Саморазгружающийся контейнердля транспортирования сыпучих грузов

 

О П И С А Н И Е 79388

ИЗОЫРЕтЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.78 (21) 2584369/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) M. Кл.

В 65D 90/00

В 65D 88/28

Государственный комитет (53) УДК 621.869.88 (088.8) II0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Л. И. Жайворонок и В. А. Леонтьев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (54) САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ КОНТЕЙНЕР

ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ птв

" - -:Ы.Р Цф

Изобретение относится к области транспортирования сыпучих грузов и может быть использовано к саморазгружающимся контейнерам для транспортирования сыпучих грузов.

Известен саморазгружающийся контейнер для транспортирования сыпучих грузов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, скошенный у 10 основания, внутри которого размещена полая труба с запирающим конусом на нижнем ее конце, герметичную крышку загрузочного отверстия и строповочные элементы (1). 15

Известный контейнер нельзя загружать через нижнее отверстие.

Целью изобретения является механизация процесса загрузки через разгрузочное 20 отверстие.

Поставленная цель достигается тем, что контейнер снабжен тягами, шарнирно прикрепленными к полой трубе и проходящими через герметичную крышку, и подпру- 25 жиненным клапаном со штоком, установленным на верхнем конце полой трубы, причем шток клапана проходит через крышку, а верхний конец полой трубы размещен внутри корпуса. 30

На фиг. 1 изображен контейнер в разрезе; на фиг. 2 показано положение механизмов контейнера при загрузке.

Саморазгружающийся контейнер содержит корпус 1 с разгрузочной горловиной 2, перекрываемой конусным затвором 3, имеющим пустотелую штангу 4, шарнирно соединенную с тягами 5, проходящими через герметичную крышку 6 и связанными между собой коромыслом 7. Штанга 4 имеет на внутренней поверхности кольцевой бурт 8, служащий опорной поверхностью при загрузке контейнера, а сверху загрузочную горловину 9, перекрываемую подпружиненным клапаном 10. В нижней части корпуса

1 расположен опорный фланец 11, а в верхней — проушины 12 для строповки. Для определения степени заполнения контейнера имеются мочки (на чертеже не показаны).

Для загрузки контейнера грузоподъемным устройством опускается на загрузочное приспособление (например, вертикальный шнек) и, благодаря наличию конусной поверхности на затворе 3 и канала в штанге 4, самоцентрируется и надевается на него. При этом загрузочный клапан 10 под действием конца шнека поднимается, конец шнека выходит из штанги 4 во внутреннюю полость контейнера, кольцевой бурт

8 садится на посадочный бурт корпуса

793881

Формула изобретения

f, Щ и ф

Юыг Z

Составитель Н. Куликова

Редактор В. Большакова Техред В. Серякова Корректор В. Дод

Заказ 2711/15 Изд. № 107 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шнека, горловина 9 уплотняется и контейнер останавливается. Затем включается привод вертикального шнека и производится загрузка контейнера через прорези на конце шнека.

При снятии загруженного контейнера клапан 10 под действием пружины перекрывает горловину 9 штанги 4. Разгрузка контейнера может производиться в закрытую емкость или на открытую площадку.

Для разгрузки в закрытую емкость контейнер устанавливается опорным фланцем

11 на фланец приемного патрубка емкости.

При опускании крюка грузоподъемного приспособления под действием собственной массы и массы материала затвор 3 опускается и материал через кольцевой проем разгрузочной горловины 2 высыпается из контейнера в емкость.

При разгрузке на площадке контейнер устанавливается на месте разгрузки, с помощью стропа зачаливается за пружины

12 и приподнимается. Разгрузочная горловина 2 открывается и материал высыпается.

Саморазгружающийся. контейнер для транспортирования сыпучих грузов, содер5 жащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, скошенный у основания, внутри которого размещена полая труба с запирающим конусом на нижнем ее конце, герметичную крышку загрузочного отвер10 стия и строповочные элементы, отл и ч а ющийся тем, что, с целью механизации процесса загрузки через разгрузочное отверстие, он снабжен тягами, шарнирно прикрепленными к полой трубе и проходя15 щими через герметичную крышку, и подпружиненным клапаном со штоком, установленным на верхнем конце полой трубы, причем шток клапана проходит через крышку, а верхний конец полой трубы раз20 мещен внутри корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 922518, кл. 81е, 89/02, 17.01.1955 (прототип) .