Понизитель давления
Союз Советскнх
Соцналнстнчесннх
Реслублнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТРРСКРМУ СВИ ИИЛЬСТВУ
ОпубЛиковано 23.0181. Бюллетень No 3 (51)М. Кл з E 21 F 3/00 Государственный комитет СССР ло дмам изобретений и открытий (53) УДК 628. 84 - (088. 8) Дата опубликования описания 2301.81 В.Ф.Рожка, А.П.Власов, Б.М.Торговников, A.È.Øòoìïåëü и Л.Е.Семенова (72) Авторы изобретения Днепропетровский инженерно-строительный институт Министерства высшего и среднего специального образования Украинской ССР и Харьковский государственный ордена Трудового Красного Знамени проектный институт по проектированию шахт и углеобогатительных фабрик Министерства угольной промышленности СССР (71) Заявители (54) ПОНИЗИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для кондиционирования рудничного воз- духа. Известен понизитель давления, содержащий трубопроводы высокого давления, трубопроводы низкого давления и теплообменник, по которому цирку лируют хладоносители высокого и низкого давления (11 . Недостатком данного понизителя давления является то, что работа трубопроводов происходит под высоким давлением жидкости, которое возрастает с глубиной разработки, что не допус- 15 кается условиями безопасности. Наиболее близким к предлагаемому является понизитель давления, включающий герметичные емкости, снабженные эластичными мембранами, разделяющими 20 каждую емкость на два отсека,.которые периодически переключаются клапанами на трубопровод высокого давления или трубопровод низкого давления p) . Недостатком известного устройства 25 является то что в условиях многократного срабатывания клапанов при высоком перепаде давлений происходит их разуплотнение и, как следствие, перетекание хладоносителя из трубо- 30 провода высокого в трубопровод низкого давления, что делает работу устройства недостаточно эффективной и надежной. 1\ель изобретения †.повышение надежности и безопасности работы. Это достигается тем, что понизитель давления снабжен золотниковым распределительным блоком, состоящим из расположенных в корпусах золотников со штоками и траверсы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения и шарнирно соединен0 ной со штоками золотников, при этом каждый из золотников снабжен поршнями, разделяющими внутреннюю полость корпуса на торцовые и внутреннюю части, причем внутренняя часть полости соединена с трубопроводами высокого давления, а торцовые части имеют возможность поочередного соединения через соответствующие герметичные емкости с трубопроводами низкого давления. На чертеже схематически изображен понизитель давления, общий вид. Устройство состоит из герметичных емкостей 1 и 2 с эластичными разделительными мембранами, трубопроводов 3 и 4 высокого давления, трубопрово798321 дов 5 и 6 низкого давления, золотникового распределителного блока 7, элементы которого на чертеже оконтурены пунктиром. Золотниковый распределительный блок 7 периодически соедиЪ няет соответствующие отсеки герметичных емкостей 1 и 2 с трубопроводами 5 и б низкого давления или трубопроводами 3 и 4 высокого давления. Эолотниковый распределительный блок 7 состоит иэ корпусов 8 и 9, золотников 10 и 11, траверсы 12, шарнирно соединенной со штоками золотников 10 и 11 и совершающей возвратнопоступательное движение благодаря приводу 13. Каждый из золотников 10 и 1" разделяет внутреннее пространство 15 корпуса 8 на полости 14, 15 и 16, а корпуса 9 — на полости 17,18 и 19 посредством поршней 20, 21, 22 и 23., Полости 15 и 18 — внутренние, а полости 14, 16, 17 и 19 — торцовые. щ Золотники 10 и 11 н корпусах 8 и 9 занимают дна рабочих положения "левое" и "правое". На чертеже золотники указаны в "левом" положении. Нормальное положение отсечных задвижек 24, 25, 26, 27 на трубопроводах 3, 4, 5 и 6 открытое. Понизитель давления работает следующим образом. Охлажденный хладоноситель подается по трубопроводу 3 к распределитель- ЗО ному золотниковому блоку 7 в полость 15 корпуса 8. Из этой полости хладоноситель попадает в нижнюю часть емкости 1. Из верхней части емкости 1 отепленный хладоноситель, накоплен- З5 ный н предыдущем цикле работы, поступает в полость 