Способ получения блочного полиметилметакрилата в металлических формах

 

№ 81890

Класс 39b, 4в2

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д М Яновский

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОЧНОГО ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА . В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМАХ

Заявлено 6 сентября 194g г. за М 403926 в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР

Известно получение листового полиметилметакрил,TB в металличеcl(Hx (QIop B JIcBblc) ф01зм 3:, состояшlix из дв (листов мета.! ".3, раздсленHbIx xIBH(g) собой п1зоклад!(ами H склее(!г(ы:(пo псри (етр б;". (а го!!.

Ф01зA(bl TiocJIe залllBKH пк 110:IH (cPHBBITH0HH0É c . iccbio 11 Ho;IH .iicPH33ции разнимаются для отделения листов металла от блока полиметилметакрилата. Листы металла могут быть вновь направлены для изготовления (30px(, после п1эедварительн01! Замочки В Ва(пlа . с гopkl ici(Водой

И удале1!Ия ОумаГИ и П1зиСТ3ВШего 1 Ъ(TBЛЛа Поли::1(ер. 1.

Процесс за\(Очки и удаления полиме1за Осз н ccTH,BÿcTcki таки(е Отжигом листов металла в электрическoi1 печи. Однако ";B;(в первом, так и во

BTopoм сл чае поверхность x(cT3.чла со !зре; !енез(llopòHòñÿ и вывОддится из производства. После чистки листы металла нсобкодимо Выпрямлять, мыть, сушить, протирать спиртоъ(и фс1ззlОВать.

Опнсываемы!й! спосоо .И!шеи у((аз а 1;(i-1 . недостBòxов 11 Отличается

ТЕМ. ЧТО IIPli ЭТОМ ПР(!Ъ(ЕНЯ(отся ПОКРЫТИЯ, ПЕ COBCP;К3ШНЕ I;CHICÑÒIÇ, Раэлагаюши. ся при нагревании с выделением газов.,(ля этой цели листы мoтBлл3 поl(рыВ2(от слоcм желатиilы и",зси:1",, полиме1зиз31ölОHПОЙ смccн или .!итролака.

Пример 1. Гото!зят воднын 10 — 20", „-ньш раствор те. (ничсскои желатины с добавкой до 5 "o гл!!церина. Раствор в горячем состоянии, вручНУIQ ил:! ПУльвеРизат0110. i(, kIBHocII HB i.clo P BOO Ih io HoilcPxHocTb xlcTB," ла. после чего листы с нанесенной пленкой сушатся. Затем листы металла с высокшей пленкой формуются, сушатся, залнгаются пол !мериз ционной смесью и подвергаются полимеризации. По окончан!ш полнмеризации формы разнимаются и листы металла Вновь напра;зляются на формовку или, если пленка повреждена, То oi13 ВнОВь наносится по вышеописанному способу.

Пример 2. То же, что и в примере первом, но для покрытия берется раствор казеина в водном растворе щелочи. № 81890

Предмет изобретения

Редактор С. И. Зотов Техред А. А. Кудрявицкая Корректор )К. А. Дииабурская

Формат бум. 70 0С 108 /iG

Тираж 220

ЦБТИ прп Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Подп, к печ. 30/Х! — 61 г

Зак. 3019/8

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Способ получения блочного полиметилметакрилата в металлических формах, отличающийся тем, что, с целью уменьшения адгезии полимера к металлу, поверхность последнего покрывается слоем желатины, казеина, полимеризационной смеси или нитролака.

Способ получения блочного полиметилметакрилата в металлических формах Способ получения блочного полиметилметакрилата в металлических формах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к созданию способа усиления эффекта разделения между формой и отвержденной формовочной массой в ходе литья под давлением или литьевого прессования

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к процессу измерения статической и динамической уравновешенности, однородности упругих свойств, радиального и бокового биения шин для автомобилей

Изобретение относится к устройствам штампования пластичного материала и способам штампования бруска моющего средства

Изобретение относится к штампам, в частности к штампам для изготовления брикетов мыла

Изобретение относится к антиадгезионным разделительным составам для пресс-форм и оснастки при формовании изделий из композиционных материалов, таких как стеклопластики, углепластики и полимерные материалы

Изобретение относится к способу получения формованных изделий путем полимеризации лактамов в формах с добавлением волокнистого композиционного материала, а также к формованному изделию
Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением крупногабаритных монолитных изделий из полимера, например ванн, бассейнов и других емкостей различных типоразмеров и конфигураций, используемых для любых сред, в том числе агрессивных

Изобретение относится к области переработки термопластов и может найти применение для изготовления монолитных крупногабаритных изделий, например изделий диаметром 50-250 мм и высотой до 5000 мм, диаметром 250-1200 мм и высотой до 3000 мм, колец и дисков с наружным диаметром до 2500 мм и высотой до 1000 мм

Изобретение относится к способам получения органического стекла, в частности, на основе метилметакрилата

Изобретение относится к области разработки материалов остекления на основе органических стекол, в том числе и ориентированных, применяемых для остекления воздушных, водных и наземных транспортных средств

Изобретение относится к способам получения органического стекла, в частности, на основе метилметакрилата

Изобретение относится к способу и устройству для получения листовых полимерных материалов в вертикально расположенных формах
Наверх