Способ выполнения заклепочных соединений
Класс 21}1, 30
¹ 80420
С С С Р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Д. A. Дульчевский и Б. Д. Дульчевскии
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Заявлено 22 ноября 1948 гола в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за 1 в 387663
Опубликовано 23 февраля 1950 года
Предметом изобретения является способ выполнения заклепочных со единений электродуговой сваркой.
Особенностью предложения является применение осадки заклепок после их приварки, что позволяет осу цествлять прочно-плотные соЕД 11Н ЕН ИЯ.
Осуществление соединений по предлагаемому способу показано на чертеже.
В привариваемом листе 1 сверлят конические заклепочные отверстия 2, в центре которых устанавливают заклепки 5 с конусным концом. При этом, если сварка идет в вертикаль ной плоскости, заклепки удерживаются магнитом 4, задела иным в паяльник 8, соединенный со сварочным кабелем б.
Заклепку 5 прижимают острием к основному листу, после чего включают сварочный ток, который рас плавляет конец заклепки. Образуется кратковременный дуговой разряд, который оплавляет кромки заклепочного отверстия и находящийся за ним кружок основного металла, образуя зону сплавления листов.
Заклепка, находящаяся под давлением паяльника, приваривается к основному листу.
Проходящий через заклепки ток большой плотности нагревает зак лепку до красного каления, благодаря чему оча легко деформируется под давлением. Это используется для образования прочно-плотного шва: после сварки ударом или нажатием на головку паяльника заклепку осаживают и она заполняет заклепочное отверстие.
Предмет изобретения
Способ выполнения заклепочных соединений электродуговой сваркой для соединения двух листов через коническое отверстие в одном из них заготовками, выполненными в виде заклепок с заостренными коническими торцами, о т I и ч а ю шийся тем, что, с целью заполнения конического отверстия в первом листе, после приварки стержня заклепки к поверхности второго листа заклепку осаживают.
