Устройство для литья полых заготовок

Авторы патента:


 

0Щ 793766

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К .-АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

- Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01.79 (21) 2718359/22-02 (51) М, К..

В 22D 13/10

В 22D 27/09 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01,81. Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81

Государственный комитет

СССР по делам изобрегеиий и открытий (53) УДК 621.74.042 (088.8) (72) Автор изобретения

П. И. Вершинин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления заготовок в поле центробежных сил.

Известно устройство для литья полых за- 5 готовок, содержащее изложницу с кожухом и с разъемным вкладышем, крышку с приводом вращения и введенный по оси взрыватель.

Известное устройство имеег недостаточ- )0 ную жесткость для восприятия достаточно больших взрывных импульсов, что снижает его надежность. За цикл литья заготовки на металл воздействует единичный взрывной импульс, что не позволяет существенно по- 15 высить прочность литого металла.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что 20 устройство снабжено трубчатой обоймой и выдвижными а мортизационными подушками, ограничивающими с торцов изложницу и крышку, а между обоймой и кожухом выполнена замкнутая кольцевая полость, за- 25 полненная амортизационным материалом, причем взрыватель выполнен с возможностью прерывистого перемещения по продольной оси изложницы и размещен в сборном цилиндрическом стержне. 30

На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 — поперечный разрез сборного цилиндрического стержня по А — А на фиг, 1.

Устройство состоит из изложницы 1 и крышки 2, имеющих примерно одинаковую массу, взаимно фиксированных направляющими 3 и прижатых соответственно левой и правой амортизационными подушками 4 и

5, заключенными в упорных плитах 6 с коническими роликами 7 и коробках 8, скрепленных гайками 9. При этом коробки 8 с амортизационными подушками 4 и 5 введены в специальные пазы 10 упорной станины 11 и поджаты нижними и верхними клиньями 12.

Изложница 1 и крышка 2 размещены в роликовой обойме 13, расположенной в трубчатой обойме 14, которая введена в жесткую конструкцию (кожух), состоящую из ряда перфорированных листовых рамок

15, промежуток между которыми заполнен железобетоном 16. При этом между кожухом и трубчатой обоймой 14 имеется кольцевая полость, заполненная амортизационным материалом 17.

На правом конце наружной поверхности изложницы 1 выполнена зубчатая нарезка, с которой сопряжена подпружиненная зубчатая шестерня 18, сопряженная с шестер10

45 ней 19, связанной с приводным валом 20.

0 полость изложницы 1 введены разъемный вкладыш 21 и пакет листовых вставок

22, снабженных слоем окисного покрытия со стороны твердой корочки 23 ог залИТого металла 24, а в крайнем правом конце полости расположено отжимное кольцо 28.

Через центральное отверстие изложницы

1, крышки 2 и амортизационных подушек 4 и о введен сборныи цилиндрическии сгержень 2о, состОящий из цилиндрических осеи

2(, с двух концов когорых ввернугы шпильки 2а, на которые насажены трубчатые фазы взрывчатого вещества 2 с наружнои теплоизоляциеи 80. 11ри этом суммарная масса изложницы 1 с вкладышем 1, вставками 22, залитым металлом 4 и отжимным кольцом 2о равна массе крышки 2.

Работает устройство следующим образом.

11редваригельно левая коробка 8 с амортизационной подушкой 4 отведена в сторону по пазу 10 упорной станины 11, а крыш«а 2 отведена в левое крайнее положение так, чтобы можно было поставить отжимное кольцо 25, разъемный вкладыш 21 и пакет листовых вставок 22.

Далее крышка 2 путем фиксации в направляющих 3 задвигается в крайнее правое рабочее положение, после чего левая инерционная подушка 4 в коробке 8 подается обратно в рабочее положение и ставятся верхний и нижний распорные клинья 12.

Изложница 1 за счет приводного валика 20 и шестернями 19 и 18 приводится во вращение.

После этого через центральное отверстие в правой коробке 8 и изложнице 1 вводится желоб и производится заливка мерной порции жидкого металла 24. Далее желоб (на чертежах не показан) убирается, и с левого или правого торца устройства (на чертеже показано с правого) вводится сборный цилиндрический стержень 26 так, чтобы первая трубчатая доза взрывчатого вещества 29 оказалась в рабочем пространстве изложницы 1.

После сгорания слоя наружной теплоизоляции 30 происходит взрыв дозы 29; при этом получается радиально направленный взрывной импульс, воздействующий на залитыми.металл 24. Радиальная волна воздеиствует на залитый мегалл 24, твердую корочку формирующеися заготовки 2S, а через них на лисговые вставки 22, разъемный вкладыш l, на боковую стенку изложницы 1, расширению и разрушению которой препятствуют система роликов 13, обоима и наружная жесткая конструкция из лис оных рамок 15 с железобетонным наполнителем 1о, которая ограничивает слой амортизационного материала.

Это наружное ограничение боковой «оверхности изложницы позволяет повь,с1гг; ее допустимые нагрузки, а следовательно, и величину взрывного импульса на кристаллизующийся металл. 11ри этом ограженная волна воздействует на торцовые поверхности изложницы 1 (через кольцо 2Й) и вкладыша 2, которые под ее воздействием приобретают продольное ускорение. 11осле осуществления первого взрывного импульса трубчатый стержень 26 продвигается в устройство на следующий шаг, и осуществляется следующий взрывной импульс на кристаллизующийся металл, и так далее до конца процесса кристаллизации, вплоть до некоторого переохлаждения ниже точки солидуса залитого металла.

Формула изобретения

Устройство для литья полых заготовок, содержащее изложницу с кожухом и с разъемным вкладышем, крышку с приводом вращения и расположенный по оси изложницы стержневой взрыватель, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества заготовок, оно снабжено трубчатой обоймой и выдвижными амортизационными подушками, ограничивающими с торцов изложницу и крышку, а между трубчатой обоймой и кожухом выполнена замкнутая кольцевая полость, заполненная амортизационным материалом, причем взрыватель выполнен с возможностью прерывистого перемещения по продольной оси изложницы и размещен в сборном цилиндрическом стержне.

793706

Составитель А. Минаев

Техред В. Серякова

Редактор Б. Федотов

Корректор О. Силуянова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2716/10 Изд. № 117 Тира 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для литья полых заготовок Устройство для литья полых заготовок Устройство для литья полых заготовок 

 

Похожие патенты:
Наверх