Устройство для групповой подачиизделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. сеид-ву— (Щ 3аявлено 021078 (21.) 2670842/25-13 (53}М. Кл.

В 65 В 35/36 с присоединением заявки Но

1 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 2 30181, Бюллетень 3 È 3

Дата опубликования описания 230181 (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Автор изобретения

А.Н. Иванов (7 ) заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах загрузки ящиков, а также в станках и автоматических линиях, .требующих порционной попачи заготовок на рабочие позиции.из непрерывно движущегося сплошного потока, без нарушения непрерывности и стабильности движения последнего.

Известно устройство для группоЬой подачи изделий, содержащее шток с насадкой, на которой закреплен захват для изделий, направляющую для насадки и два упора, расположенных в крайних положениях насадки (1 .

Недостатком этого устройства является то, что захваты ненадежно отделяют изделия в процессе их движе, ния и поэтому в захватах может набираться неполная группа изделий.

Цель изобретения - повышение надежности отделения группы изделий из непрерывного сплошного потока.

Поставленная цель осуществляется тем, что на насадке свободно установлена копирная втулка для захвата,рас положенная на направляющей и связанная с насадкой при помощи фиксатора, а на одном из упоров закреплен фланец дпя контакта с захватом.

На фиг. 1 показана основная проекция устройства, разрез; на фиг. 2 разрез А-A на фиг. устройство содержит переднюю крышку 1 и заднюю крышку 2 пневмоцилиндра, снабженного лапами 3, являющими« ся опорным элементом устройства. Лапы 3 также несут передвижные щеки 4, образующие вместе с установленными на них жалюзями 5 и упорами 6 приемную часть устройства. На штоке 7 установлен корпус 8 насадки, несущий ось 9., на которой помещены рычаги 10 и 11 захвата заготовок, имеющие нажимные

В и захватные Г плечи. Концы нажимных плеч В снабжены калеными грибками 12, а на захватных плечах установлены пружины 13 растяжения. На корпус 8 насадки,установлена копирная

20 втулка 14, которая упруго фиксируется посредством подпружиненных шариков 15, заходящих в канавки Д либо

Е. К передней крышке 1 крепится направляющая 16, имеющая продольный паз для прохода захвата. Направляющая 16 одновременно является и ко- жухом, закрывающим все механизмы.

Внутри направляющей установлены на переднем конце фланец 17, блокирую30 ций профиль копирной втулки, и на

797970 заднем конце упорная втулка 18. Заготовки 19 движутся непрерывным потоком по подводящему лотку 20.

Исходное положение устройства перед началоМ работы — с полностью выведенным вперед штоком. При этом, l копирная втулка 14 упирается в торец фланца 17 и находится в 1-ом фиксированном положении относительно корпуса

8 насадки, причем шарики 15 находятся в канавке Д.

Нажимные плечи В рычагов 10 и 11 захвата заготовок охвачены фланцем

17 и, благодаря .этому, захватные плечи Г этих рычагов разведены и не препятствуют проходу заготовок по лотку 20. 15

Когда на лотке 20 в зоне досягаемости рычагов 10 и 11 захвата набирается достаточное количество заготовок, в штоковую полость цилиндра подается сжатый воздух, шток 7 начинает движение. При этом копирная втулка 14, не встречая никаких сопро;тивлений, кроме трения о направляющую

16, увлекается штоком через посредство шариков 15 и впредь до особого момента не меняет своего положения относительно корпуса 8 насадки. Корпус же насадки смещается относительно фланца 17, и после того, как нажимные плечи В рычагов 10 и 11 захвата выйдут из фланца 17, рычаги освобож- ЗО даются и их.захватные плечи Г, сжимаясь под действием пружин 13 растяжения„ захватывают последнюю заготовку набранной порции. При дальнейшем движении штока 7 порции заготовок 35 отделяется от их общего потока вперед и с необходимым опережением посылает-. ся в приемную часть устройства, состоящую из щек 4 и жалюзей 5 до упоров 6, где останавливается. Одновременно копирная втулка 14 упирается в торец упорной втулки 18 и также останавливается ° Шток же, продолжая движение, утапливает подпружиненные шарики 15, смещает нажимные плечи В рычагов 10 и 11 относительно копирной втулки 14 и в какой-то момент грибки 12 рычагов входят в контакт с копирным профилем втулки 14 и при дальнейшем смещении следует по этому профилю, благодаря чему и происходит раэжим захватных плеч Г. Затем пакет заготовок сбрасывается в ящик поперечным толкателем (на черт. не показан), шток приходит в крайнее заднее положение и шарики 15 западают в канавку Е. Далее сжатый воздух подается в поршневую полость цилиндра. Копирная втулка 14 увлекается со штоком 7 под действием шариков 15, "сидящих" в ее канавке Е, и не меняет своего положения относительно рычагов 10 и 11 захвата, благодаря чему во все время движения штока до упора копирной втулки 14 в торец фланца 17 рычаги захвата открыты и не препятствуют проходу между ними следующей порции заготовок по лотку 20.

Перед концом хода штока 7 втулка 14 упирается в торец фланца 17 и останавливается, а шток, продолжая еще движение, смещает корпус 8 с рычагами захвата 10 и 11 относительно втулки 14. При этом подпружиненные шарики 15 утапливаются, а грибки 12 переходят из контакта с копирной втулкой 14 в контакт с фланцем 17, благодаря чему рычаги захвата остаются открытыми и не препятствуют проходу следующей порции заготовок между ними. Затем шток приходит в исходное, крайнее переднее положение. При этом подпружиненные шарики 15 западают в канавку Д втулки 14. Устройство готово к подаче следующего пакета заготовок, цикл повторяется.

Предлагаемое устройство надежно работает и просто в изготовлении.

Формула изобретения

Устройство для групповой подачи изделий, содержащее шток с йасадкой, на которой закреплен захват для изделий, направляющую для насадки и два упора, расположенных в крайних положениях насадки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности отделения группы изделий иэ непрерывного сплошного потока, на насадке свободно установлена .копирная втулка для захвата, расположенная иа направляющей и связанная с насадкой лри помощи фиксатора, а на одном из упоров закреплен фланец для контакта с захватом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 534393, кл. В 65 В 5/10, 1975.

797970 удеяиче но

Составитель И. Хаустов

Техред.Е.Гаврилешко Корректор,С. Щомак

Редактор О. Малец

Закаэ 9917/20 1Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для групповой подачиизделий Устройство для групповой подачиизделий Устройство для групповой подачиизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу взятия и манипулирования заполненными и укупоренными прямоугольными пакетными или пленочными упаковками, содержащими дно и две продольные стороны и снабженными на дне донной складкой

Изобретение относится к области упаковки предметов в форме сегмента

Изобретение относится к захватным устройствам

Изобретение относится к устройствам для подачи флаконов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и др

Изобретение относится к производству брикетированной продукции, в частности производству топливных брикетов, например , из торфа

Изобретение относится к оборудованию для укладывания изделий в тару и может быть использовано на предприятиях кондитерской промышленности

Устройство содержит зажимной рычаг, с помощью которого листовые изделия зажимают рядом с одной из их кромок после укладки в стопку, причем рычаг поворачивается на угол 180°, поворачивая и переворачивая изделия. Устройство содержит также горизонтальный элемент, принимающий и удерживающий перевернутые изделия, и прижимную рейку, которая прижимается к изделиям и затем перемещается вдоль них, при этом изделия проталкиваются и разглаживаются и затем изделия заворачивают в обертку. Изобретение обеспечивает повышение качества. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх