Ректификационная колонна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АИОРСКОМУ СВ ТВЛЬСТВУ

Сеюэ Советских

Соцналнстнческнх

Реснублнк ри799776 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 110379 (21) 2761958/23-26 с присоединением заявки М вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 3001.81. бюллетень 89 4 р )м. к„.

В 01 0 3/32

Государствеииый комитет

СССР

Ао делам изобретеиий и открытий (53) УДК 66.015. .23(088.8) Дата опубликования описания 3001.81 (72) Авторы изобретения

К.A. Акимов, К.М. Касумов, С.M. Солтанов и Р;А.Ибрагимов

Бакинский ордена Трудового Красного Знамени нефтеперерабатывакящий завод им. A.Г. Караева f . 2 (71) Заявитель е4 т т

Ъ

° -а (° (54) РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА

Изобретение относится к массооб-. менным аппаратам для проведения процессов ректификации и может найти применение в нефтеперерабатыванкцей, нефтехимической и химической промышленности.

Известна теплообменная колонна, в которой имеются насадочные элементы, барботажные тарелки и расположенные под ними сепарационные тарел.(11.

Однако эти колонны не обеспечи-. вают четкого разделения сложных смесей.

Известна ректификационная колонна для перегонки сложных смесей, в частности нефти или мазута, включающая укрепляющую и отгонную секции с расположенными в них контактными тарелками с переливными устройствами (2).

Недостатком данной ректификационной колонны является то, что для обеспечения глубины отбора низкокипящих продуктов из нефти (мазута), т.е. для интенсификации процесаа ректификации, сырье, вводимое в колонну, нужно подогревать в печи до высокой температуры, порядка 340 С для нефти и 420 С для мазута, а так-. же подавать в низ колонны перегретый водяной пар. Все это приводит к боль» шому расходу топлива и значительным энергозатратам.

Цель изобретения — устранение интенсификации процесса ректификации за счет уменьшения величины поверх- ностного натяжения жидкости и увеличения поверхности испарения.

Указанная цель достигается тем, О что колонна снабжена дополнительной тарелкой, выполненной в виде прямоугольника., расположенного в отгонной секции между устройством для ввода фазы и верхней тарелкой, боль. .15 шие стороны которого снабжены буртиками и размещены над переливными устройствами верхней тарелки отгонной секции.

На фиг. 1 изображена ректифика26 ционная колонна, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение А-A на фнг. Колонна содержит корпус 1, укрепляющую и отгонную секции 2 и 3 с рас:положенными в них контактными тарелками 4, устройство 5 для ввода сырья, выполненное в виде улиты, тарелку 6 в виде прямоугольника, две из сторон 7 которой имеют высоту буртика

8-200 мм, предназначены для прохож30 дения паров и расположены над слив"

799776 ными устройствами 9 верхней тарелки

10 отгонной секций колонны. Дв6" другие стороны 11 имеют высоту буртика

50 мм, предназначены для перелива о жидкости и расположены под углом 90 к первым двум. Тарелка 6 располагается между устройством 5 для ввода сырья и верхней тарелкой 10 отгонной; секции колонны.

Работает колонна следующим образом.

Подогретая в печи до 300 С нефть (или 370 >С мазут) в виде парожидкостной смеси подается через устройство 5 на установленную тарелку 6. Отсюда жидкость перетекает через зазор, сегментообразованный стороной 11 прямоугольника и корпусом, вниз на верхнюю тарелку 10 отгонной части колонны, контактируя с парами, поднимающимися снизу колонны, а основная масса паров, не встречая сопротивления, через зазор, образованный стороной 7 прямоугольника и корпусом устремляется в укрепляющую секцию 2 колонны.

Введение в ректификационную колонну дополнительной тарелки позволяет увеличить поверхность испарения, уменьшить величину поверхностного натя>кения жидкости и лучше организовать разделение паровой,и жидкой фаз. А это приводит к интенсификации процесса ректификации и лучшему отбору низкокипящих компонентов из нефти (или мазута). Колонна позволяет достичь поставленной цели прй снижении температуры нефти (мазута) на выходе из печи на 40-50 С по сравнению с известными колоннами. Снижение температуры нагрева нефти (мазута) приводит к снижению напряжения в печах, к экономии топлива, снижению энергозатрат и уменьшению загазованности окружающей среды.

Ожидаемый экономический эффект бт введения предлагаемой тарелки в ректификационную колонну только за счет снижения расхода натурального топлива по одной атмосферной установке составляет 53,4 тыс. руб./год при производительносТи установки .

2000 млн т/год, а по одной вакуумной установке — 9,8 тыс. руб./год при производйтельности установки

350 тыс. т/год.

Формула изобретения

Ректификационная колонна для nef5 регонки сложных смесей, включающая укрепляющую и отгонную секции с расположенными по высоте контактными тарелками с переливными устройствами и устройства для ввода и вывода щфаз,отличающаясятум, что, с целью интенсификации процесса ректификации за счет уменьшения величины поверхностного натяжения жидкости, увеличения поверхности испа2 рения, она снабжена дополнительной тарелкой, выполненной в виде прямоугольника, расположенного в отгонной секции между устройством для ввода фазы и верхней контактной тарелкой, большие стороны которого снабжены

30 б„ртиками и размещены над переливными устройствами верхней тарелки отгонной секции.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 516413, кл. В 01 0 53/20, 1973.

2. Багатуров С.A. Основы теории и расчета перегонки и ректификации, 40 И., "Химия", 1974, с. 124.