Ленточнопильный станок

 

ОПИСА1Г

ИЗОБРЕТЕ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.0?.79 (21) 2794824!29-15 (51) М.Кл. В .27 В 15/00 с присоединением заявки —Государственный комитет ссср (23) П рио р итет— (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1, (53) УДК 621.935.23 по делам изобретений и открытий

I (45) Дата опубликования описания 22.01.81 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Вологдин, В. В. Овчинников, К. Я. Хуаде и В. Д. Курбатов (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (54) ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к ленточнопильным станкам для продольной распиловки круглых лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен ленточнопильный станок для продольной распиловки круглых лесоматериалов, включающий шкивы с пильной лентой и суппорт (1).

Известен также ленточнопильный станок для продольной распиловки круглых лесоматериалов, содержащий шкивы с пильной лентой .и суппорт с механизмами поворота и надвигания бревна (2).

Однако эти ленточнопильные станки изза значительного объема установочных и холостых перемещений при пилении не обеспечивают достаточно высокой производительности, особенно при производстве .короткомерной пилопродукции.

Цель изобретения — повышение производительности ленточнопильного станка.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен прижимным устройством с цилиндрическими головками .и роликом, подвижно связанными между собой, причем одна из головок оснащена .ножами, а механизмы надвигания и поворота станка соединены между собой жесткой кинематической связью. Подвижная связь цилиндрических головок и ролика выполнена в виде перекрещивающихся рычагов с общей осью вращения и штанг, связывающих ось ролика с рычагами, которые соединены между собой силовым цилиндром.

На фиг. 1 изображен ленточнопильный станок,,вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Станок включает шкивы 1 с пильной лентой 2 и суппорт 8, на котором смонтироBBI.bI механизм:поворота бревна 4, содержащий манипулятор 5 из двух шпиндельнь1х бабок б и 7 с кулачками 8 и гидроцилиндра 9 зажима бревна 4, цепные передачи 10, механизм надвигания бревна 4, содержащий ходовые винты 11, соединенные жесткой кинематической сВязью, Вкл10-IBIQщей зубчатые передачи 12, коробку подач

18, цепные передачи 14, общий привод механизмов поворота и надвигання бревна в виде электродвигателя 15 с клиноременной передачей 1б, прижимное устройство, содержащее цилиндрические головки 17 и 18, по крайней мере одна из которых (17) ос25 нащена ножами, и ролик 19, подвижно связанные между собой, рычаги 20 и силовой цилиндр 21.

Подвижная связь цилиндрических головок 17,и 18 и полика 19 выполнена в виде

ЗО перекрещивающихся рычагов 20 с общей

793757 осью вращения 22 и штанг 28, связывающих ось ролика,19 с рычагами 20. Ролик 19 может быть выполнен с эластичным ободом.

Ленточнопильный станок работает следующим образом.

Бревно 4 лодают в прижимное устройство и смыкают к нему цилиндрические головки 17 и 18. При этом, вследствие подвижной связи между цилиндрическими головками 17 и 18 и роликом 19, обеспечивающей согласованное их перемещение на одинаковое расстояние, осуществляется центрирование бревна 4. Выполнение ролика 19 с эластичным ободом позволяет компенсировать неточность и .несогласованность перемещения ролика 19 и цилиндрических головок 17 и 18.

С помощью гидроцилиндра 9 бревно 4 зажимают в кулачках 8 .шпиндельных баоок б и 7 манипулятора 5. Включают электродвигатель 15,,который сообщает вращательное движение бревну 4 через киноременную передачу (б и цепные передачи (О, а также ходовым винтам 11 через клиноременную передачу lб, цепные .передачи (0 и

14,,коробку подач И, зубчатые передачи 12.

Цилиндрическая головка 17, оснащенная ножами. при вращениями бревна 4 выполняет в нем радиальные резы — формирует кромки продукции, благодаря чему, при согласованном вращении бревна 4 и подводе к нему пильной ленты 2, т. е. при обеспечении относительного движения пильной ленты 2 в древесине по спирали Архимеда— формировании.пластей продукции, сразу получают пилопродукцию заданного сечения.

Наличие коробки подач 18 позволяет получать на станке продукцию различной толщины, а требуемая ее ширина может быть задана расположением ножей на цилиндрической головке 17 с соответствующим шагом. Наличие двух цилиндрических головок 17 и (h, расположенных симметрично относительно оси бревна 4, позволяет исключить .искривление оси бревна по мере уменьшения его толщины в процессе, выработки продукции.

После окончания пиления силовым цилиндром 21 разводят цилиндрические головки 17 и 18, гидроцилиндром 9 освобождают остаток бревна, шкивы 1 с пильной лентой 2 отводят в исходное положение, очередное бревно устанавливают в кулачках 8, и цикл повторяется.

Процесс пиления от начала резания до полной распиловки бревна идет непрерывно, не содержит холостых перемещении, лричем происходит одновременное форми10 рование толщины и ширины продукции— все это обеспечивает высокую производительность ленточнопильного станка.

Кроме того, выпиловка продукции при относительном перемещении ленточной пилы в древесине по спирали Архимеда позволяет более полно .использовать здоровую периферийную зону бревна, что обеспечивает повышение выхода .продукции из распиливаемого материала.

Формула изобретения

1. Ленточнопильный станок, содержащий шкивы с пильной лентой и суппорт с механизмами надвигания и поворота бревна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен прижимным устройством с цилиндрическими головками и роликом, подз0 вижно связанными между собой, причем по крайней мере одна из головок оснацгена ножами, а механизмы надвигания и поворота станка соединены между собой жесткой кинем а ти че ской связью.

З5 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что,подвижная связь цилиндрических головок и ролика выполнена,B виде перекрещивающихся рычагов с общей осью вращения и штанг, связывающих ось ролика с

40 рычагами, которые соединены между собой силовым цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

45 1. Авторское свидетельство СССР

Ne 485866, кл. В 27 В 13/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 397332, кл. В 27 В h5(00, 1970 (прототип).

793757 г/

Puz. Р

Составитель К. Хуаде

Техред И. Заболотнова

Корректор И. Осиповская

Р:лзктор Н. Тимонина

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 1751/62 Изд. № 130 Тираж 541 Подписное .НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5