Способ автоматической электродуговой сварки

 

Класс 21h, Д()„ ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. 3, Волошкевич

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ

СВАРКИ

Заявлено 27 ноября 1948 г. яа ¹ 389336 в Госгекнику СССР

Предло>кен способ автоматической электродуговой сварки в вертикальном, наклонном и полунаклонном положении с применением подвижного башмака, установленного с лицевой стороны шва. При использовании известных способов подобного рода не обеспечивается достаточно интенсивный отвод тепла и создание оболочки металла, удерживающей расплавленную ванну с лицевой стороны шва.

В опи"ываемом способе указанный недостаток устранен благодаря применению принудительного охлаждения башмака, что дает возможность использовать его при автоматической сварке под слоем флюса.

На черте>ке изображена схема выполнения сварки по описанному способу.

Интенсивный отвод тепла от сварочной ванны 1 осуще:твляется с помощью охлаждаемого металлического башмака 2. Охлаждение башмака 2 может производиться проточной водой через металлическую стенку. В этом случае отвод тепла происходит через тонкий слой расплавленного флюса, с лицевой стороны шва, который затвердевает значительно позже металла и не участвует в удержании ванны.

Для обеспечения стабильности процесса сварки вне зависимости от уровня сварочной ванны, электродную проволоку 8 подают в зону сварки по дуге окружности.

Такая система подачи позволяет приближать, если это необходимо, ось электрода к месту сварки и изменять глубину шлаковой ванны над расплавленным металлом в любых практически необходимых пределах.

При совмещении оси электрода с осью шва появляет=я возможность сварки в один проход со сквозным проваром металла больших толщин.

На чертеже сплошными линиями показано положение электрода при сварке тонкого металла, а пунктиром — положение его нрн сварке толстого металла.

Способ автоматической электродуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для сварки протяженных швов в нижнем положении, в том числе кольцевых, во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям кристаллизаторов для электрошлаковой наплавки
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для сборки и сварки кольцевых стыков, например цилиндрических изделий, преимущественно труб
Наверх