Способ распалубки предварительнонапряженных железобетонных изделий

Авторы патента:

B28B11/12 - удаление излишних частей отрезкой

-О-"A АНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик оц797876

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.79(21) 2736299/29-33 с присоединением заявки ¹

3 (5 I ) M. Кл.

В 28 В 11/12

Государс?еенный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.81. Бюллетень № 3 (53) УДК 69.057. .5 3 (088. 8) во делам иэооретеиий и отхрытий

Дата опубликования описания 25.01 81 (72) Автор изобретения

Л. И, Мецовский

Конструкторско-технологическое бюро "Стройинцустрия

Минпромстроя СССР (7l) Заявитель (54) СПОСОБ РАСПАЛУБКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯХ<ЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии изготовления прецварительно напряженных железобетонных изцелий и может использоваться цля извлечения железобетонных изделий из форм или стенцов.

Известен способ распалубки прецвари» тельно напряженнык железобетонных из :делий включающий освобождение анкернык упоров стержневой арматуры из захватов стенца или формы путем отрезки их автогенной горелкой, раскрытие бортов опа, ?О лубки и извлечение готового изделия распалубки 11) .

Известен также способ распалубки прецварительно напряженных железобе15 тонных изцелий из формы, включающий освобожцение анкернык упоров стержневой арматуры из захватов стенда или формы путем отрезки их переносными дисковыми пилами трения (2);

Однако известные способы непригоц ны цля работы в цехе, так как создают значительные затруднения цля обслуживающего персонала тем, что первый тре2 бует защиты от искр и брызг расплавленного металла, а второй создает шум превышающий цопустимый, что снижает проиэвоцительность труда.

lIenr изобретения - повышение произвоцительности труца.

Эта цель достигается тем, что согласно способу освобождение каждого анкерного упора стержневой арматуры из закватов формы осуществляют путем сверления в торцак анкерных упоров отверстий диаметром 0,8-0,9 циаметра стержня арматуры.

Сущность предлагаемого технического решения заключает я в слецующем.

При изготовлении прецварительно напряженнык железобетонных изделий используют стержневую арматуру, которая имеет на концах анкерные упоры, вь?полненные либо путем высадки с електроразогревом, либо путем опрессовки шайб, либо приваркой коротышей (коротких стержней того же или меньшего диаметра).

3 7978

Стержневую арматуру поцвергают электротермическому разогреву цо темпе-, ратуры поряцка 300-500 С и уклацывают в захваты стенда или формы. Напряжение арматуры происхоцит за счет линейS ного укорочения стержня при остывании.

После этого производят бетонирование и вибротермическую обработку изделий. При достижении иэделием проектной готовности осуществляют извлечение изделия из формы, для чего засверливают в торцах анкерных упоров отверстия диаметром

0,8-0,9 диаметра стержня арматуры. В местах перехода анкера к стержню образуется кольцевая шейка толщиной, равной 0 > 0 1 диаметра стержня. Ilon цейст2 2 вием силы натяжения стержня эта кольцевая шейка разрушается, стержневая арматура отцеляется от анкерных упоров и готовое изцелие после распалубки легко извлекается из формы.

Формула изобретения

Способ распалубки предварительно напряженных железобетонных иэцелий, вклю76 4 чающий освобожцение анкерных упоров стержневой арматуры иэ захватов формы, раскрытие бортов формы и съем готового иэделиясподдона, отличающийвЂ” с я тем, что, с целью повышения произBoQHT8llbHocrH труца, освобожцение кажцого анкерного упора арматуры из захватов формы осуществляют путем сверления огверстия в торце анкерного упора стержневой арматуры диаметром 0,8-0,9 циаметра стержня арматуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кростелев Ю. В. и др. Пособие мастеру и начальнику цеха сборного железобетона., М., "Транспорт", 1977, с, 1 .2-130.

