Штамп для изгибания прессованных и катаных профилей

 

Класс 496, 14о1 № 875!8

СССР

ollHGAH11E иаовФвтевив

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. Я. Пытьев

ШТАМП ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ ПРЕССОВАННЫХ И КАТАНЫХ

ПРОФИЛЕЙ

Заявлено 3 февраля 1950 г. за М 411608 в Гостехнииу СССР

Известны штампы для изгибания прессованных и катаных профилей непрерывными частыми ударами пуансона по передвигаемому профилю, устанавливаемые на кривошипные и эксцентриковые прессы с подъемным столом и малыми перемещениями пуансона.

Предлагаемый штамп отличается от известных тем, что кулачки матрицы могут быть сближены или раздвинуты. Такое конструктивное выполнение штампа обеспечивает изгибание на нем коротки. н длинных изделий с малыми радиусами изгиба.

На фиг. 1 изображен пресс; на фиг. 2 — штамп в вертикальном разрезе.

Внутри корпуса I штампа в подшипниках 2 вращается вал 3, на одном конце которого закреплен маховик 4. Вал 8 прн помощи муфты 5 соединяется с валом электродвигателя. На другом конце вала 8 имеется кривошип, палец б которого выходит в горизонтальный паз кулачковс."

Пуансона 7, pBcIIOJIDMeHHQI Q B BepTIIK2)1bHbIx H 1iравляющнх 8 cl анины пресса. На пуансоне 7 имеется головка 9, служащая для крепления верхнего кулачка 10 В нижней части направляющих 8 с помощью винта 12 и маховика 18 перемещаются салазки 11. Стопорение винта 12 осуществляется посредством маховика 14. На направляющих 15 салазок установлены две державки 1б с болтами 17 для крепления кулачков 18 матрицы. Перемещение державок 1á по направляющим осуществляется с помощью винта 19. С помощью винта 19 кулачки 18 устанавливаются на заданном расстоянии один от другого. Головку 9 с верхним кулачком

10 устанавливают в крайнем нижнем положении. После этого пронзволят установку верхнего и нижних кулачков на заданном по высоте расстоянии.

Во время работы вал 3 вращается и сообщает головке 9 с кулачком

10 возвратно-поступательное движение. Прессованная или катаная заготовка вводится в рабочую зону между кулачками 10 и 18 и от рукп перемещается по длине, подлежащей изгибанию.

> 4

1Î (< иг r

Р(д()ктор М Б. Нинкин Т< i",>«! Л, <), hÄ<)«<():ииковн 1> ", 1)< к.«,) О Фи»;<)

11илп. к пси. I!) X!1-f)(< . 3 <к. 107)1

к>,; О, |, )>.< ()Г:к< «>!, li, н 2.,:> >

l1I) l1(н, l< 1><:>)),)< I< н»;«к« .:, и > l«.;

«С:,<,«< . <1;:к,« «,, (C (;1

>I < <»<<.ни, 11, «;:>, ". <1 к;« ° <н <„(1)., ). ), () (нã<>иФни 11>1 1! 1>>,:н «) н «<):,»".;«,: ".".:.и < и1>и (.:,; ) I««ll «;: ((< . .."> ... <. 11«, <, ) 1.! . (ПТ3)>! П, !Г<5! !13ГIIO(!1111>i I I j) (013;I III! I>! !< I (I ! III>I II/)<)(;) I i(il i(. !I)) 0 ) Г>! в ! !>1 ) ! 1:(! » < ;1 !1 Р I ! :,"! <)!3 . i « > )1) 0 Г К )1. >

1! ;jЛ 11!I!IЫ . (II:3 10. I 11!! 0 . I и Г(I>I,i II ii, 1!!, 0 (i l>! !l I . ., i;<., 0 il 13. : . . ), i! .> il И !3i!.< .

»I clТР11Ц1>1, СОСТО)11Ц(. l! I 3;, 13 > ., 13 3 Л I! . >l 0-< О), I I! >I> ii l,. !i, i . 0) ..! 11 К<. )!

1»>Т1с!>11(ОВ» " .!>)С!1:I(. !! !! I>! >; I! (l Оil, Ill 31>il > II ()((((Ц I I !. . I(l <)! il I IO )i 1(i.

2. ФО>!))>! !1 131>III 0, 11!0 Ill! )I !!! Г(1 )l l ill li0 II ), 0 1 ГI !i 1 !1 !0 I (I Г(. :! ! <)

Е) . 111l II() (1:01)31< ".. :<(I: ., I .l II, !< . !()10 l: «: 1к1(II!>!I)0 Д II!I!I>l 00<);)О;) "i ),!!<,1<. „О! <)

Штамп для изгибания прессованных и катаных профилей Штамп для изгибания прессованных и катаных профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при изготовлении многоплоскостных трубопроводов для пневмогидравлических систем агрегатов и машин

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при изготовлении многоплоскостных трубопроводов для пневмогидравлических систем агрегатов и машин

 // 159380

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точных тонкостенных труб из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе, содержащих 0,4-3% бериллия и до 2% никеля или кобальта. Трубную заготовку обжимают холодной радиальной ковкой по переходам на неподвижной оправке с конической рабочей поверхностью. Рабочую поверхность оправки размещают в зоне обжатия. Обжатие ведут с коэффициентом вытяжки на каждом переходе, не превышающим 1,3. Между переходами радиальной ковки откованную на предыдущем переходе заготовку подвергают гомогенизирующей закалке на α-твердый раствор путем нагрева выше точки эвтектоидного превращения и резкого охлаждения. В результате обеспечивается повышение кэффициента использования материала. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки ветви транспортной сетки из проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки в двух плоскостях стержневых заготовок, например при изготовлении штанг стабилизаторов автомобиля
Наверх