Гидравлический ясс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«tI791 932

Ф 1

"г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070678 (21) 2627324/22-03 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 301280, Бюллетень Йо 48

Дата опубликования описания 30.1280 (51)М. Кл.

E 21 В 31/107

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий. (53) УДК 622. 24 0 Ь 3 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И.Назаров (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС

Изобретение относится к горному делу, в частности к гидравлическим яссам, предназначенным для ликвидации прихватов инструмента в скважине. с

Известен гидравличес кий ясс, содержащий корпус, шток с верхним и нижним поршнями, полость между которыми заголнена смазывающим веществом, и шпиндель, жестко связанный со што- 10 ком (- ) .

Недостатком указанного ясса является использование масла в полости между поршн ями р работ ающе ГО В условиях высокого давления и темпеРатур, Вследствие неизбежных утечек масла снижаютс я ударные характеристики ясса. Кроме того, указанный ясс сложен как в изготовлении (обеспечение необходимого зазора между пе— регородкой и выступом штока), так и в обслуживании (необходимость специальных приспособлений для заправки масла). 25

Известен также гидравлический ясс, содержащий корпус, .шток с поршнем, ",:пиндель, жестко соединенный со штоком и имеющий возможность осевого перемещения относительно корпуса (2) . 3p

Этот ясс позволяет наносить удары только вверх. Причем их величина зависит от регулировки редукционного клапана, осуществление которой производится на поверхности путем изменения сжатия пружины. Поэтому в процессе ликвидации прихвата величина удара остается постоянной.

Целью изобретения является изменение величины и направления удара непосредственно с поверхности путем создания давленит, внутри труб и создания нагрузки на долото в процессе бурения.

Это. — îñ: èãàåòñÿ тем, что ясс снабжен бросовой пробкой и угруго-эластичным элементом, установленным на штоке с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, причем шток имеет радиальные каналы.

При этом ясс снабжен подпружиненной клапаннсй втулкой для перекрытия радиальных каналов штока.

Ца чертеже изображен гидравлический ясс, продольный разрез, Ясс состоит из корпуса 1, внутри которого разме-;ен шток 2, жестко связанный сс шпин елем 3, имеющим шлицевое соединение с корпусом 1. Шток снабжен поршнем 4 и радиальными ка791932 налами 5. На наружной поверхности штока 2 жестко закреплен упруго-эластичный элемент 6, внутренняя поверхность которого через каналы 5 со» общае тс я с внутри трубной жидкостью. а наружная — с затрубной жидкостью.

Ясс снабжен бросовой п(робкой 7, перекрывающей поток жидкости через центральный канал шпинделя 3, Для создания нагрузки на долото в процессе бурения в центральном канале штока 2 устанавливается клапанная втулка 8 на пружине 9 для перекрытия радиальных каналов 5 штока 2 ° При работе яссом для ликвидации прихвата на клапанной втулке

8 может быть установлена пробка 10. с центральным дроссельным отверстием, Работа с яссом осуществляется следующим образом.

После осуществления левого отворота неприхначенной части колонны в скважину опускают гидравлический ясс.

Производят соединение ясса с прихваченной колонной ° Если циркуляция через забой существует, то с понерхности опускают пробку 7, которая перекрывает поток жидкости ° В зависимости от вида прихвата корпус устанавливают в нижнее или верхнее положение. Затем насосами создают данление внутри труб. Это давление через каналы 5 штока 2 действует на внут-реннюю понерхность упруго-эластичного элемента 6 и прижимает его к внутренней понерхности корпуса 1 с определенным усилием, зависящим от давления и площади элемента 6. Давление жидкости действует также на площадь поршня, С помощью буровой лебедки создают натяжение или сжатие инструмента, Так как усилие, прижимающее упруго-эластичный элемент 6 к корпусу 1 значительно больше воз— можных усилий натяжения или сжатия колонны, то колонна неприхваченных труб растягивается или сжимается.

Затем с помощью задвижки давление жидкости сбрасывают, усилия, действовавшие на элемент 6 исчезают, и колонна растянутых или сжатых труб корпусом 1 наносит удар соответственно вверх или вниз, ВелиЧина и направление удара регулируются оператором с поверхности с помощью натяжения или сжатия колонны труб и давления жидкости н системе, После сбрасывания давления вновь производят зарядку ясса н необходимое положение, создают давление жидкости, натяжение или сжатие колонны, и далее процесс пснторяется до ликвидации прихвата, После ликвидации прихвата пробка 7 извлекается на поверхность овершотом, и процесс бурения продолжается с упором корпуса ) в бурт шпиндеФормула изобретения

1, Гидравлический ясс, содержащий корпус, шток с поршнем, шпиндель, жестко соединенный со штоком и имеющий возможность осевого перемещения относительно корпуса, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью изменения величины и направления удара непосредственно с понерхности путем создания данления внутри труб, ясс снабжен бросовой пробкой и упругоэластичным элементом, установленным на штоке с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, причем шток имеет радиальные каналы .

2. Ясс по п.1, о т л и ч а ю шийся тем что, с целью создания нагрузки на долото в процессе бурения, ясс снабжен подпружиненной клапанной втулкой для перекрытия радиальных каналов штока, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 432276, кл. Е 21 В 23/00, 02.10.72, 2, Авторское свидетельство СССР

Р 417605, кл, Е 21 В 23/00, 25.01,71 (прототип).

S0

Я

40 ля 3, Осевая нагрузка в этом случае жестко передается долоту, Для бурения с постоянным расположением ясса в компоновке инструмента и использования его для coüäàíèÿ нагрузки на долото внутри штока 2 устанавливается подпружиненная втулка (или втулка с дифференциальными площадями) . Давление жидкости действует на поршень 4,и по мере разбуривания забоя шпиндель 3 перемещается вниз. Так как упруго-эластичный элемент 6 иэолиронан втулкой 8 с уплотненйями от вну-тритрубного давления, то он не создает тормозящих сил, препятствующих перемещено шпинделя 3.

1S При возникновении прихвата (если циркуляция жидкости не нарушена) спускают пробку 10, которая располагается на конусной понерхности клапана 8.

При создании давления клапан 8 переЯ мещается вниз. Давление жидкости через каналы 5 действует на упруго-эластичный элемент 6, Затем работа яссом осуществляется описанным выше спосодом, После ликвидации прихвата подниз мают пробку 10 на поверхность, втулка 8 устанавливается в верхнее положение, и бурение продолжается.

Таким образом, размещение упругоэластичного элемента на штоке позволяет и зависимости от вида прихвата и состояния бурильных труб изменять с поверхности направление и силу удара, что приводит к ускорению устра нения аварии в скважине, 79 l 932

Составитель A. Сергачев

Редактор Д. Павлова Техред Н, Бабурка

Корректор Е,Папи

Заказ 9416/33 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4