Вспениватель для флотацииполиметаллических руд

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалкстнческмк

Республик

>795572 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 12. 12. 7Ъ (21) 2695859/22-03 (51)M („3 с присоединением заявки Hо

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

В 03 0 1/02

Опубликовано 150181, Бюллетень Ио 2

Дата. опубликования описания 150181 (53) УДК 622.765..06(038.8) В. А. Трофимов, Т. T. Минакова, С. В. Леонов и Л. В. Рогинская (72) Авторы изобретения

Иркутский политехнииеский институт и Иркутский институт органической химии

Сибирского отделения АН СССР (71) Заявители (54) ВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при флотационном обогаще нии полиметаллических руд.

Внедрение новых реагентов в настоящее время связано главным образом с необходимостью повышения селективности процесса флотации применительно к специфическим объектам (флотация цементной меди, окисленных минералов свинца, цинка и других), а также с изысканием дешевых и нетоксичных пенообразователей.

Известны такие вспениватели для флотационного процесса, как крезол> сосновое масло, циклогексанол и другие (1) .

Недостатками их являются высокая стоимость (сосновое масло)., токсичность (крезол), низкая эффективность и другие.

Известен бесфенольный дешевый вспениватель, содержащий в основном одноатомные спирты пиранового и,рйок" санового рядов, реагент T-бб (2 f.

Однако извлечение металлов из руд с применением данного вспенивателя недостаточно высокое.

Известно также соединение - мономерный винилглицидиловый эфир эти2 ленгликоля. указанный продукт рас" творим в,большинстве органических растворителей и воде, имеет: Т.кип.

76 С/в мм, n =1,4480, с1, =1,033, 5 мол. вес. 144 (3 j .

Цель изобретения — повышение технологических показателей процесса флотации полиметаллических руд, Поставленная цель достигается

10 применением в качестве вспенивателя винилглицидилового эфира зтиленгликоля формулы

СН =СН-ОСН СН О-CH -СН-СН

2 2 i! 2

О

t5 Пример. для проведения опытов исходная навеска (крупностью

2,0 мм и весом 125 г) измельчается в шаровой мельнице до 70% класса

0,063 мм. Флотация измельченного про.

2{) дукта проводится в лабораторной машинке механического типа емкостью

0,75 л. Опыты проводятся bio селективной схеме флотации при следующем реагентном режйме. Измельчение: ци25 анистый натрий — 200 г/т цинковый купорос — 200 г/т. свинцовая флотация: сернистый натрий — 50 г/т, бутиловый,ксантогенат калия - 15 г/т; вспениватель — расход переменный от

30 10 до 100 г/т. Цинковая флотация:

795572

Формула изобретения

Составитель Л. Антонова

Техред Т.Маточка Корректор,Г.Назарова.Редактор Ф. Муха

Заказ 9543/3 Тираж 634

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное Филиал ППП „Патент" г. ужгород Ул. ПроектнаЯ, 4 известь — .2 кг/т, медный купорос

500 г/У; бутиловый ксантогенат

75 г/т, вспениватель — расход переменный от 10 до 100 г/т.

Предложенное вещество испытывалось как вспениватель на свинцово-цинковой руде с содержанием свинца и цинка соответственно 2,.30-2,78% и

3,24-4,84%. Результаты сравнивались с результатами опытов, полученных с применением вспенивателя Т-66, используемого на обогатительной фабрике.

Оптимальные результаты флотации с использованием Т-66 достигаются при расходе 30 г/т, при этом суммарное извлечение металлов в одноимен— ные концентраты составляет 172, 02%.

Предложенный вспениватель проявляет хорошие вспенивающие свойства уже при расходе 10 г/т; давая при этом суммарное извлечение металлов в одноименные концентраты 176,66%, при расходе 30 г/т — 179,86%, что на 7,84% выше, чем с применением Т-66

Таким образом, основное преимущество предложенного вспенивателя винилглицидилового эфира зтиленгликоля - возможность повышения эффективности процесса флотации полиметал5 лических руд.

Применение винилглицидилового эфира этиленгликоля формулы сн -сн осн сн осн сн сн

0 в качестве вспенивателя для флотации полиметаллических руд.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Митрофанов С. И. Селективная флотация. М., "Недра", 1967, с. 116118.

2. Современные реагенты для фло20 тации руд. М., Цветметинформация, 1970, с. 11

3. Известия AH Казахской ССР, 1977, У 1, с. 83.