Многошпиндельный полуавтоматический станок для намотки тороидальных катушек

 

№ 82857

Класс 21g, 10т

21с, 7оз

21с, 70з - -1АЮИяя

Ц " sag. XHdgpggg Ц " 1119ХЕ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ ЪСТВУ

В. И. Гришин

МНОГОШ П И НД ЕЛЬНЫ Й ПОЛ УАВТОМАТИЧ ЕСКИ Й СТАНОК

ДЛЯ НАМОТКИ ТОРОИДАЛЬНЫХ КАТУШЕК

Заявлено 2 декабря 1948 г. за № 388471 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 5 за 1950 r.

Изобретение относится к полуавтоматическим многошпиндельным станкам для намотки тороидальных катушек, например, кольцевых статоров электрических приборов.

Известные станки указанного назначения имеют разрезную шестерню, несущую шпульку с проволокой и вращающуюся вокруг наматываемого статора, обладают тем недостатком, что при намотке деталей с несколькими секциями и с большим числом витков в каждой секции они требуют значительного времени для намотки одного статора.

В описываемом станке этот недостаток устранен тем, что одновременно наматываются две противоположные секции статора. Кроме того. одновременно наматываются пять статоров (шестой находится на заправке). В результате производительность станка резко увеличивается. При этом время намотки полностью состоит из технологически необходимого времени, так как вспомогательное время (заправки) затрачивается без выключения станка — путем последовательного автоматического выключения тех шпинделей, которые проходят перед рабочим местом.

На фиг. 1 изображена схема осуществления намотки статора в станках данного типа, а на фиг. 2 — кинематическая схема описываемого станка (для упрощения показан только один шпиндель).

На схеме (фиг. 1) показаны: 1 — наматываемый статор, 2— державка статора, 8 — разрезная шестерня, 4 — шпулька с проволокой, 5 — сматывающий ролик и 6 — проволока. Стрелками показаны направления движения статора и шестерни в процессе намотки.

Как указывалось выше, в описываемом станке каждый шпиндель снабжен двумя шестернями 8 для одновременной намотки двух противоположных секций статора.

К 82857

Внутри корпуса станка расположен электродвигатель, ротор 7 которого вр ащает центр альную шестерню 8.

Нижний конец оси ротора 7 шлицевым соединением связан с планетарным редуктором 9. На ведомом валу 10 редуктора крепится сменная шес герйя 11 подачи, сцепляющаяся с другой сменной шестерней 12.

После@ноя" сидит на вертикальном валике 18, имеющем на другом конце зубчатый венец 14, сцепляющийся с шестерней 15 стола 16. В верхней части корпуса станка привернут кулачок 17 подачи. Кулачок имеет

12 радиальных выступов, расположенных на протяжении дуги в 300, и может обеспечить максимальное количество рядов намотки, равное

24. На длине, соответствуюгцей углу в 60, подача не происходит; здесь осуществляется з апр ав ка станка.

Стол 16 станка опирается на верхний торец корпуса и центрируется внутренним диаметром привернутой к нему шестерни 15 стола.

В стол станка запрессованы оси шести промежуточных текстолитовых шестерен 18, сцепляющихся с центральной шестерней В и с шестью шестернями 19, которые имеют на верхнем торце треугольные шлицы для передачи вращения на разрезные шестерни 8. Внутри шестерен 19 проходят пальцы 20 включения. В том ?Ke столе на подшипниках крепятся оси 21 державок 2 изделия — статора. На нижних концах этих осей заштифтованы рычаги 22 с роликами 28, которые обкатываются по кулачку 17, прижимаясь к нему пру?кипой. При вращении стола ролики 28 сообщают осям и закрепленным на нем дер?кавкам 2 изделий возвратно-качательное дви?кение подачи, Дер?кавки 2 изделия крепятся на осях пакидными гайками для возможности регулировки положения краииих витков намотки на изделии. Изделия ставятся в державки и зажимаются в них прихватами.

К кулачку 17 подачи привернут кулачок автоматического включения и выключения шпипдсля. Кулачок — сменный и меняется в зависимости от количества витков, наматываемых на одну секцию статора.

Палец 20 включения, проходящий внутри шестерни 19, имеет на верхнем конце кнопку 24, входящую двумя шлицами в пазы шестерни 25.

Если палец включения не находится на кулачке 17, он под действием пружины 26 опускается и через закрепленную на нем шлицевую втулку 27 получает вращение от шестерни и, в свою очередь, вращает в ртикальиую шестерню 25 и передает дви?кение через промежуточные шестерни 28 и 29 на разрезные шестерни 8. Последние имеют фланцы, на которых свободно надеты ролики 5 и шпульки 4. Шпулька прижимается к фланцу шестерни пластинчатой пружиной, чем обеспечивается тормо?кение шпульки и равномерное сматывание проволоки. Разрезы 80 в шестернях сделаны для установки наматываемого изделия, Маховичок 81 служит для ручного поворота разрезных шестерен при заправке концов проволоки, а также для поворота шестерен при установке и снятии изделия. Шпульки располо?кены таким образом, что во внутрь изделия они проходят поочередно.

При включении двигателя начинает вращаться вся верхняя часть станка и разрезные шестерни. При этом державки изделия, ролики рычагов которых находятся на кулачке 17 подачи, описывают возвратнопоступательное движение. подачи.

Скорость подачи устанавливается сменными шестернями 11 и 12.

Кулачок 17 подачи имеет участок в 60, на котором подача не производится, Зтот участок соответствует установке нового изделия. При повороте стола 16 пальцы 20 включения поочередно набегают на кулачок выключения и выключают вращение разрезных шестерен 8. № 82857

Это выключение происходит одновременно (или раньше) с прекращением подачи.

Предмет изобретения

Многошпиндельный полуавтоматический станок для намотки тороидальных катушек, снабженный поворотным столом, передаточным механизмом, шп ульными у стройствами, кулачковым механизмом и держателями, отличающийся тем, что, в целях одновременной намотки проволоки на двух противоположных секциях каркаса катушки, применены по два шпульных устройства на каждом шпинделе, вращающиеся в разные стороны.

34 82857

Редактор О. А. Филлипова Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина

Подп. к печ, 1/II — 64 г. Формат бум. 70 Q 108 /м Объем 0.35 изд. л.

Заказ 3499/13 Тираж 200 Цена 5 коп, ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.