Патент ссср 89316

 

Класс 55b, 2та

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. Г. Элиашберг и К, И. Образцов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Заявлено 13 октября 1949 г. за № 405676 в Гостехнику СССР

Опуоликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 16 за 1964 г.

Основные условия, определяющие успешность осуществления непрерывной варки древесной целлюлозы, следующие: а) пропитка щепы раствором химиката перед введением ее в варочный аппарат; б) введение пропитанной щепы в варочный аппарат в неспрессованном виде (при введении в котел щепы, спрессованной шнеком, плунжером и др., в случае сульфитной и сульфатной варок, волокна целлюлозы оказываются сильно разрушенными); в) равномерное продвижение щепы в варочном аппарате; г) выгрузка массы, обеспечивающая постоянство концентрации волокна и исключающая более быстрое выведение щелока, чем волокна.

Предложено устройство для непрерывной варки целлюлозы с применением нарочного котла и резервуара для предварительной пропитки, полностью удовлетворяющее указанным условиям.

Особенность предложенного устройства заключается в том, что с

r,åëüþ ускорения процесса предварительной пропитки материала, над пропиточным резервуаром смонтирована камера, постоянно находящаяся под вакуумом и выполненная в виде вертикального цилиндра с коt,óñ00áðàçHûì днищем и крышкой, к которым присоединены корпуса питателей б ар аб анно го типа.

На фиг. 1 изображена общая схема предложенного устройства; на фиг. 2 — вертикальный разрез питателя барабанного типа; на фиг. 3— разрез питателя по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — продольный вертикаль1н1й разрез плунжерных насосов.

Устройство состоит из вакуумизационной камеры аппарата для пропитки вакуумизированной щепы варочным раствором и варочного аппарата.

Камера 1 для вакуумизации щепы представляет собой закрытый железный резервуар с коническими основаниями, снабженный питательным и разгрузочным устройствами. Вакуум-насосом 2 в камере создается вакуум в 700 мм рт. ст. Подача щепы в резервуар и выпуск

¹ 8931б щепы из него производится непрерывно. В вакуумизационной камере щепа находится 5 — 10 мин.

Устройство для непрерывной подачи щепы (питатель) в резервуар состоит из полого металлического цилиндра 8, закрытого с торцов и имеющего широкую продольную прорезь. Этот цилиндр подобно крапу плотно вставлен в металлический корпус 4, снабженньгй широкими

;целями для загрузки и разгрузки щепы. Наружные стенки внутреннего металлического цилиндра пришлифовапы к внутренней поверхности наружного неподвижного корпуса 4. Для предотвращения попадания пыли в зазор между внутренним и наружным барабанами установлена резиновая щетка 5, между лентами которой протекает вода. Во избежание переполнения барабана питателя щепой и вследствие этого заклинивания его, над питателем расположен лопастной барабанный питатель б.

Для разгрузки вакуумизационной камеры установлены аналогичные устройства 7 и 8, содержащие такие же питатели.

Лппарат для пропитки щепы варочным раствором состоит из герметически закрытого металлического резервуара 9, снабженного питающим устройством 7 и 8 и наклонным разгрузочным шнеком 10.

Б резервуар непрерывно подается варочный раствор, избыток его так же непрерывно удаляется.

Вакуумизированная щепа, попадающая в резервуар из вакуумизационной камеры, за 5 — 10 мин пребывания в варочном растворе полностью пропитывается им. Верхний конец наклонного шнека расположен выше уровня жидкости в пропиточном резервуаре 9, благодаря чему с выводимой шнеком 10 из резервуара пропитанной щепы успегает стечь избыток варочного раствора.

Из шнека через лопастной барабанный питатель 11, аналогичный питателю б, пропитанная щепа поступает в плунжерный питатель 12 варочного аппарата.

Плунжерный питатель для непрерывной подачи пропитанной щепы в неспрессованном виде в варочный аппарат содержит два плунжера

18 и 14, передвигаемые в плунжерных коробках 15 и 1б пневматическими или паровыми приводами 17 и 18. Плунжерные коробки, примыкающие к загрузочной горловине варочного аппарата 19, расположены, точно одна против другой таким образом, что плунжер 14 может ьходить в коробку 15 плунжера 18. Работа плунжеров синхронизирована.

Плунжеры работают следующим образом. В крайнем левом положении плунжера И, при котором открыто отверстие для поступления щепы в коробку 15 из лопастного барабанного питателя П, плунжер

14 также находится в крайнем левом положении и закрывает отверстие из коробки 15 в котел. После того как щепа заполнит коробку 15 (ne до самого верха), плунжер 18 приходит в движение и продвигает щепу к разгрузочной горловине. Плунжер 14 начинает двигаться вправо лишь тогда, когда плунжер 18 перекроет отверстие для загрузки щепы в плунжерную коробку 15. При этом плунжер 14 отодвигается в крайнее правое положение.

После того как плунжер 18 вытолкнет щепу в котел, он останавливается, а плунжер 14 приходит в движение. В момент соприкосновения плунжера 14 с плунжером И последний также приходит в движение в вместе с плунжером 14 входит в плунжерную коробку 15.

Дойдя до своего крайнего левого положения, плунжер 14 останавливается, г плунжер 18 продолжает движение до своего крайнего левого положения.

М 8931б

В варочный котел 19 вместе с пропитанной щепой через загрузочную горловину непрерывно подается варочный раствор. Уровень шепы и варочного раствора в котле поддерживается постоянным благодаря согласованности работы загрузочного и разгрузочного устройств.

Содержимое котла нагревается острым паром, подаваемым в кольцевой парспровод 20, укрепленный в котле у основания его цилиндрической части и снабженный многочисленными отверстиями, обеспечивающими Горизонтальное направление струй пара. В верхней части котла содержимое его нагревается вследствие конвекции.

Для предотврашения неравномерного опускания щепы по сечению котла внутри последнего в его нижней конической части установлен разгрузочный стальной конус 21, опирающийся на обмурованное железобетонное кольцо с упорами. В разгрузочном конусе укреплены сопла 22, в которые паровым насосом высокого напора или паровым инжектором вводится горячий отработанный щелок для смыва сваренной массы в конус котла. Благодаря разведению сваренной массы отработанным щелоком до концентрации 1 — 2 /о регулируемый выпуск ее из котла может беспрепятственно производиться через обычную задвижку.

Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной варки целлюлозы с применением варочного котла и резервуара для предварительной пропктки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса предварительной пропитки щепы, над приемной горловиной пропиточного резервуара смонтирована камера, постоянно находящаяся под вакуумом и выполненная в виде вертикального цилиндра с конусообразными днищем и крышкой, к которым присоединены корпуса питателей барабанного типа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что B нем применены плунжерные насосы для подачи щепы в варочный котел.

М 89316

Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. К. Ткаченко Корректор Н. В. Гераськина

Подп. к печ. 16/VI — 64 r. Формат бум. 70+ 108

Зак. 1373/16 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Патент ссср 89316 Патент ссср 89316 Патент ссср 89316 Патент ссср 89316 Патент ссср 89316 Патент ссср 89316 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности
Наверх