Установка для термической диссоциации

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 792047 (6i) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250479 (21) 2760701/29-33 (5))М К 3

P 27 В 7/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет. СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано3012,80. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 311280 (Я> УДК66. 041. .491:691.278 (088.8) (22) Авторы изобретения .

В. П. Рыжкин и М. Н. Харламов

Всесоюзный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела цветной металлургии (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИ

Изобретение относится к оборудо ванию для процесса термической диссоциации аэотнокислых солей в аффинаже серебра.

Известна печь с вращающимся ба- 5 рабаном для производства плавиковой кислоты, для тепловой обработки сыпучих материалов, включая агрегаты термической обработки деталей подшипников. Основными узлами электро- .10 печи являются вращающийся барабan, нагревательная камера, загрузочная камера, разгрузочная камера, холодильная камера для охлаждения сыпучих материалов или эакалочный бак для за- 15 калки деталей шарикоподшипников $1).

Недостатком этой печи является то, что она не приспособлена для проведения термической диссоциации аэотнокислых растворов: равномерного нагре- 2О ва часто вспенивающегося, перемещае- . мого раствора, переходящего в расплава дозированной выгрузки доэревшего расплава, последующего разделения его в воде с помощью перемешиваю-25 щих устройств на примеси и раствор.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагрева перемещаемого раствора, исключение его вспенивания, обеспечение выдержки рас-ЗО плава и его доэированного слива в воду.

Цель достигается тем, что установка для термической диссоциации, содержащая электропечь, выполненную в виде вращающегося барабана с переменным углом наклона оси вращения, нагревательную камеру, загрузочную и разгрузочную камеры, снабжена размещенным между вращающимся барабаном и разгрузочной камерой, жестко при-крепленным к барабану муфелем со спиральными витками на его внутренней поверхности, а также выполненным в виде герметичной емкости и присоединенным к разгрузочной камере реактором со шнековым транспортером.

Ela чертеже изображена установка для термической диссоциации.

Электропечь установки включает вращающийся барабан 1, опирающийся бандажами на опорные ролики 2(опорно-упорные ролики 3} приводимый во

1 вращение реверсивным приводом 4.

Обогрев барабана осуществляется нагревателями камеры 5 с автоматическим поддержанием установленной температуры в каждой тепловой зоне.

Барабан проходит через всю нагревательную камеру 5,.и оба конца его

792047 через уплотнения выходят иэ нагрева тельной камеры. Один конец представлен загрузочной камерой б, присоединенной через уплотнение к барабану. Камера представляет собой ко- робку с патрубками для удаления пара и реакционных газов, включая патрубок удаления выпадающих капель конденсата. К торцу камеры монтируют дозирующую.трубу, конец которой введен в торцовое отверстие барабана 1.

Иа разгрузочном конце барабана смонтирован короткий муфель 7 со спиральными витками 8 внутри.

РазгрузочнЫй конец через уплотнение прикрывается разгрузочной камерой 9, которая содержит смотровое окно 10, датчик температуры 11 сливаемого расплава, патрубок слива.

Разгрузочная камера присоединяется гибкой шторой 12 к патрубку реактора

13, наполняемого водой и оснащенного 20 наклонным шнековым транспортером 14 для отмывки и выгрузки отделяемого от раствора осадка.

Все узлы электропечи (кроме реактора 13) смонтированы на сварной paMe

15, установленной на четырех опорах.

При этом две опоры шарнирные, à остальные — домкраты 16, с помощью которых изменяется угол. наклона барабана. зо установка работает следующим образом, Во вращающийся барабан, в котором поддерживается установленная по зонам температура, через трубу загрузочной камеры 6 при температуре до 100 С заливается упаренный раствор. С целью исключения вспенивания раствор дозируется медленно, проходя по.эонам, равномерно прогревается и переходит в расплав.

При температуре 300 С происходит термическое разложение примесей расплава. Время пребывания расплава в

E:ечи должно быть достаточным, чтобы заданные в единицу времени количест- 4 ,ва упаренного раствора, переходящего в расплав, прореагировали до пределов, предусмотренных нормами технологического регламента.

После "дозревания" расплава путем gg переключения направления вращения барабана на реверсивное производится его дозированный слив.

Подогрев раствора, пребывание расплава в печи ("дозревание"и дозированный слив) представляется возможным осуществить с помощью короткого муфеля 7 со спиральными витками 8 внутри смонтированного на разгрузочном конце вращающегося барабана 1.

На пути траекторий сливаемого расплава установлен реактор 13, наполненный водой. С целью разделения осадка и раствора реактор оснащен наклонным шнековым транспортером 14 для отмывки и выгрузки отделяемого от раствора осадка. Для отвода пара и реакционных газов имеется патрубок 17.

При проведении непрерывного процесса устройство постоянно производит дозированный слив "дозревшего" расплава в бак, причем количество подаваемого раствора, угол наклона барабана и скорость вращения бараба-, на должны быть строго регламентированы. Роль устройства сводится к более быстрой передаче расплава по необогреваемой зоне барабана с целыб исключения "замораживания".

Формула изобретения

Установка для термической диссоциации, содержащая электропечь, выполненную в виде вращающегося барабана с переменным углом наклона оси вращения, нагревательную камеру, загрузочную и разгрузочную камеры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева перемещаемого раствора исключения его вспенивания, обесйечения выдер>кки расплава и его дозированного слива в воду, она снабжена размещенным между вращающимся барабаном и разгрузочной камерой, жестко прикрепленным к барабану муфелем со спиральными витками на .его внутренней поверхности, а также выполненным в виде герметичной емкости и присое,диненным .к разгрузочной камере реактором со щнековым транспортером.

Источники информации„ принятые во внимание при экспертизе

1. Исламов M. Ш. Печи химической промышленности. Л.,"Химия", 1975, с, 225-227.

792047

Составитель И. Иноземцева

Редактор Л. Павлова Гехред д. Ач Корректор В. Синицкая Заказ 9450/38 Тираж 6 71 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4