Патент ссср 83826

 

Класс 83Ь, 13„, Ма 83826

ССС>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. H. Кальянов и Л. М. Бутт

СПОСОБ ПРИДАНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫМ ИЗДЕЛИЯМ

ВЛАГОНЕПРОН ИЦАЕМОСТИ

Заявлено 25 ноября !948 г. аа Хе 3S7790 в Комитет ио ивобоетеииям и откргятиям при Совете Министров СССР

Способы придания термоизоляционным изделиям влагонепроницасмости, нанесением на их поверхность термоизоляционного материала слоя стеклянной микропленки или устройства защиты двух сторон обжиговых керамических пористых изделий известны.

Особенность предлагаемого способа заключается в придании пленке пористости нанесением на поверхность слегка увлажненного загцигцаемого изделия слоя из смеси порошка стекла и газообразователя, после чего изделие подвергают термической обработке в течение 10—

15 мин. при температуре 750 — 900 .

B случае защиты двух сторон обжиговых керамических пористых изделии на дно формы насыпают шихту загцитнои микропленки, затем на нее наносят основную массу формуемого материала, после чего на поверхность втой массы наносят снова шихту защитной пленки и после прессовки все изделие подвергают нормальному обжигу, В качестве газосбразователя может быть применена смесь тонко измельченного порошка мраморной крошки, доломита, селитры, карби.i кремния и т. д.

На термоизоляционные изделия смесь, слоем толщиной 1 — 1,5 мм может наноситься посредством пульверизации увлажненной поверхности изделий.

Вместо пульверизации можно применять также засыпку на поверхность изделия тонкого слоя сухого порошка с последуюгцпм разравниванием и легкой подпрессовкой и далее термической обработкой на подобие описанной выше.

Поверхности изделия, покрытые измельченной стекольной смесью и подвергнутые термической обработке, остекловываются и становятся водонепроницаемыми, несмотря на внутреннее микропористос строение пленки.

P в Я332о

Предмет изобретения

1. Способ придания термоизоляционным изделиям влагонепрони цаемости нанесением на их поверхности стеклянной микропленки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью придания пленке пористости, на поверхность слегка увлажненного защищаемого изделия наносят слой из смеси порошка стекла и газообразо=ателя, после чего изделие подвергают термической обрасотке при температуре 750 — 900 в течение

10 — 15 иин.

2. Способ по п. 1 защиты двух сторон обжиговых керамических пористых термоизоляционных изделий, отличающийся тем, что на дно формы насыпают шихту защитной микропленки, затем в нее вносят основную массу формуемого материала, после чего на поверхность этой массы наносят шихту защитной пленки и после прессовки все изделие

1одвергают обычному нормальному обжигу.

Редактор С. А, Еарсуков Техред, А. М, Тонер Корректор Н. П. Ковда/тово

Поди. к печ. 17%11 — 61 r, Формат бум. 70)(108 /,6 Объем О,!8 уел. в..1

Зак. 2672 Тираж 220 Цена -1 кон.

ЦБТИ при Комитете ио делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Малоярославецкая типография, Калужской области