Способ подземной выплавки серы

 

(i i) 794202

ОЛИСАНРГЕ ооюэ 6оветских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2682561/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Кл.

E 21В 43/28

Государственный комитет

СС,СР (53) УДК 622.276:

: 622.366.1 (088.8) по делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения В. Ф. Реутский, А. М. Гайдин, В. Г. Шатенштейн, О. Д. Харламов, Н. С. Дмитришин и Д. В. Туз (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ВЫПЛАВКИ СЕРЫ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче серы и подобных ей полезных ископаемых в случае необходимости увеличения приемистости эксплуатационных скважин. 5

Известен способ подземной выплавки серы, включающий вскрытие серной залежи скважиной и последовательную, поочередную подачу в залежь нагретых химически очищенной воды и пластовой воды (1). Io

Недостатком известного способа является низкая скорость повышения приемистости скважины при выводе ее на кондиционный режим работы.

Известен способ подземной выплавки се- 15 ры, включающий вскрытие серной залежи скважиной, и обеспечение циркуляции по замкнутому контуру теплоносителя, который подают в забой по одной из колонн скважины, а откачивают на поверхность по 2р другой колонне скважины (2).

Недостатком известного способа является длительность времени, необходимого для вывода скважины на кондиционный режим приемистости. 25

Целью изобретения является сокращение времени, необходимого для вывода скважины на кондиционный режим приемистости.

Поставленная цель достигается тем, что в замкнутый контур постоянно, до достиже- 30 ния скважиной кондиционного режима приемистости, дополнительно подают теплоноситель, в количестве, соответствующем увеличивающейся во времени приемистости.

Кроме того, при снижении температуры теплоносителя, циркулирующего по замкнутому контуру, ниже 125"С указанный теплоноситель сбрасывают и заполняют контур новой порцией теплоносителя с температурой 160 — 165 С.

На чертеже изображена схема обвязки серодобычной скважины трубопроводами.

Способ осуществляют следующим образом.

Теплоноситель подают по трубопроводу 1 через задвижку 2 в скважину по серной колонне 3. Откачку теплоносителя на поверхность производят по водной колонне 4, где через задвижки 5 и 6 он поступает к насосу 7. Насос 7 прокачивает теплоноситель черМ задвижку 8 по обогреваемому циркуляционному трубопроводу 9 через задвижку 10 в серопровод 11. Трубопровод 9 оборудуют паровой рубашкой 12, в которую подают пар из паровой рубашки 13 серопровода 11. Подачу теплоносителя можно производить и по водной колонне 4. Тогда откачку производят по колонне 3.

Догретый до температуры 160 — 165 С теплоноситель подают из серопровода 11

794202 через задвижку 14 в трубопровод 1. Давление теплоносителя, подаваемого насосом 7, должно быть несколько большим, чем давление теплоносителя, поступающего из котельной (на 0,1 — 0,2 6ap). В этом случае теплоноситель, поступая в трубопровод 1, эжектирует теплоноситель из котельной в количестве, соответствующем увеличивающейся во времени приемистости скважины.

В результате в скважину будет постоянно поступать через задвижку 2 заданное количество теплоносителя с 1=160 — 165 С.

Температуру теплоносителя, подаваемого в скважину, поддерживают в заданном интервале (160 †1 С) автоматически, путем изменения расхода пара, подаваемого в рубашки 12 и 13. Для этого применяют автоматизированную систему управления процессом, включающую термометр сопротивления 15, уравновешенный мост 16 и регулируемую паровую задвижку 17. В случае полного открытия задвижки 17 и снижения при этом температуры теплоносителя на входе в серную колонну ниже 125 открывают задвижку 18 аварийного сброса теплоносителя. При этом, охлажденный теплоноситель будет сбрасываться, а в циркуляционный контур поступит теплоноситель из котельной с температурой 160 †1 С, после чего задвижку 18 закрывают.

В период движения теплоносителя по замкнутому контуру задвижки 19, 20, 21, 22 и 23 закрывают, а задвижки 2, 5, 6, 8, 10 и

14 открывают. В этот период производят периодическую откачку серы из скважины.

Для этого закрывают задвижки 2, 6, 8, 10, 14 и открывают задвижки 19, 20, 21 и 22.

В скважину будет поступать теплоноситель из трубопровода 1 через задвижку 21, обводной трубопровод 24, задвижки 22 и 5.

В результате этого по колонне 4 будут подавать теплоноситель из котельной в период откачки серы из скважины.

При достижении скважиной приемистости 10 м /час она становится кондиционной.

Использование изобретения обеспечит, по сравнению с существующими способами, следующие преимущества; увеличение первоначальной приемистости серодобычных скважин в процессе их эксплуатации и тем самым увеличение извлечения серы через эти скважины;

5 введение в эксплуатацию серодобычных участков, расположенных в зонах слабой проницаемости; отсутствие расхода дорогостоящих реагентов;

10 увеличение количества теплоносителя, фильтрующегося вглубь рудного тела и тем самым увеличение производительности скважины.

Формула изобретения

1. Способ подземной выплавки серы, включающий вскрытие серной залежи скважи20 ной и обеспечение циркуляции по замкнутому контуру теплоносителя, который подают в забой по одной из колонн скважины, а откачивают на поверхность по другой колонне скважины и откачку выплавленной

25 серы, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени, необходимого для вывода скважины на кондиционный режим приемистости, в замкнутый контур постоянно, до достижения скважиной кондицион30 ного режима приемистости, дополнительно подают теплоноситель, в количестве, соответствующем увеличивающейся во времени приемистости.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 35 что при снижении температуры теплоносителя, циркулирующего по замкнутому контуру, ниже 125 С указанный теплоноситель сбрасывают и заполняют контур новой порцией теплоносителя с температурой 160—

40 165 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

45 № 506206, кл. Е 21В 43/28, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2588404/22-03, кл. Е 21В 43/00, 24.01.78.

794202

Составитель В. Петрищев

Техред И, Пенчко

Редактор В. БолЬшакова

Корректор Т. Трушкйна

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 42/16 Изд. № 143 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5