2. Якобсон Я. М. Справочник молодого рабояего по изготовлению спорного железобетона. Изц. 2-е, M., "Высшая школа", 1972, с. 178 и 190.

Составитель С. Кваша

Редактор И. Никсон йчук Техрец А.Бабинец Корректор С. Шекмар

Заказ 9900/14 Тираж 640 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ распалубки предварительнонапряженных железобетонных изделий

Установка для обработки плоскостей керамических изделий // 455008

Способ формования абразивных изделий фасонного профиля // 346125

Самоходная машина для срезки горбуши // 334072

Устройство для обрезки кромки листового материала // 298476

Устройство для срезки горбушки с массива-сырца // 265772

Шпиндельная головка для обточки и торцовки неметаллических труб // 262680

Установка для обработки продольных кромок теплоизоляционных скорлуп или сегментов // 234925

Патент 187587 // 187587

Передвижное устройство для срезки выпуклостей на газобетонных и подобных изделиях, залитых в форму // 151242

Комплекс оборудования для резки и калибровки массивов из полистиролбетона и ячеистого бетона // 2385804

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно: к оборудованию заводов по производству изделий (блоков, плит и т.п.) из полистиролбетона и ячеистого бетона

Устройство для обрезания выступов плоской черепицы // 2031784

Устройство для удаления горбушки с массива сырца ячеистого бетона // 1440734

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве ячеистобетонных изделий

Станок для обрезки кромок изделий // 1470532

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому на предприятиях строительных материалов и предназначено для калибровки изделий, в частности декоративных, звукопоглощающих и других видов облицовочных гипсовых изделий

Способ обточки стержневых изоляторов // 1609671

Изобретение относится к технологии изготовления обточкой электрокерамических изделий, представляющих собой тела вращения со сплошным или полым стержнем и предназначенных для использования в производстве стержневых фарфоровых изоляторов

Устройство и способ изготовления особых форматов строительных кирпичей или их формованных заготовок, или же соединений строительных кирпичей и транспортная лента // 2515388

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям и способам изготовления кирпичей. Изобретение позволит уменьшить количество отходов. Устройство для изготовления особых форматов строительных кирпичей, в частности силикатных кирпичей, или формованных заготовок строительных кирпичей содержит распиливающее устройство для распиливания строительных кирпичей или их формованных заготовок и подающее устройство для подвода строительных кирпичей или их формованных заготовок к распиливающему устройству. Подающее устройство включает верхний элемент, выполненный с возможностью укладки на него строительного кирпича или его формованной заготовки, и расположенный на расстоянии от него нижний элемент. Распиливающее устройство или полотно пилы распиливающего устройства выполнено с возможностью поворота по отношению к подающему устройству вокруг оси, в частности для выполнения наклонных распилов или распилов для соединения в ус. Верхний элемент подающего устройства выполнен с зазором для пилы, через который, по меньшей мере, частично может быть проведено распиливающее устройство или полотно пилы. Ось поворота распиливающего устройства или полотна пилы расположена, по меньшей мере, приблизительно в области верхнего элемента подающего устройства, в частности в области опорной поверхности для строительного кирпича или его формованной заготовки. Верхний и нижний элементы подающего устройства ограничивают промежуточное пространство, образованное так, что при любом угловом положении оно может принимать распиливающее устройство или полотно пилы. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство и способ для обработки сегмента бетонной башни ветровой энергетической установки // 2583392

Группа изобретений касается обрабатывающего устройства для обработки верхнего края сегмента бетонной башни для подготовки башенного сегмента к установке по меньшей мере одного следующего башенного сегмента. Способ включает в себя движение обрабатывающего средства по краю сегмента для обработки края сегмента. При этом обрабатывающее средство направляют с помощью закрепленного в области края сегмента опорного устройства по опорному устройству и при этом по краю сегмента. Осуществляют обработку края сегмента с помощью обрабатывающего средства во время движения обрабатывающего средства по краю сегмента. Техническим результатом является повышение эффективности обработки. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил.