения сорбен-, та от пульпы и вывод его из аппарата., Сигнал от датчика 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1 поступает в блок регулирования 23, который воздействует на подачу воздуха через исполнительный механизм 24 и клапан 25 в эрлифт вывода сорбента

7. С изменением расхода воздуха изменяется поступление пульпы с сорбентом на устройство вынода сорбента (сито) 13..Расход пульпы сорбентом измеряется расходомером 28, 65 23 подключен к входу исполнительного механизма 24 клапана 25.

Выход датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 1 подключен на второй вход блока регулирования 23. Выход доэатора 27 свежего сорбента в аппарат 1 подключен к третьему входу блока регулирования 23. Выход расходомера 28 пульпы, поступающей на сито 13 выхода сорбента иэ аппарата, подключен к четвертому входу блока регулирования 23. Содержание металла в сорбенте аппарата 1 контролирует датчик 29, выход которого подключен к пятому входу блока регулирования 23. Выход датчика 30 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 2 подключен на шестой вход блока регулирования 23, второй выход которого прдклювыходу блока регулирования 23 подключен выход исполнительного механизма

36 клапана 37. Выход расходомера 38 пульпы с сорбентом, поступающих на сито 15 аппарата 3 подключен к десятому входу блока регулирования 23, к одинадцатому входу которого подклюЭрлифты 16, 17, 18 аппаратов 1, 2, 3 подают пульпу с сорбентом на сита 19, 20, 21 осуществляющие отделение пульпы от сорбента и .выход ее из аппаратов. Расход пульпы с сорбентом на аппаратах 2 и 3 измеряется расходомерами 33, 38.

В блоке регулирования 23 алгебраически суммируются сигналы датчика 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1, датчика 26 концентрации из© влекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика 29 содержания металла в сорбенте аппарата 1. Полученная сумма сравнивается с заданной велиФюной, формируются сигналы управления, изменяющие через исполнительный механизм 24 и клапан 25 расход воздуха в эрлифт 7 вывода сорбента так,. чтобы укаэанная сумма сигналов от датчиков равнялась заданной величине. Сигналы датчиков 26, 29 берутся со знаком минус .

В блоке регулирования 23 также суммируются сигналы датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика 29 содержания металла в сорбенте. пульпы аппа. рата 1 с частным от деления расходомера 40 пульпы, поданаемой в процесс (аппарат 3) на сигнал расхода сорбента от дозатора 27, Полученная сумма сравнивается с заданной величиной, формируются сигналы управления, изменяющие через дозатор 27 расход свежего сорбента так, чтобы указанная сумма равнялась заданной величине.

В блоке регулирования 23 так же интегрируются сигналы от расходомера 28,33 пульпы с сорбентом, поступающей на устройства вывода сорбента (сита) 13, 14> осуществляется деление интегральных величин этих сигналов между собой, сравнение частного от деления интегральных величин расходов с.суммарной величиной, состоящей иэ заданной расчетной составляющей величины, пропорциональной сигналам от датчика 30 концентрации иэвлекаемого металла в жидкой фазе пульпы и от датчика 34 содержания металла в сорбенте аппарата 2, формирование на выходе сигнала управления, изменяющего расход воздуха через исполнительный механизм 31 и клапан

32 в эрлифт 8 ° Регулирование концентрации сорбента.в аппарате 3 осуществляется аналогично регулированию концентрации сорбента в аппарате 2 по сигналам расходомеров 33, 38, датчика 35 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика 39 содержания металла в сорбенте и блок регулирования 23 изменяет расход воздуха в эрлифт через исполнительный механизм 36 и клапан 37.

Автоматическое управление процессом в аппаратах сорбционного выщела791419!

Формула изобретения

Составитель Т.Чулкова

Редактор Г,Пилипенко Техред A.Âàáèíåö Корректор О. Ковинская

Заказ 9169/8 Тираж 809 Подписное

ВБИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытИй

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 чивания Ilo данному способу позволит повысить извлечение металла на величину до 2% за счет снижения потерь его в хвостах, снизить расход сорбента на 7% за счет уменьшения его истирания, повысить производительность аппаратов на 10%. Годовой экономический эффект по золотодобывающим фабрикам составит 1500 тыс,руб, Способ управления процессом сорбционного выщелачивания по авт.св.

Р 638354, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь це- 15 левого продукта и повышения производительности процесса, концентрацию сорбента дополнительно регулируют в зависимости от концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы и содержания металлов в сорбенте воздействием на вывод сорбента из аппаратов, а подачу сорбента в первый аппарат регулируют в зависимости от содержания металлов в сорбенте этого аппарата, концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы на выходе нэ первого аппарата и расхода пульпы, подаваемой, в аппараты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 638354, кд. В 01 J 1/06, 06.08.74.