Устройство для импульснойподачи электродной проволоки

 

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«в799924

S д ... /, г

".1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 17.07.78(21) 2645005/25-27 с присоединением заявим ¹

23) Приоритет

Опубликовано 300181. Бюллетень Й9 4

Датаопубликованияописания 30.01 81 (53)М. Кл3

В 23 К 9/12

Государственный комитет

СССР ио дел ам изобретен и и и открытий (53) УДК 621.791.

° 042 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.П. Ливинский, В.Е. Патон, М.Г.-Г. Бельфор, И.С. Кузьмин, В.К. Зяхор, Е.Я. Фаризон, В.Е. Савченко, В.Ф. Степаненко, В.С. Блюдо и С.В. Приходько

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ

ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для использования в качестве механизма подачи электродной проволоки сварочных аппаратов для сварки плавящимся элен-. 5 тродом в среде защитных гаэов.

Известен электромагнитный механизм подачи проволоки в зону сварки (1).

Основным недостатком данного механизма является малая частота им- 1О пульсов подачи, так как собственная частота срабатывания электромагнитов не более 50 Гц.

Известен кулачковый механизм подачи с подпружиненным ведомым зве- - 15 ном (2 ). к

Недостатком этого механизма является ограниченная частота импульсов подачи проволоки. При возвратнопоступательном движении подпружинен- 2{) ного звена с ускорениями, превышающими ускорения силы тяжести (они возникают при частотах импульсов свыше

„20 Гц) нарушается силовой контакт (кинематическое замыкание) между зве- 25 ном и кулачком, что ведет к сокращнию длины импульса и вызывает нестабильность подачи проволоки.

Известно устройство для импульс- ной подачи электродной проволоки, 30 содержащее размещенные в корпусе захваты одностороннего действия. связанные с установленным на валу двигателя элементом преобразования вращательного движения в воэвратнопоступательное, и обеспечивающее устойчивую подачу электродной проволоки при сравнительно простой конструкции. Элементом преобразования являются приводные эксцентрики. Направление движения проволоки перпендикулярно оси вращения вала двигателя 13 1.

Недостатком устройства является то, что обеспечивается узкая область технологически пригодных режимов сварки, так как при установленной скорости вращения вала двигателя средняя скорость подачи электродной проволоки регулируется сменой приводных эксцентриков, что требует разборки механизма и наличия большого количества эксцентриков различных размеров.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее электродвигатель, закрепленный на его валу под уголом, подающий диск и захваты од799924 ностороннего действия, установленные с возможностью перемещения 4).

Недостатком этого устройства является нестабильность подачи проволо,ки с частотой импульсов более 5 Гц.

Частота импульсов подачи ограничена условием непрерывности контакта диска с подпружиненными толкателями и зависит от угловой скорости вращения диска. При частоте вращения диска более 90 об/мин возможны отрывы толкателей от диска, что приводит к значительному сокращению длины импульса, пропуску импульсов подачи и появлению соударений элементов механизма.

Цель изобретения — повышение точности и надежности подачи проволоки с частотой в диапазоне от 10 до

120 Гц.

Поставленная цель достигается тем, что по крайней мере, один из захватов снабжен жестко закрепленными на нем двумя роликами, между которыми размещен подающий диск.

На чертеже изображено устройство двигателя в разрезе.

Устройство для импульсной подачи электродной проволоки содержит корпус 1, который укреплен на двигателе 2. На вал двигателя 2 установлен промежуточный вал 3, который вращает. ся в подшипнике, укрепленном в корпусе 1 с помощью гайки 4 и крышки

5. На промежуточный вал установлен диск б. На корпусе установлена плита

7, на которой установлен захват 8 одностороннего действия и выполнен паэ, по которому перемещается подвижный захват одностороннего действия

9.

На промежуточном валу 3 закреплен фланец 10 с упорами 11, которые фиксируются гайками 12. Фланец 10 закреплен на промежуточном валу при помощи болта 13. На одном иэ захватов закреплено два ролика 14, между которыми размещен диск б.

Устройство работает следующим образом.

При .вращении промежуточного вала из исходного положения в крайнее правое диск перемещает подвижный захват одностороннего действия в сторону подачи (влево). В начальный момент движения происходит заклиниванне проволоки в захвате, после чего она перемещается совместно с захватом. При повороте диска на 180О в крайнее левое положение, захват с

1 проволокой останавливается и при дальнейшем вращении диска захват дви. жется вправо, а подаваемая проволока заклинивается в неподвижном захвате и останавливается. Один импульс подачи осуществляется при повороте промежуточного вала на 360 . При вращении вала импульс повторяется с частотой, определяемой скоростью вращения вала двигателя.

Для изменения длины импульса подачи угол наклона диска может изменяФормула изобретения

Устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее электродвигатель, закрепленный на его валу под углом подающий диск и захваты одностороннего действия, установленные с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности подачи проволоки с частотой в диапазоне от 10 до 120 Гц по крайней мере, один из захватов снабжен жестко закрепленными на нем двумя роликами, между которыми размещен подающий диск.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 557886, кл. В 23 К 9/12, 1976 .

2. Авторское свидетельство СССР

9 526468, кл. В 23 К 9/12, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 573284, кл. В 23 К 9/12, 1976.

4. Заявка Франции 9 2366090, кл. В 23 К 9/12, опублик. 1978. ться и фиксироваться упорами.

В связи с возможностью регулирования длины импульса подачи проволоки путем изменения угла наклона диска упрощена настройка сварочного аппарата с устройством в качестве механизма подачи на требуемый режим сварки при постоянной скорости вращения вала двигателя. При этом. известное устройство можно пере строить на другой режим при постоянной частоте импульса в течение

30 мин., так как требуется полная разборка механизма, связанная со сме.

;И ной приводного устройства, например эксцентрика. Устройство перестраивается в течение 5 мин., так как требуется отвинтить два упора и после установки требуемого угла наклона диска снова их завинтить.

В предлагаемом устройстве постоянный контакт между ведущим зве- ном (диском) и ведомым звеном (захватом) при любых частотах импульсов подачи осуществляется двумя роликами, которые установлены на подвижном захвате и постоянно касаются профиля диска, что повышает точность и надежность подачи проволоки.

799924

Составитель Г. Галюэ

Редактор В. Петраш Техред Т. Матюжка Корректор .Ю. Макаренко

Закаэ 10267/12 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4