18 корпуса 9 и из нее в трубопровод 4, подающий отепленный хладоноситель на поверхность шахты. В это же время отепленный хладоно- 4g ситель из трубопровода б низкого давления поступает в полость 19 корпуса 9, а из нее в верхнюю часть емкости 2. Из нижней части емкости 2 хладоноситель, накопленный в предыдущем цикле работы, постуйает в полость 16 корпуса 8, а из нее направляется в. трубо- провод 5 низкого давления. Таким образом, под высоким давлением в данном цикле работы оказываются трубопровод 3, полости 15 и 18 корпусов 8 и 9, ем-50 кость 1 и трубопровод 4, под низким давлением — трубопроводы 5 и б, полости 16 и 19 корпусов 8 и 9 и емкость 2. Переброс золотников 10 и 11 в крайнее правое положение, что выполняется траверсой 12 привода 13, изменяет гидравлические цепи высокого и низкого давления. В этом случае охлажденный хладоноситель, поступающий ® по трубопроводу 3 в полость 15 корпуса 8, направляется уже в нижнюю часть емкбати 2, объем которой был оснобожден в предыдущем цикле работы. Из верхней части емкости 2 накопленный 65 в предыдущем цикле работы хладоноситель вытесняется через полость 18 корпуса 9 в трубопровод 4. В это же время отепленный хладоноситель из трубопровода б поступает в полость 17 корпуса 9 и из нее направляется в верхнюю часть емкости 1. Из нижней части емкости 1 накопленный в предыдущем цикле работы охлажденный хладоноситель поступает в полость 14 корпуса 8 и из нее в трубопровод 5. Таким образом, гидравлической цепью высоко го давления становится трубопровод 3, полость 15 корпуса 8, емкость 2, полость 18 корпуса 9 и трубопровод 4,а гидравлической цепью низкого данлениятрубопроводы 5 и б, полости 14 и 17 ,корпусов 8 и 9 и емкость 1. Изменение элементов в гидравлических цепях высокого и низкого давления происходит благодаря срабатыванию одного привода 13, который перемещает два подвижных запорно-регулирующих элемента, которые имеют четыре уплотнительных зоны раздела гидранлических цепей высокого и низкого давления. Усилия перемещения золотников минимальны, так как в силовом отношении они разгружены, что уменьшает механический износ и вероятность выхода из строя. Сальниковые уплотнения штоков золотников 10 и 11 находятся при давлении магистралей низкого давления что повышает их надежность. Конструкция золотникового распределительного блока 7 такова, что закрытие окон на одной стороне(высокого давления) и открытие их на другой стороне происходит с минимальной задержкой времени, что снижает неравномерность циркуляции хладоносителя по трубопроводам. Расположение полости высокого давления между поршнями золотников 10 и 11 (полости 15 и 18) практически исключает возможность сообщения трубопроводов высокого и низкого давления мимо герметичных распределительных емкостеи 1 и 2, что повышает безопасность эксплуатации сети низкого давления, питаемой трубопроводами 5 и 6. Кроме того, установка более компактна, уменьшается ее металлоемкость и эксплуатационные расходы. формула изобретения Понизитель давления, включающий герметичные емкости, снабженные эластичными разделительными мембранами, трубопроводы высокого и низкого давления для подачи хладоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, он снабжен эолотниковым распределительным блоком, состоящим из расположенных в корпусах золотников со штоками и траверсы, установленной с возможностью возвратно-пос798321 Составитель Н. Иванова Техред N.Koøòóðà Корректор М Демчик Редактор Л. Алексеенко Заказ 9976/39 Тираж 474 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тупательного перемещения и шарнирно соединенной со штоками золотников; при этом каждый из золотников снабжен поршнями, разделяющими внутреннюю полость корпуса на торцовые и внутреннюю части, причем внутренняя часть полости соединена с трубопроводами высокого давления, а торцовые части имеют возможность поочередного соединения через соответствующие герметичные емкости с трубопроводами низкого давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Луговский С.И. Проветривание глубоких рудников, М., Госгортехиэдат, 1962, с. 57. 2. Авторское свидетельство СССР Р 642486, кл. Е 21 F 3/00, 1977.