Состав для изготовления метлахских плиток

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистически н

Республик (и791693

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.79 (2! ) 2752348/29-33 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.80. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания30.12.80 (51)М. Кл.-

С 04 B 33/00

Государственный комнтет

° до делам нзобретсннй н открытнй (53) УДК 666.754 (088.8) В. М. Мартынова, Н. Г. Олефиренко, H. Т. Крнвоносова, М. И. Рыщенко и В. А, Шеховцова (72) Авторы изобретения

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. B. И. Ленина (71) Заявитель

- (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТЛАХСКИХ

ПЛИТОК

25

4 Я.

Мел

Изобретение относится к области строи тельных матери а лов и может быть использовано для получения керамических плиток, в частности плиток для полов.. Известен состав для изготовления пли-5 ток, включающий следующие компоненты, масс.%:

Глина 70

Перлит или нефелиновый концентрат 30

Стеклобой 5 а.3Д.

Недостатками состава являются относительно невысокая температура (1050 С)

Ф и длительность обжига плиток (51 мин). !

Наиболее, близким к описываемому изобретению является состав для изготовления плиток, включающий следующие компоненты, масс.%:

Глина николаевская

Перлит

Стеклобой

Недостатком указанного состава является то, что спекание массы до водопоглощения ниже 4% (по ГОСТУ) достигаето ся при температуре 1050-1060 С за

52 мин.

Увеличение продолжительности обжига до 52 мин. вместо проектных 42 мин. и высокая температура обжига акономически не выгодны;

Целью изобретения является снижение времени и температуры обжига при сохранении свойств плиток.

Цель достигается тем, что состав, включающий глину, перлит и стеклобой, дополнительно содержит опоку карбонитную при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Глина 65-70

Перлит 18-25

Стеклобой 4-7

Опока карбонатная 3-9

Карбонатная опока представляет собой природный материал, состоящий в основ69З 4 шаровой мельнице по мокрому способу до остатка 2-3% на сите 0056. Загрузка мельницы производчтся при соотношении по весу — материал: шары; вода - 1:1, 5 1.

Вместе с водой вводят электролиты, триполифосфат натрия 0,1-0, 12% по весу и жидкое стекло 0,3% по весу сверх 100%.

Готовый шликер характеризуется влажо ностью,46-50%, текучестью через 30 сек6-7 сек, через 30 мин — 9-12 сек. Шликер обезвоживают. Иэ пресс-порошка с влажностью 5-8% формуют плитки при удельном давлении 250 кг/см . Высушенй ные в сушильном шкафу образцы обжигают в лабораторной печи в течение 42 мин. при максимальной температуре 1000 C.

Состав и свойства образцов приведены в табл. 1 и 2.

3 791 ном иэ кварца (до 65%), а в качестве примесей присутствуют кальцит и цеолиты

Введение в состав массы опоки полностью исключает черную сердцевину в плитках для полов при скоростных режимах обжига (42 мин) и одновременно снижает температуру обжига до 1000 С.

Это объясняется наличием в опске аморфиэированного кремнезема (до 65%), который обеспечивает более активное спе- 1 канне массы в интервале температур850.

950 С. При этом образуется мелкопористая структура, преимушественно открыто,го характера, что облегчает удаление углеродсодержаших газов. 1

Пр.готовление шихты проводят следующим образом.

В лабораторных условиях материалы в соответствии с составом измельчают в

Таблица 1

Николаевская глина серая

67

65

25

Перлит

Стеклобой

Опока карбонатная

Мел

Таблица 2

Водопоглошение при обжиге эа 42 мин при 1000 С, %

7 7-8,2 1, 7-2,3 2,8-3,2 3,5-4,0

Нет Нет Нет Нет

Сердцевина

Как видно из табл. 2, опытные образцы не имеют черной сердцевины и обладают плотной структурой - их водопоглашение колеблется в пределах 1,7-4%, что полностью удовлетворяет не только требования ГОСТа, но и вполне соответствует требованиям продукции с повышенными эксплуатационными свойствами, полученной с меньшими энергетическими затратами.

5 7916

Форму па изобретения

Состав для изготовления. метлахских плиток, включакаций глину, перлит и стекпобой, о т л и ч а ю ш и и с я тем,что, s с целью снижения времени и температуры обжига при сохранении свойств плиток он содержит дополнительно опоку карбоиат» ную при следующем соотношении компонентов, масс.%: f0

Глина 65-70

Перлит 18-25

Стеклобой 4-7

Опока карбонатная 3-9

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе

1, Реферативная информация

ВНИИЭСМ. Серия Керамическая промышпенность", М, 1975, вып. 8, с. 19.

2. Павлов В. Ф. Пути устранения черной зоны, образующейся при скоростном обжиге керамических плиток. Стекпо и керамика, 1975, вып.7, с. 15-16 (прототип).

Составитель Л. Гостева

Редактор Л. Павлова Техред Т.Маточка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 9379/21 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав для изготовления метлахских плиток Состав для изготовления метлахских плиток Состав для изготовления метлахских плиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх