Способ получения структурообра-зователя почв

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 120779 (21) 2795783/30-15 (51) М, КЛ.

С 05 Г 11/02 с присоединением заявки Hо(23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070181 Бюллетень йо 1

Дата опубликования описания 070181 (53) УДК 631. 8; 547. .992 (088.8) В.В.суворов, р.д. дванпеиоов, Т.D.. аранаеьев

Н.С. Попова и Н.И. Яковлева 1 ",.:"=: —.-::-.- т. -,.-, о

Р23 Авторы изобретения у

Институт химических наук AH Казахской ССР и Институт почвоведения AH Êàçàõñêoé ССР! а (71) Заявители (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЯ

ПОЧВ

Изобретение относится к области химизации сельского хозяйства, в частностиук способу получения струк= турообразователей почв.

Известен способ получения структурообраэователя почв путем гидролиза торфа при кипячении в 1Ъ-ном водном растворе едкого кали в течение 1-2 ч. Степень гидролиза составляет 4-5Ъ органического вещества, при этом извлекают только фракции,,растворимые в воде, спиртобенэоле, и гуматную фракцию. Полученный структурообраэователь испытывался на дерново-подзолистых глинистых и суглинистых почвах, богатых гумусом и легко поддающихся оструктуриванию.При внесении 1Ъ препарата к весу почвы сумма водопрочных агрегатов размером более 0,25 мм составляла 77,1% а осТр êòóðèðîâàíèå водой этой же почвы дает 64,9% водопрочных агрегатов (11.

Недостатком указанного способа является недостаточный выход структурообразователя и его низкий структурообразующий эффект.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу .является способ обработки торфа водными растворами аммиака в автоклаве при 100-120оС с доб;.влением солей кальция и остатков спиртового брожения. На 20-60 ч. сырого торфа

5 берут 100 ч. остатков спиртового

- брожения обычного типа. Полученный продукт используют в качестве веществ, улучшающих почву 2

Г

Недостатком такого способа

10 является низкая степень гидролиза, поскольку в растворимую форму превращается только гумус, который с самогс начала содержался в торфе.

Целью изобретения является получе15 нне структурообраэователя почв с высоким выходом. поставленная цель достигается путем увеличения глубины гидролиэа торфа водными растворами аммиака

2О при 150-225 С в течение 1,5-5 ч при весовом соотношении торф:вода: аммиак, равном 1:25-30:0,05-4.

Способ получения структурообразователя почв заключается в следующем.

В автоклав загружают торф и водный раствор аммиака при заданном соотно-, шении. Автоклав с исходными продуктами помещают в электропечь, нагретую до 150-225оС, и выдерживают в

3п течение 1,5-5 ч.

793970

Формула изобретения

Составитель Л. Квардакова

Редактор Л. Волкова Техред С,Мигунова

Корректор И. Муска

Заказ 9461/1 Тираж 454

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деяам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное ул. Проектная, 4

В рфзультате гидролиэа 50-70 вес.Ъ взятого количества торфа или 6080 вес.Ъ его органической части переходит в химически активные полифункциональные .соединения.

Пример 1. Смесь 0,5г торфа

15 мл 1,0 н.водного раствора аммиака при весовом соотношении торф:вода: аммиак, равном 1:30:0,45, помещают в автоклав емкостью 50 мл и выдерживают в печи при 175 С в течение

3 ч. Полученный гидролизат, содержащий 60 вес.Ъ от взятого количества торфа или 75 вес.Ъ его органической части, испытывают в качестве структурообразователя на бесструктурной сероземной почве. При обработке почвы tj доза торфяного гидролизата 4,0% сухого вещества гидролизата к весу почвы, а количество водопрочных агрегатов размером более 0,25 мм 84,9%.

Пример 2. Смесь 0,5 r тор- 2О фа и 15 мл 2,0 н.водного раствора аммиака при весовом соотношении торф: вода:аммиак, равном 1:29:1, выдерживают в автоклаве при 150 С в течение

15 ч.Степень гидролиэа торфа 60 вес% от взятого количества торфа или

72 вес.Ъ его органической части. При обработке почвы доза торфяного гидролизата 3,0Ъ сухого вещества гидролиэата к весу почвы, а количество водопрочных агрегатов размером 30

0,25 мм 86, 7%.

