Способ электротермического хромирования стали и чугуна в порошкообразных массах

Авторы патента:

Беньковский Д.Д.

Елин Л.В.

C23C10/40 - стальных поверхностей

Ж 83719

Класс 18с, Зз0

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛИ

И ЧУГУНА В ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАССАХ

Заявлено 9 апреля 1949 г. за № 395486 в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР

Х омирование стальных и чугунных деталей в порошкообразных массах, состоящих из феррохрома, окиси алюминия и хлористого аммония, обычно производится путем упаковки деталей с указанной смесью в металлические ящики и последующего нагрева ящиков в печи.

По предлагаемому способу пакет с деталями и порошкоо раз ной массой нагревают электрическим током, пропуская его через пакет.

П и этом хромируемые детали помещают вместе с порошкообразной массой, состояшей из 63 /0 феррохрома, 30 /0 окиси алюминия и 50 хлористого аммония, в стальную трубку, зажимаемую между полюсами сварочной машины. Проходящий через пакет электрический ток нагревает порошкообразную массу и хромирующую деталь до высокой температуры, в результате чего происходит процесс хромирования.

Электронагрев пакета позволяет значительно сократить время процесса хромирования по сравнению с другими способами.

На чертеже изображена схема нагрева пакета электрическим током, на которой представлены: зажим 1 стыкового сварочного аппарата, нагревательный пакет 2, металлическая пробка 3, хромирующая смесь 4, хромируемый образец 5, термопара б.

Предмет изобретения

Способ электротермического хромирования стали и чугуна в по. рошкообразных массах, о т л ич а ю шийся тем, что нагрев пакета Iloсле упаковки детали в порошкообразной массе производится электрическим током от обычной сварочной машины.

-zzo

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Гр. 68

Редактор Н. С. Кутафина

Гор. Алатырь, типогра(рия ¹ 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Информационно-нздатсльский отдел.

Объем 0,17 и. л Заказ 4741.

Поди. к печ. 5/VIII-1960 r.

Тираж 250. Цена 25 коп.

Способ электротермического хромирования стали и чугуна в порошкообразных массах

Изобретение относится к способу химико-термической обработки и может быть использовано для повышения эксплуатационной стойкости изделий и технологической оснастки из конструкционных сталей в машиностроительной, приборостроительной, пищевой и химической отраслях промышленности

Способ химико-термической обработки стальных изделий // 2003734

Применение способа диффузионного хромирования для повышения износостойкости дереворежущего инструмента // 133728

Способ обработки деталей из низкоуглеродистых сталей // 1475977

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано при производстве магнитопроводов, сердечников и т.д

Способ термической обработки // 1518407

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке железа и его расплава, и может быть применено во всех отраслях народного хозяйства, занимающихся проектированием, производством и ремонтом электротехнических изделий, а также деталей механизмов и узлов современной техники, где требуется повышение коррозионной стойкости и износостойкости

Состав для диффузионного хромирования стальных изделий // 1650774

Изобретение относится к металлургии , в частности к химико-термической обработке, а именно к процессу диффузионного хромирования

Способ хромирования стальных изделий в обмазках // 1721121

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, инструментальном производстве для повышения эксплуатационных характеристик изделий

Способ химико-термической обработки стальных изделий // 1721122

Изобретение относится к технологии химико-термической обработки стальных изделий , в частности к способам нанесения диффузионных покрытий на изделия из нержавеющей стали

Способ диффузионного хромирования в вакууме // 1803469

Способ защиты металлических труб от коррозии // 2535810

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для повышения коррозионной защиты металлических труб. Осуществляют вакуумно-диффузионное хромирование изделия, при этом сначала проводят струйно-абразивную обработку внутренней и внешней поверхности трубы, затем засыпают в трубу порошок феррохрома фракцией от 0,1 мм до 50 мм, вакуумируют ее внутренний объем и помещают трубу на перемещающий механизм, расположенный под стационарно установленными газопламенной горелкой, устройством для дробеударной обработки наружной поверхности и индуктором. Затем нагревают локальную зону трубы в пределах от 900°С до 1500°С, при этом осуществляют непрерывное вращательное движение трубы вдоль ее оси и одновременно газопламенной горелкой, установленной перед индуктором, напыляют на наружную поверхность трубы порошок феррохрома. Устройство для дробеударной обработки наружной поверхности устанавливают между горелкой и индуктором. В течение от 1 до 20 часов осуществляют от 2 до 10 циклов возвратно-поступательного движения трубы относительно индуктора, после чего разгерметизируют и быстро охлаждают трубу и удаляют засыпанный порошок феррохрома. Обеспечивается значительное снижение скорости коррозии металлических труб. 4 з.п. ф-лы.