Пластинчатый теплообменник

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапистичесииа

Республик

<и 17984 б5

1

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.79 (21) 2744482/24-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 23.01 81 Бюллетень М 3 (51) М. Кл.

F 28D 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. .565. 944 (088.8 ) Дата опубликования описания 23.01.81 (72) Авторы изобретения

В. П. Чумаков, Л. И. Ковапенко и В. Н. кротков (7I ) Заявитель (54 ) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к пластинчатым сварным теплообменным аппаратам, и может быть, применено в установках осушки парогаэовых смесей методом охпаждения на предприятиях автомобтвтьной, химической и других отраспей народного хозяйс тв а.

Известны кожухотрубные теплообмен- ные аппараты дпя установок осушки возду10 ха методом охлаждения, содержащие корпус, сепаратор, и крышки с патрубками для входа и выхода двух рабочих сред.(1(.

Однако теппообменные аппараты при осуществлении в них непрерывной сушки

15 парогазовых смесей очень: метаппоемки.

Их поверхности теппообмена выполнены из труб, что значительно снижает коэффициент теплопередачи, по сравнению с ппастинчатыми аппаратами и сокращает срок их работы ввиду особенностей технопогического проиесса.

Известны также пластинчатые теплообменникп, соиеожа ппе пакет гофрированных пластин, образующих каналы дпя теппообменивающихся сред, подключенные к соответствующим коллекторам (2).

Однако в таких теппообменниках:невозможно обеспечить непрерывный цикл осушки парогазовой смеси в одном аппарате. цепь изобретения — обеспечить в пнастттнчатом теппообменнике при сохранении всех его попожитепьных технологических . характеристик непрерывный пикп осушки парогазовой смеси методом охлаждения. цепь достигается тем, что теппообменник дополнительно содержит двухкамерный сепаратор, снабженный в каждой камере фильтром, и разделяющий пакет на рекуперативную секпию с каналами прямого и обратного потоков парогазовой смеси, и испаритепьную секцию с двумя системами каналов соответственно для парогазовой смеси и хпадагента, причем каналы прямого потока рекуперативной секпии соединены с ее каналами обратного потока через первую камеру сепаратора, первую

706465 джцим через штуцер 4. Здесь парогазовая смесь охлаждается до более низкои температуры, а затем через отверстие 23 посту» пает во вторую камеру 14 сепаратора 6, где, проходя через фильтр 16,вторично отделяет влагу. После этого парогаэовая

1 смесь через отверстие 24 проходит в каналы 9 обратного потока рекуперативной сек- ции 7 и, проходя в противотоке с прямым потоком, идущим по каналам 8, охлаждает его и подогретая до необходимой темпера туры через штуцер 2 выходит к потребителю.

Предлагаемый теплообменник характеризуется высокими теплотехническими показателями, большим сроком службы, малыми габаритами и.непрерывным процессом осушки парогазовой смеси.

3 систему каналов испарительной секции и вторую камеру сепаратора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теп лообменник, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б. на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-И на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг.3; на фиг. 6 — разрез Q-Q на фиг. 3.

Теплообменник содержит коллекторы со штуцерами 1,2,3 и 4 для входа и выхода парогазовой смеси и хладагента и пакет гофрированных пластин, 5, разделен ный сепаратором 6 на рекуперативную се цию 7 с каналами 8 прямого потока парогазовой смеси и каналами 9 обратного потока и испарительную секцию 10 с первой системой 11 каналов для парогазовой смеси и второй системой 12 каналов: для хладагента. Сепаратор 6 состоит из двух камер 13 и 14, и в каждой из камер снабжен своим фильтром 15 и. 16 соответственно. Камеры 13 и 14 отделены одна от другой герметичной перегородкой 1 7.

Пакет стянут при помощи стяжек 18 нажимными плитами 19, что предожраща. д ет раздутие пластин от внутреннего, рабочего давления. Теплообмеиник установлен на опорах 20. Каналы 8 рекуперативной секции 7 соединены через отверстие

21 с камерой 13 сепаратора 6, а послед- З0 няя через отверстие 22 - с первой системой 11 каналов испарительной секции 10.

Секция 10 связана с камерой 14 сепара« тора 6 через отверстие 23, а камера 14 через отверстие 24 соединена с каналами

9 обратного потока рекупера тивной сек- . ции 7.

Теплообменник работает следующим образом.

Парогазовая смесь от компрессора (не 40 показан) через штуцер 1 поступает в ка»., налы 8 рекуперативной секции 7, где предварительно охладившись, через ожерстие

21 поступает в камеру 13 сепаратора 6 и, проходя через фильтр 15, частично от45 деляет влагу и масло. Затем парогазовая смесь через отверстие 22 поступает в систему ll каналов испарительной секции 10 . и движется в противотоке с хладоагентом, входящим через штуцер 3 в систему 12

50 каналов испарительной секции 10 и выхоФормул а изобретения

Пластинчатый теплообменник, преиму1 щественно для осушки парогазовой смеси методом охлаждения, содержащий пакет гофрированных пластин, образующих каналы для теплообменивающихся сред, подключенные к соответствующим коллекторам, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного цикла сушки, теплообменник дополнительно содержит двухкамерный сепаратор, снабженный в каждой камере фильтром, и разделяющий пакет на рекуперативную секцию с каналами йрямого и обратного потоков парогазовой смеси, и испарительную секцию с двумя системами каналов соответственно для парогазовой смеси и хладоагента, причем каналы прямого потока рекуперативной секции соединены с ее каналами обратного потока через первую камеру сепаратора, первую систему каналов испарительной секции и вторую камеру сепаратора.

Источники информации йрйнятые во внимание при экспертизе

1. Установки для высушив ания путем охлаждения. Иыпуск фирмы Хиросс Демко, Италия, 1972..

2. Балайка Б. и Сикора К. Процессы теплообмена в аппаратах химической промышленности. М., Машгиз, 1962, с. 225-227. t

79846 5

Г-Г

4-Д

f7

Фиг.5

ФЬЮ. Составитель Ю. Мартинчик

Редактор Н. Лазаренко Техред С.Мигунова Корректор О. Ковинская

Заказ 10002/47 . Тираж 717 Подписное

В НИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретений, и открытий

) 130" 5, Москва, Ж-35, Рауаскаи наб., д. 4/S

Филиал ltllH Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пластинчатый теплообменник Пластинчатый теплообменник Пластинчатый теплообменник Пластинчатый теплообменник Пластинчатый теплообменник 

 

Похожие патенты:

Радиатор // 788907

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к теплообменной аппаратуре, работающей в условиях кипения и конденсации рабочих сред, и может быть использовано в установках низкотемпературного разделения воздуха

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообмену и теплопередаче, и предназначено для разработки и производства пористо-компактных рекуперативных теплопередающих устройств различного назначения и применения в любых областях техники

Изобретение относится к пластинчатому теплообменнику для теплообмена между двумя жидкостями при разных больших расходах, содержащему несколько по существу прямоугольных теплообменных пластин 2а, имеющих входные и выходные отверстия 5а, 6а и 7а, 8а в угловых частях 9а, 10а, 11а, 12а

Изобретение относится к теплообмену, а более конкретно к теплообменникам с пластинчатыми неподвижными каналами, в которых тепло подводимых горячих газов используется для нагрева жидкого теплоносителя

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в энергетической, химической, нефтяной, пищевой, молочной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к судостроению, и, непосредственно, к судовым теплообменникам для подогрева приточного воздуха
Наверх