Патент ссср 88330

 

Класс 40Ь, Ззз

М 88330

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. P. Лазаренко, Н. И. Лазаренко и В. P. Лазаренко

СПОСОБ СПЕКАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 20 августа 1949 г. за № 403518 в Гостехнику СССР

Опубликовано в Бкллетене изобретений и товарных знаков» № 19 за 1964 г.

Известны способы спекания металлокерамических изделий, основанные на сп KBHHH шихт из порошков металлов или окислов в восстановительной атмосфере при температурах, близких к температурам плавления наиболее легкоплавких составляющих шихт. Нагрев спрессованных в форме готового изделия шихт до высоких температур приводит к изменению формы изделия даже в условиях жесткого режима температур и времени нагрева.

Известный способ спекания требует значительного расхода энергии на нагрев шихт до высоких температур и применения восстановительной защитной атмосферы. .Предлагаемый способ спекания, который может быть назван «холодным способом спекания» различных порошков металлов и сплавов, а также и полупроводников, отличается от известного тем, что спекание шихт происходит под действием импульсов электрического тока высокого напряжения. Наложение на спрессованное из порошков изделие первых импульсов электрического тока высокого напряжения будет приводить к пробиванию электрическим током пленок, разделяющих зерна шихты. В результате такого пробивания отдельные зерна шихты окажутся спаянными между собой тончайшими металлическими мостиками. Наложение последующих импульсов будет приводить к увели1ению поверхности непосредственного соприкосновения зерен между собой, к разрушению разделяющих их пленок, к взаимной диффузии материала зерен и свариванию их друг с другом. В результате указанного электроэрозионного процесса изделие окажется прочно сваренным .и малонагретым. № 88330

Импульсы постоянного или переменного электрического тока должны иметь следующие характеристики: напряжение тока до 200000 в, сила тока до 10 000 а, продолжительность импульсов от 10 в до

10 в сек и частота импульсов до 10. г/4.

Преимущество предложенного способа спекания металлокерамических изделий, по сравнению с другими известными, заключается в том, что он может быть применен для спекания шихт, не спекаемых обычными способами, например содержащих кремний или углерод, а также для изготовления тончайших изделий.

Предмет изобретения

Техред Ю. В. Баранов Kîððåêòîð Н. И. Кирилина

Редактор И. Г. Карпас

Подп. к печ. 11/VIII — 64 г. Формат бум, 70 1081/к Объем 0,18 изд. л.

Заказ 1549/16 Тираж 200 Цена 5 коп.

L,Í14ÈÏÈ Государс|венного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ спекания металлокерамических изделий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения производства металлокерамических изделий, спекания шихт, не спекающихся обычными способами, а также спекания тончайших изделий, спекание шихт осуществляют в условиях электроэрозионных процессов, под действием импульсов электрического тока высокого напряжения.

Патент ссср 88330 Патент ссср 88330 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии лазерного спекания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области порошковой металлургии

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных макетов деталей машин, в частности к способам изготовления моделей сложной формы с внутренними пустотами

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для нагрева при спекании и последующем горячем прессовании

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения исходного материала при производстве алмаза, а также износостойких деталей путем их поверхностного упрочнения
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых деталей без печного нагрева

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных изделий (ЛСОИ), макетов деталей машин методом селективного лазерного спекания (СЛС) для нужд машиностроения и приборостроения, к производству электроакустических пьезообразователей из порошковых керамик
Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных изделий деталей машин методом селективного лазерного спекания

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза (ЛС) объемных изделий макетов деталей машин методом селективного лазерного спекания (СЛС), в том числе к способам непрерывного и скоростного изготовления точных моделей со сложной формой поверхности и внутренними пустотами
Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных изделий (ЛСОИ), в том числе к способам скоростного изготовления из порошковых материалов точных биосовместимых пористых медицинских имплантатов для протезирования, в том числе с внутренними пустотами, методом селективного лазерного спекания (СЛС) порошковых композиций
Наверх