Пример 3. Смесь 1,0 г торфа и 30 мл 0,1 н.водного раствора аммиака при весовом соотношении торф:вода:аммиак, равном 1:30:0,045, выдер- 35 живают в автоклаве при 225 С в течение 5 ч. Степень гидролиза торфа

50 вес.% иэ расчета на взятое количество торфа или 60 вес.Ъ его органической части. 40

При использовании 3,0% гидролизата к весу почвы количество водопрочных агрегатов размером более 0,25 мм

96,2%. и р и м е р 4. Смесь О 25 г торфа и 8 мл 8,0 н. водного раствора 4 аммиака, при соотношении торф:вода:аммиак, равном 1:25:4. выдерживают в автоклаве при 175 С в течение 1 ч.

Степень гидролиза торфа 72 вес.Ъ от взятого количества торфа или 80 вес.Ъ 50 его органической части. При обработке почвы доза торфяного гидролизата

3,0% сухого вещества гидролиэата к

Филиал ППП "Патент", г Ужгород, весу почвы, а количество водопрочных ,агрегатов размером более 0,25 мм 94,9%.

Предложенный способ получения структурообразователя почвы может быть осуществлен на типовой промышленной аппаратуре. Способ не предусматривает применения дефицитных реактивов, прост в осуществлении и позволяет получать продукт с высокими структурирующими свойствами.

Использование небольших количеств аммиака позволяет вносить гидролиэат в почву без предварительного удаления избыточных количеств аммиака.

Полученный препарат был испытан в качестве структурирующего агента на бесструктурной сероземной почве.

Испытания показали, что внесение

3-5Ъ полученного препарата в почву приводит к образованию хорошо оструктуренной почвы с высоким выходом водопрочных агрегатов (да

96Ъ ). Появляется водопрочная макроструктура, отсутствующая в естественной почве. Структурообразующий эффект предлагаемого препарата в течение одного-трех месяцев сохраняется. о

Таким образом, предлагаемый способ получения структурообразователя почв, базирующийся на основе гидролиэа торфа в присутствии аммиака, позволяет получить препарат, структурирующая способность которого превышает таковую для аналогичных препаратов .

Кроме того, проведение гидролиэа торфа под давлением позволяет полнее использовать исходное сырье.

Способ получения структурообразователя почв путем гидролиза торфа в автоклаве при нагревании в течение нескольких часов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода продукта, гидролиз ведут при 150-225 С и весовом соотношейии торф:вода:аммиак, равном 1:25-30:

0,05-4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вершинин П.В. Об искусственных структурообразователях "Почвоведение", 1958, Р 10, с. 28.

2. Патент Японии Р 259726, кл. С 05 F 11/02, 1967 (прототип).

Способ получения структурообра-зователя почв Способ получения структурообра-зователя почв 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 642411
Изобретение относится к области бурения эксплуатационных и разведочных скважин, в частности к пенам как промывочным жидкостям, и может быть использовано при проходке неустойчивых интервалов пород, а также при бурении в условиях аномально низких пластовых давлений при первичном вскрытии продуктивных отложений нефти и газа
Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к буровым растворам на водной основе
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к смазочным добавкам для буровых растворов на водной основе
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к технологии нефтедобычи с применением химических средств на основе соляной кислоты путем комплексного соляно-кислотного воздействия на призабойную зону скважин нефтяного пласта с целью интенсификации, и может быть использовано для увеличения нефтеотдачи слабопроницаемых карбонатных коллекторов, насыщенных высоковязкой нефтью
Изобретение относится к области химических реагентов комплексного действия для технологических жидкостей, используемых в бурении и капитальном ремонте скважин
Изобретение относится к области химических реагентов комплексного действия для технологических жидкостей, используемых в бурении и капитальном ремонте скважин
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к буровым растворам
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к материалам, используемым для цементирования нефтяных, газовых, газоконденсатных и геотермальных скважин в условиях солевой и сероводородной сред

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к полимерглинистым растворам (ПГР) для бурения, используемым в условиях многолетнемерзлых пород

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к глушению фонтанной скважины при проведении в ней подземного и капитального ремонтов
Наверх