Смеситель для спиртования и обработки вина

 

Лв 84800

Класс бд, 3

СССР

ОПИСАНИК ИЗОВРЕТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Г. Пономарев

С1т1ЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СПИРТОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ ВИН

Заявлено 9 шоня !949 г а;,Хв 3 )9863 в Ко»итст ио иа(З!!стсниям н открв!тнлм при Сонете . 1!инистрои (.С(.Р

Известные непрерывного ilepe»enlliiia!шя смесителп для спиртоваш;я и обработки вин клеевым раствором»е по II!0«!»10 механизируют ручные операции и не обе«и«п1В31(1т пол 1егп1я необходимого смешивания сисгавляющих компонентов.

В оппсь1ваемом c»ecllaeле aiii недо(татки устранены тем, что для ,!) чшего смешивания резерВs ар (ме«птеля Выполнен В форме шара, В кОторый установлена труба для ввода клеевого раствора пли спирта, и вт0Р 2 Я i P (О 3, с и 3 0 же н и а и o G P 3 I i I I .! II ID» iI(n I I H I I i%I Ic I 2 I I 2 H o ll д. 1 I I P 3 3 0 P bi 31 l IВания вина навстречу по«г(п210ц(ему клеевому раствору !! II cliiipxi, На чертеже изооражен обпц1й 11пд смесителя. По Вертикальной осп смесителя 1, изготовленного В фор»(!пара, ввиншвают«я две трубки

2и3.

По трубке 2 внутрь смесителя Вво.:(птся клеевой раствор или спирг, а по трубке 3 подается вино навстречу по«тупак!и(ему клеевому раствор и.lH cnIIpT!, . Трубка 8 cH26ii(aeT(ОЙ1!атным клапаном 4, подпружине,1Ным пр(iKIIHОИ D. 3330р х1еж:д 1 к* 1е(11011 Tp ОKОИ 2 li ГО. !ОВкоп кл2паН3 регулируется в зависимости от разно«тп уровней обрабатываемого ни 1;1 и смесителе.

Трубки 2 и 8 закрепляют(я контргайками 6.

В нижней части смесителя 1 расположены смотровые фонари 7 и .ангенциально к его поверхности смонтирована выводная труба 8, которая соединена с насосом (на чертеже не показан).

Насос, отводящий через трубу 8 вино пз смес ггеля — 1, создает внугрп него вакуум.

Предмет изобретения

1. Смеситель непрерывного перемешивания для спиртования и обработки вина клеевЫм раствором пх. о т л и ч а к> шийся тем, что для лучшего смсшивания он выполнен H форме шара, по оси которого с двух,с 84800

T0)30H СмОЧТИ(ЗОВВНЪ| ДВе Tp(LILI; ОДН3 ДЛЯ ВВОД3 К, IееВОГО p3CTI30pd И. IH

01!Ирт3 11 Втор 3 я, си аоженна я Об113тны м и p ?ки нH ы м и. 13п 31(ом, д;(я раа(1 р ы 3 Г H B а и и и В и ы 3 н а в ст Р е ч Г! 0 с т и 3 10 Щ е м к Г! е е В 0 м ) 3 СГ В О р 1 и Г1 и

i нирт.

Ф01)хlа 13hlllO.I IlcHIIA смеси!c, ß по II. 1, 0 T .л 11 3 10 Lll, 3 Я с и Гем, ч ГО

I, I!I 1; ч(1!ОГО cMPIIIHI33HH I 113000, 0Т 30iTHIII,HII ВинО и СОВД310ГЦИ(1 B смеси1е.(е Вакуум, присоединен патрубком 1ангснциас(ьно к поверхности смесителя.

Рехрел Т. Т. Курилко Еоррект,i .Х, Ку, 1!ни:.кк!

I едактор Ь. И, Новиков

Форм;iт оум 70(108, „Ти(и к 220

ЦБ111 ири Ком!ггете !иi .:. лам ик>оретений и пкр,-: . ири (.oii(! o 1!<пиетров (.((1

Москва „Цмп р, .Л1, Черкаески и иер,;д (i

ОГ(t. : 018 (л л

1ii!а 4 к, 1

Подп, и (еч 8013 — -61

Ваказ 1558

Кнржачская типография от„"ела н:-:дателиетн и по,шграфич(ской,:; .

Владимирского оОластнго У(!равления к г!Ътур!а н

Смеситель для спиртования и обработки вина Смеситель для спиртования и обработки вина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для смешения и уплотнения сыпучих материалов и может использоваться в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов

Смеситель // 376234

Изобретение относится к бытовой технике и предназначено для смешивания небольших порций строительных материалов при ремонте или строительстве дачных домиков , Цель - повышение надежности и удобство обслуживания

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначается к использованию преимущественно на фермах крупного рогатого скота для доставки, смешивания и раздачи кормов

Изобретение относится к смесителям для приготовления смесей из сыпучих и жидких материалов в химической технологии, производстве строительных материалов, склонных к быстрому разделению компонентов смеси в статических условиях. Ротационный смеситель содержит вращающийся вал с закрепленными на нем опорными элементами, между которыми в подшипниках установлены полые цилиндрические капсулы с возможностью вращения независимо от вращения вала, опорные элементы жестко соединены с валом, полуоси закреплены на торцевых основаниях цилиндрических капсул и наклонены к осям материальной симметрии капсул под углом 18 градусов, полуоси соединены с одной стороны капсул с независимыми друг от друга реверсивными электрическими приводами вращательного движения, с другой стороны приводами поступательного движения для установки капсул в опорных элементах симметрично друг к другу, отношение длины образующей капсул к диаметру их торцевого основания составляет 1 к 1,5. Указанные преимущества предлагаемого ротационного смесителя по сравнению с известными обеспечиваются новой совокупностью конструктивных элементов. Жесткое соединение опорных элементов с валом и использование независимых друг от друга реверсивных электрических приводов поступательного движения обеспечивает автономную установку и снятие каждой капсулы, а также опорожнение капсул от смеси без их снятия с опорных элементов. Использование в смесителе капсул с соотношением ее диаметра к высоте 1 к 1,5 и полуосей, развернутых вокруг центра масс капсул на 18 градусов относительно осей материальной симметрии, значительно повышает эффективность процесса смешения по всему объему капсул. Применение автономных реверсивных электрических приводов вращательного движения для обеспечения заданного относительного вращения капсул позволяет создать рациональные режимы перемешивания материалов в каждой капсуле. 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к устройствам для приготовления смесевого ракетного твердого топлива (СРТТ). Смеситель компонентов СРТТ содержит вращающийся корпус с днищами, загрузочный и разгрузочный люки, линию вакуумирования. В верхней части корпуса размещен уплотненный по внутренней цилиндрической поверхности корпуса поршень с выходящим через верхнее днище смесителя штоком, полость над которым соединена с линией вакуумирования. Внутренняя поверхность крышки загрузочного люка выполнена заподлицо с цилиндрической поверхностью корпуса, а верхнее днище является съемным. Изобретение обеспечивает удешевление процесса изготовления зарядов СРТТ за счет уменьшения остатка топливной массы, остающейся в смесителе после последнего слива. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Наверх