Способ изготовления зубьев цилиндрических шестерен многопрофильным сферическим инструментом

 

№ 84959

Класс 49d, 30, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. А. Федотенок и В. М. Матюшин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ШЕСТЕРЕН МНОГОПРОФИЛЬНЫМ СФЕРИЧЕСКИМ

ИНСТРУМЕНТОМ

Заявлено 23 и(оня 19-19 r. за ¹ 399400 r; Гостехнику СССР

Предлагается способ обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес с наруи(ным и Вн треннl(м 3 цoплсн11ем метОдом ООI(ятк!1 пОсред— стВОМ многопрофильного сферическоГО инструментя, няприх(ер, фрезы или шлифОВалы!ОГО Kp)rB с кс чьцевы:;III кяHBÂI(BI((II, СуlI1PcTBQIoHIHe c(iocoobl oopBooTKII з", бчатых I(o;IPO и; Te .((Обка Гкн

Враща10щимся HHcTp) ментом с ВиптОвь!ми кап аВкамн требуloT Ос1 ществления кинемятически зявнсимОГО Вря(цення BBÃoòoÂI(H и !)ябо(еГО HOBщения инструмента, а способы ооряоотки инструментов с кольцевымн канавками могут осуществляться только путем прерывистого деления и предусматривают как правило использование однопрсфпльного инструмента.

B первом случае наличие кинематической связи между вращением заготовки и инструмента не позволяет ооеспечнть независимость движения резания от движения обкатки, а во втором случае исключается применение многопрофильного инструмента, причем прерывистое деление понижает точность обработки зуочатых колес по шагу.

В предлагаемом способе ооработкн зубчатых колес обеспечивается

Возможность использования мноГопрофильноГО инструмента с кольцевыми канавками при непрерывном процессе деления и полной независимости дВижения резания От движения Оокят!(и. Дл я этОГО Вращающемусяя инструменту сферической формы с кольцевыми канавками сообщают дополнительное вращательное движение относительно оси произвсдящего цилиндра, кинематически связанного с вращением заготовки.

На фиг. 1 изображена схема процесса нарезания зубьев шестерни сферическим инструментом; на фиг. 2 — профиль зубьев сферического инструмента в разрез по АБ на фнг. 1; на фпг. 3 — схема процесса нарезания шестерни сферическим нпструментсм с диаметром, меньц}им диаметра производящей сферы, М 84959

Предме изобретения

Споеоо изготовления зубьев ци;(инярических шестерен многопрофильным сферическим инс-,рументом, О-,.л и »0 ш,и и с я тем, что вращ.">юшийся сферический инструмент, имеющий кольцевые профильные канавки, пслу (ает Вра шательное движеи ис Относlп ел l>1(0 oc1(((p0!(3130äH(f(CÃo цилиндра, кинематически связанное с вращение(1 заготовки.

Фреза или шлифовальный круг для нарезапия шестерен предлагаемым способом представляют собой среднюю часть 1 (фиг. 1) шара с диаметром Дс, ограниченную двумя параллельными плоскостями.

Инс тру((сит снабжен f(0льцевы м и витками, p B c If 070 (.pl(1(I>((If B (I. (o скостях, параллельных диаметральной плоскости ВГ. В сечении д((амстральной плоскостью - 1Б профиль ш(тков прсдставляег собой эво I»>вентные зубья (фиг. 2), которые г, процессе работы находятся в BBHcllленин с обрабатываемыми зубьями заготовки 2.

В процессе обработки имеют место следую(цие относительные движения инструмента и заготовки.

1. Движение резания — вращательное движение инструмента в плос кости В Г.

2. Медленное движение обкатки, скл(!дь!Ис(10(цеес(1 из д!л х зависi(мых движений: вращения оси инструмента (зместе с ее опорами Ifo стрел«е Д вокруг оси О, шара и врашения изделия llo стрелке Б вокруг его оси О, .

3. Движение радиальной подачи инструмента на глубину профиля зуоа обрабатываемого колеса по стрелке К.

4. Осевая подача (движсн!(е врезания) инструмента вдоль оси заготовки.

5. Быстрое делительнос движение по окончании нярсзания на две а" — б" равной дуге а — б рабочего профиля зуб(си инструмента. Зто движение заключается в повороте инструмента по стрелке Д(в его исходное псложсние для дальнейшей работы, соответствующее совпадени(о

TO (PIi 0 и 0 f(B flll(H(1 ценl рОВ О,. — О, . 3TO JB(lOKP1(f(P 1>(Oif>PT отс! тCT вовать в том случае, когда ч((сло зубьев пг рабочей дуге ff — О - ги(струмента равно или больше числа зусьсв оораоатывяемой шестерни, B приведенном описании процесса работы сферического инс(румента подразумевалось, что диаметр Д„Инструмента равен диаметру Д, производящей сферы или в данном случае производяи(его цили;(дра. Однако практически для > >(си!>Iнения pB3.">IcpoB H!(cTph >fc(ITB, B03 (OH ности компенсации его износа и упро(цения конструкции станка следует выполнять инструмент с диаметром Д„, меньшим диаметра произвсдя(цег0 цилиндра Д, . Для осуществления совпадения поверхности инструMPHTB lf прсизвсдяще(1(OCI> инстp l .»Pf(T(f ЛБ 10.7i(ii(3 центра О сферы в положение -l Б (фиг. 3), ири этом рабочая ИOBcpz с ность инструмента должна иметь фор >fó части сферы с радиуcом . В этом случае рабочее вращение инструмента осуществляется отпос;(тельно оси Л Б, а вращение оси А(В-(вместе с опорами OTI(ocl(TP7(ocl(О, .

Так как сферический инструмент представляет собой зубчатое колесо с конечным числом зубьев, а не рейку, то предлагаемый способ сбрабстк (3>> of>CB цилин f p(f fccf> (f.. (77cстерсн xfol(>cT применяться !(f(113резания и шлифования (

0u2 3 F02 8

I

1

Редактор Е. А. Майкапар Техн. ред. А. А. Камышникова Корр Черкасова

Гароди. к печ. 17/1!-1961 г. Формат бум. 70 108 1/16 Объем 0,31 и, л.

Тираж 220 Заказ 7295 Цена 5 коп

HETH при Комитете по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6

Гор Алатырь, типография М 2 Министерства культуры с!увашской АССР.

Способ изготовления зубьев цилиндрических шестерен многопрофильным сферическим инструментом Способ изготовления зубьев цилиндрических шестерен многопрофильным сферическим инструментом Способ изготовления зубьев цилиндрических шестерен многопрофильным сферическим инструментом 

 

Наверх