Судовое устройство дляобеззараживания сточных води твердых отходов

 

О l HCAHNE

ИЗОБРЕ1 ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц793863

Союз Советокия

6ециалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.79 (21) 2749922/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) M. Кл.з

В 63 J 5/00

В 63 В 35/32

Гесударстееииый комитет

CG0P (53) УДК 629.124.7 (088.8) ле делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. В. Иванов, К. И. Бунин и Э. К. Блинов (71) Заявитель (54) СУДОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ

СТОЧНЫХ ВОД И ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к области судостроения и в частности к судовым устройствам для обеззараживания сточных вод и твердых отходов.

Известно судовое устройство для обеззараживания сточных вод и твердых отходов, содержащее цистерну сточных вод, цистерну обеззараженной смеси сточных вод и твердых отходов, бункер-накопитель судовых твердых отходов, питатель, дробилку и агрегат для обеззараживания, причем бункер-накопитель связан питателем с дробилкой, а последняя сообщена посредством трубопроводов и цистерной сточных вод и через агрегат для обеззараживания— с цистерной обеззараженной смеси сточных вод и твердых отходов (1).

Недостатком известного судового устройства является малая эффективность обеззараживания и большой расход топлива.

Целью изобретения является повышение эффективности обеззараживания и сокращение расхода топлива.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат для обеззараживания содержит паровой инжекторный подогреватель, включающий паровые инжекторы, змеевик-выдерживатель, теплообменник-утилизатор и промежуточную емкость с насосом, причем полость дробилки сообщена последовательно посредством трубопроводов с паровыми инжекторами, змеевиком-выдерживателем и теплообменником-утилизатором, а последний сообщен посредством трубопровода с цистерной обеззараженной смеси сточных вод и измельченных отходов, при этом промежуточная емкость связана посредством трубопроводов через клапаны с теплообменником-утилизатором и через клапаны и насос с паровыми инжекторами.

На фиг. 1 изображен продольный разрез судна-сборщика с установленным на нем судовым устройством для приема сточных вод и судовых твердых отходов, их обезза15 раживания, накопления обеззараженной смеси и выдачи ее в причальное приемное устройство; на фиг. 2 приведена схема этого устройства.

Судовое устройство для обеззаражива20 ния сточных вод и твердых отходов содержит бункер 1 для приема и накопления судовых твердых отходов 2, установленный на судне 3 и оборудованный затвором 4, под которым установлен питатель 5 для перемещения отходов 3 в дробилку 6. Приемная полость дробилки 6 посредством трубопровода 7 и насоса 8 соединена со сборной цистерной 9 необеззараженных сточных вод 10, снабженной приемным патрубком 11.

30 Дробилка 6 посредством трубопровода 12

793863

3 и насоса 13 соединена с агрегатом 14 для обеззараживания смеси сточных вод 10 с измельченными отходами 2.

Агрегат 14 выполнен в виде парового инжекционного подогревателя, содержащего запорные клапаны 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 и 26, паровые инжекторы 27 и 28, змеевик-выдерживатель 29, теплообменник-утилизатор 30, промежуточную емкость 31, термическое реле 32 и насос 33.

Насос 33 агрегата 14 для обеззараживания соединен трубопроводами и клапанами 22 и 2а с цистернои 34 для обеззараженной смеси, и посредством запорного клапана

26 — с выкидным патрубком 35.

Устройство работает следующим образом.

Судно-сборщик 3 принимает с транспортных судов через приемный патрубок 11 сточные воды 10, которые поступают в сборную цистерну 9, а судовые твердые отходы 2 накапливаются в бункере l. Из бункера-накопителя 1 отходы 2 через затвор 4 поступают в питатель 5, с помощью которого они перемещаются в приемную полость дробилки 6. При этом посредством магнитной ловушки (не показана) из отходов извлекаются металлические предметы (консервные банки, предметы столовых приборов, стальные пробки и т. п.). В эту же приемную полость дробилки 6 из сборной цистерны 9 с помощью насоса 8 по трубопроводу 7 подают сточные воды 10.

Измельчаемые в дробилке 6 твердые отходы 2 смешиваются со сточными водами 10, и эта смесь посредством трубопровода 12 и насоса 13 подается в агрегат 14 для обеззараживания.

