Способ взаиморасположения паровпускной головки и сушильного цилиндра бумагоделательных машин

 

Класс 55d, 28зо

ЛЬ 81432

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. К. Пустынский

СПОСОБ ВЗАИМОРАСПОЛО КЕНИЯ ПАРОВПУСКНОЙ ГОЛОВКИ

И СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН

Заявлено !4 гиня !948 г. за X 378884 в Гостехникч С(:СР

Опубликовано! в «Бюллет. : е изозоетсний» Л 3-5! за 1950 г.

Способы взаимораспо; ожения паровпускной головки и сушильного цилиндра бумагопрядильпых машин известны. Так как корпус подши 1ника и сальник- вращаются вместе с цапфой сушильного цилиндра, то во время работы машины невозможно уплотнение сальника и подача масла в подшипники. Несовершенство сальникового уплотнения конде;»сационной трубы способствует попаданию пара из паровой части в конденсационную, что затрудняет удаление конденсата из сушильного ц«линдра.

;1ля осуществления предлагаемого способа применяется кронштейн подшипника, в котором вращается штуцер сушильного цилиндра, а положение паровпускной головки регулируется шпильками и сухарями.

Корпус головки имеет сальник для плотного соединения вращающегося штуцера с неподвижной головкой.

На чертеже изображена схема взаиморасположения паров;тускной головки и сушильного цилиндра бумагоделательных машин.

К цапфе 1 сушильного цилиндра и шестерне 2 прикреплен штуцер

8 с диском, вращающиеся в подшипнике 4, который воспринимает осевое давление пара. Сальник5 об спечивает уплотнение в полости парового пространства в сопряжении вращающегося штуцера 8 с неподвижной головкой о, положение которой относительно вращающихся частей рсгулируется шпильками 7 и сухарями 8 бокового крепления. В корпусе паровпускной головки 6 имеется перегородка 9, которая отделяет паровую часть от конденсационной. В ней укреплена сифонная трубка !О, служащая для отвода конденсата Трубка 10 имеет вторую опору в виде крестовины ll, опирающейся на внутреннюю поверхность паровпускной трубы 12.