Ретортная известково-обжигательная печь секционного типа

 

,% 83183

Класс 80с, 12

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Воробьев и С. А. Чернозубов

РЕТОРТНАЯ ИЗВЕСТКОВО-ОБ)КИ ГАТЕЛЪНАЯ ПЕЧЪ

СЕКЦИОННОГО ТИПА

Заявлено 13 декабря 1948 г. за № 388552 с присоединением заявки № 388550 в Гостехннку СССР

Изобретение относится к ретортным известково-обжигательным печам секционного типа с улавливанием выделяющегося из обжигаемого известняка углекислого газа без примеси азота, с ретортами собранными в виде батарей из ряда плоских вертикальных секций с промежутками для получения горизонтальной циркуляции продуктов горения.

Особенность описываемой известково-обжигательной печи заключается в том, что все ее ретортные секции объединены вверху одной общей загрузочной камерой, снабженной патрубком для отвода углекислого газа, а внизу — общим разгрузочным коллектором и что тепло нагретого углекислого газа используется.

Преимущество предлагаемой конструкции заключается в удобстве загрузки секций через общую верхнюю камеру и в разгрузке их через общий нижний коллектор.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 — печь в вертикальном разрезе по А-Л на фиг. 3; на фиг, 3 — вид печи в горизонтальном разрезе по Б-Б на фиг. 2.

Установка состоит из следующих основных агрегатов: газовой печи 5, скребкового транспортера 8, газогенератора 12, молотковой дробилки 1, ковшового элеватора 2, нории 22.

Доставленный на завод известняк подвергается дроблению и тонкому измельчению в молотковой дробилке-мельнице 1. Измельченный известняк ковшовым элеватором 2 подается в приемный бункер печи,3, откуда через секторный затвор питателем 4 равномерно подается в печь 5, где подвергается обжигу. Обожженная известь через секторныи затвор 6 выгружается на скребковый транспортер 8, где охлаждается и поступает на склад готовой продукции. Печь 5 (фиг. 2 и 3) состоит из кирпичной коробки 7, в которой на определенном расстоянии друг от друга размещены пять керамических огнеупорных составных по высоте) секций 28. Промежутки между отдельными секциями образуют каналы 11 для горячих газов. Сверху и снизу эти каналы защищены огнеупорными призматическими брусьями 9, образуя воронку у верхнего о 83183 и нижнего конца каждой секции для облегчения поступления сырья в ретортные секции 2> и выхода из них обожженной извести.

Привод секторных затворов 4 и 6 осуществляется от электромотор,через редуктор и цепчую передачу.

Для отбора в верхней части 24 печи имеется патрубок 14, Топливо и печь подается горелками 27, которые монтируются в два ряда по 4 ——

6 штук по высоте печи. Отходящие газы по газоходам 18 поступают в общий канал 25.

Принцип действия печи заключается в следующем (фиг. 1). Тонкоизмельченный известняк (с <рракцией 0,1 — 2 лп) подается в приемньп. бункер 8 печи, откуда через секторный затвор-питатель 4 равномерно подается в секции печи 2> и под тяжестью собственного веса опускается вниз.

Топливо горелками 27 подается между секциями в каналы 11 и омывая стенки секций, нагревает их до температуры 1100 — 1150 . Благодаря небольшому слою обжигаемого известняка, находящегося в секциях, и тонкому его измельчению происходит черезвычайно быстрая диссоциация СаСО,. Обожженная известь через затвор 6 выгру>кается из печи. Газ СО> из патрубка 14 с помощью труб и особых устройств забирается для использования, При достижении температуры диссоциации СаСО> распадается на

СаО и СО, Углекислый газ СО при температуре примерно 100 в нагревательной печи через патрубок 14 (фиг. 2) по трубам 26 (фпг. 1) подается в газогенератор 12. Топливо торф со склада к газогенератору подается скребковым конвейером 8, который проходит над сводом для отходящих газов. За счет тепла, аккумулированного сводом, происходит сушка торфа. Высушенный торф поступает в приемный бункер 15 газогенератора 12, откуда затвором питателем 16 подается в газогенератор, где происходит газификация без доступа воздуха. Благодаря высокой температуре СО, поступающего в газогенератор, происходит быстрая газификация торфа и одновременно восстановление С+СО=-2СО. Полученный таким образом высококалорийный газ СО с температурой примерно 1000 по трубе 17 с помощью газовых горелок 18 подается в печь 5, куда одновременно подается нагретый воздух от воздуходувки

10. Отходящие газы из печи по каналу 25 и трубе 19 выбрасываются в атмосферу.

Так как от производства извести получается значительный избыток газа СО, то последний может оыть использован для производственных и хозяйственных целей., Золоудаление из газогенератора производится с помощью секторного затвора 20, которым зола подается в гидравлический затвор, заполненный водой 21. Из гидравлического затвора зола норией 22 выбрасывается в отвал.

Предмет изобретения

1. Ретортная известково-обжигательная печь секционного типа, предназначенная для работы с улавливанием газа CQ>, о т л и ч а ющ а я ся тем, что ее ретортные секции объединены вверху одной общей загрузочной камерой и внизу одним общим разгрузочным коллектGром.

2. Форма выполнения печи по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что для достижения горизонтальной циркуляции продуктов горения вокруг каждой секции межсекционные промежутки и промежутки между сек№ 83183 пнями и внешней оболочкой печи сверху и снизу перекрыты огнеупорным материалом.

3. Форма выполнения печи по пп. 1 и 2, отлич ающ а я ся тем, что для облегчения поступления сырья из верхней общей камеры в ретортные секции и выхода из них обожженной извести в нижний коллектор верхние и нижние перекрытия межсекцпонных промежутков и промежутков между секциями и внешними оболочками печи имеют призматическую форму, образуя воронки у верхнего и у нижнего концов каждой секции.

4. Печь по пп. 1 — 3, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что с целью использования тепла нагретого углекислого газа СО, выделенного из обжигаемого в ретортной печи известняка, печь соединена трубопроводом с активной зоной газогенератора для передачи горячего газа в эту зону, с целью получения реакции без доступа воздуха между раскаленными углеродом топлива и СО> и с целью получения СО оез примеси азота. № 83l83 — а

23—

Редактор Ю. Б. Городецкий Тс.;ред А. А. Камышникова Корректор С. Ю. 11,верина

2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Г

Поди. к печ, 25/IV — 62 г. Формат бум. 70)(108 /ш

Зак. 1122/13 Тираж 200

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0.35 пзд. л

Цсча 5 коп откры гий