В начальный период работы установки запорные клапаны 15 и 16 открыты, а запорный клапан 17 закрыт. Смесь сточной воды 10 с измельченными отходами 2 поступает в струйный аппарат (паровой инжектор) 27 первой ступени, где подогревается до 80 — 90 С инжектируемым паром, поступающим через клапан 15 от судового парогенератора (не показано). При помощи струйного аппарата (парового инжектора)

28 второй ступени смесь подогревается до температуры обеззараживания 120 — 130 С, после чего поступает в змеевик-выдерживатель 29 расчетной длины, который смесь проходит в течение 10 — 15 мин, достаточных для полного обеззараживания частичек

ЗО

50 отходов 2. Из змеевика-выдерживателя 29 55 обеззараженная смесь поступает в теплообменник-утилизатор 30, а из него через клапан 21, термическое реле 32 и клапан 22— в цистерну 34 для накопления обеззараженной смеси. 60

При достижении обеззараженной смесью цистерны 34, запорные клапаны 15 и 16 закрываются, а клапан 17 открывается. Но- . вые порции смеси из дробилки 6 посредством насоса 13 через клапан 17 поступают 65

4 в теплообменник-утилизатор 30, где происходит предварительное нагревание смеси до температуры 80 — 90 С за счет тепла, передаваемого потоком обеззараженной смеси. Далее, подогретая смесь через клапан 18 поступает в струйный аппарат 28, в котором смесь нагревается паром, поступающим через клапан 19, до температуры обеззараживания 120 — 130"C. Дальнейшее движение смеси в цистерну 34 происходит также, как это описано выше, через змеевик-выдерживатель 29, теплообменник-утилизатор 30, клапаны 21 и 22 и термическое реле 32.

В случае недогрева смеси до температуры обеззараживания (120 — 130 С), термическое реле 32 обеспечивает закрытие клапана 22 и открытие клапана 23. 11ри этом поток смеси поступает в промежуточную емкость 31, из которой с помощью насоса

33 повторно подается в струйный аппарат

28. Одновременно с включением насоса 33 закрывается клапан 18 и открываются клапаны 20 и 24, кратковременно прекращается подача смеси в агрегат 14 для обеззараживания, для чего закрывается затвор 4 бункера 1 и выключаются из работы питатель 5 и насосы 8 и 13.

11ри достаточном для обеззараживания нагреве смеси, она накапливается в цистерне 34, откуда с помощью насоса 33 через открытые клапаны 22, 25 и 26 по выкидному патрубку 35 выкачивается в приемное устройство береговой канализационной системы (не показано), имеющееся в каждом морском порту.

Формула изобретения

Судовое устройство для обеззараживания сточных вод и твердых отходов, содержащее цистерну сточных вод, цистерну обеззараженной смеси сточных вод и твердых отходов, бункер-накопитель судовых твердых отходов, питатель, дробилку и агрегат для обеззараживания, причем бункернакопитель связан питателем с дробилкой, а последняя сообщена посредством трубопроводов с цистерной сточных вод и через агрегат для обеззараживания — с цистерной обеззараженнои смеси сточных вод и твердых отходов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обеззараживания и сокращения расхода топлива, агрегат для обеззараживания содержит паровой инжекторный подогреватель, включающий паровые инжекторы, змеевик-выдерживатель, теплообменникутилизатор, клапаны и промежуточную емкость с насосом, причем выходная полость дробилки сообщена последовательно посредством трубопроводов с паровыми инжекторами, змеевиком-выдерживателем и теплообменником-утилизатором, а последний сообщен посредством трубопровода с цистерной обеззараженной смеси сточных

793863,«15

11 14

Фиг. !

Я 25 Ц 2б

Фиг, 2

Составитель Л. Артанов

Техред И. Пенчко

Редактор Т. Глазова

Корректоры: Л. Слепая и О. Тюрина

Заказ 45/9 Изд. № 160 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 вод и измельченных отходов, при этом промежуточная емкость связана посредством трубопроводов через клапаны с теплообменником-утилизатором и через клапаны и насос — с паровыми инжекторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Японии № 52 — 5756, кл. 84 А 7, 16.02.1977 (про5 тотип).