Способ изготовления кокилей

 

К 82185

Класс 31с, 10м

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. М. Рохлин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОКИЛЕЙ

Заявлено 2 августа 1949 г. аа х!! 402173 в Гостехинку СССР

Основным способом изготовления металлических форм до сих пор является сгособ механической обработки путем резания на универсальном или специальном оборудовании с частыми cëó÷ÿëìè применения ручных граверных работ длл доделки !орм.

В целях удешевления и ускорения процессов изготовлсчшя форм применяются следующие методы: а) холодное гыдавливание форм; б) отливка форм; в) электроэррозионньш способ.

С,пособ холодного выдавлив".Hия неудобен тем, что треоует применения мощных гидропрессов и сложных, дорогих, термически ооряботанных мастер-пуансонов. Работа по этому способу технически не безопасна, а пуансоны крайне недолговечны.

Отливка форм в землю без д";.!híeéøeé механической обработки их допустима только для изготовлен!л весьма грубых кокилей.

Электроэррозионны!! способ неудобен тем, что для него необходимо изготовление металлического электрода сложной формы; долговечность электрода крайне мала. Форма требует последующей электропо !HpoBKH. Необходих!ял степень To ;i!o! Tii не всегда io !ieT быть 06ес печена без последующей мехяни веской доделки.

В описываемом изобретении этi! недостатки устранены тл!, что деталь или ее модель покрывают пульверизирусмым металлом и нолученныи отпечаток формы детBëè !>c?!Îëüç IOT В кячесTÂe кок!)ля длл производства литья.

Для получения детали описываемым способом изготовляют ее образец из материала, который способен выдерживать температуру;lo 60 и удар частичек пульверизуемого конструкционного материала (например: гипс, алюминий, свинец, сталь, медь, пластинки и т. п.). Когд; изготавливают специальнь!й образец детали или модель внутренней полости формы, их разделяют ия части в соответствии с будущими плоскостями разъема формы.

¹ 82!85

Предмет пзооретеппя

Способ изготовления кокилей методом пульвсризации, о т л и ч а ющ и и ся тем, что деталь илп ее модель покрывают пульверизируемым мсталлом н полученный отпечаток формы детали используют в ка:,естве кокиля для производства литья.

Комитет по делам изоорстений л открытий нри Совете Министров СССР

Редактор К. В. Передельскнй

Гр. 1 14

Подп. к печ. 28/V-1560 г.

Тираж 250. Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Заказ 3848

Гор. Алатырь, типография X: 2 Ъ1шшстерства культуры Чува пской АССР.

Кажду1о такую часть располагают на подмодельпой доске:t покрывают слоем выбранного конструкционного материала люби.м пульверизацио;шым способом, обеспечивающим сохранность модели и панссения слоя пс толщины и заданных фцзико-х;гмп цских свойств.

После окончания процесса пульверизации полученные отпс .атки освобождаются от моделей и поступают на общую сборку изделия (F13 пример, кокиля или какой-либо другой формы). Никакой механич -ской или ручной доделки рабочая оформляющая поверхность формы не требует.

Описываемым способом пульверизации могут быть изготовлены кокили и прессформы как для деталей с симметрп шым гесмстрич"скнм профилем, так и с несимметричным.

Способ изготовления кокилей Способ изготовления кокилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении больших свитков с отверстиями, преимущественно, из цветных металлов

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при штамповке из жидкого металла отливок стержней с развитым фланцем из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к литью в металлические формы
Наверх