Способ обработки металлов и сплавов

 

№ 80718

Класс 49m, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. М. Писаревский

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Заявлено 1 марта 1948 г. за № 376030 в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР

Недостатком известного электроискрового способа обработки металлов и сплавов по авт. св. № 70010 является большой износ электродаинструмента.

Предлагаемый способ является более совершенным, так как позволяет значительно уменьшить износ электрода-инструмента. Это достигается путем создания импульсного разряда с помощью дополнительного омического сопротивления, включенного в разрядный контур, и включением изделия в качестве катода разрядного контура, а электрода-инструмента в качестве анода.

На чертеже приведена принципиальная схема процесса обработки по предлагаемому способу.

Во избежание большого, износа электрода-инструмента разряд растягива. тся «о времени, для чего в разрядный контур, кроме электродаинструмента 1, изделия 2 и конденсатора С, включается сопротивление R.

Сопротщ;ление r служит для регулирования напряжения, подаваемого на разрядный контур. В качестве электрода-инструмента 1 целесообразнее всего применять медные детали. При работе необходимо соблюдать определенное соотношение между параметрами схемы:r,РиС.

Благодаря использованию в рабочем контуре большой емкости и сопротивления, между электродами 1 и 2 возникает импульсный дуговой разряд, не создающий значительного термического эффекта, вредно отражающегося на структуре обрабатываемой детали.

Предмет изобретения

1, Способ обработки металлов и сплавов с включением обрабатываемого изделия и инструмента в качестве электродов разрядного контура, настроенного для работы в области импульсного дугового разряда, и с включением параллельно электродам конденсатора большей емко№ 80719 изменяется угол отсечки тиратрона в требуемом направлении; при увеличении числа оборотов двигателя, ток тиратрона уменьшается, а при уменьшении числа оборотов — увеличивается. В установившемся состоянии число оборотов двигателя соответствует определенному положению движка реостата 9. Изменяя положение этого движка, можно плавно изменять число оборотов в диапазоне 1: 50.

Компаундирующее напряжение, поступающее от трансформатора тока 8 в цепь управления ионного прерывателя, позволяет устанавливать любой статизм системы, независимо от условий устойчивости. Для уменьшения статизма, полярность компаундирующего напряжения должна быть противоположна полярности тахогенератора 7. Статизм системы регулируется реостатом 11. Схема допускает получение отрицательного статизма в случае, увеличения числа оборотов с увеличением момента н агр узки.

Когда не требует1я, большая тонность, может быть применена с ;@ма (фиг. 2) авторегулирования скорости по электродвижущей силе, ;развиваемой якорем электродвигателя. Составляющая падения напря жения в якоре двигателя, передаваемая через трансформатор 12 в цепь управления ионного прерывателя, может быть скомпенсирована соответствуюн мувеличением компаундирования.

Предмет изобретения

1. Регулируемый электропривод с низковольтным двигателем постоян ного тока, питаемым от сети переменного тока через твердые выпрямители и включенный на стороне переменного тока регулируемый дроссель, о тл ича ю щи и ся тем, что в качестве дросселя применен сериесный автотрансформатор, к высоковольтной стороне которого приключен управляемый ионный прерыватель, используемый для периодического замыкания автотрансформатора накоротко.

2. Устройство для автоматического регулирования скорости электродвигателя в электроприводе по п. 1, отл и ч а ю щ еес я применением трансформатора напряжения с большим коэффициентом трансформации, служащего для подачи в цепь управления ионного прерывателя напряжения, пропорционального напряжению на якоре двигателя.

Способ обработки металлов и сплавов Способ обработки металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов и, в частности касается генераторов импульсов для электроэрозионных (ЭЭ) станков

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к электроискровому легированию поверхностей механизмов

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов, в частности к конструкции генератора импульсов

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроискровому легированию режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин

Изобретение относится к электроимпульсной обработке деталей, выполненных из диэлектрического материала или материала с высоким удельным сопротивлением и может найти применение в автомобилестроении, приборостроении, полупроводниковой промышленности и т.д

Изобретение относится к области электрофизической обработки режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин, в частности к электроискровому легированию, и направлено на уменьшение удельных энергозатрат, повышение надежности, стабильности в работе, а также производительности и коэффициента полезного действия
Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к технологии упрочнения канавок поршня методом искрового упрочнения, и может быть использовано для упрочнения канавок алюминиевых поршней двигателей внутреннего сгорания
Наверх