Способ изготовления бикерамических стаканов, ангобированных корундовым, или магнезитовым, или углесодержащим слоем
Клясс 80с, 7;
З1, 1„
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРКтяния
К АВТ0РСК
ыосоь изготовления ик лнгоьиговлнных корундовым или млгнкзитовым, УI J1 СОЙ EPilЛ Ц1 "
Л!!,IB,.сНО !6 и!Dr!ÿ IBIS ..:. X 38N09 Б ГocTcxali Х С(:(.Р
Обычно на шямотные стаканы для стального лить бцкерямичсский слой наносится вручную после обжига и закрепляется Hpll сушке, Тякоп способ не обеспечивает пр0 1!!or о 3 !крен.1е!н!я;u,lHIICÂI II:1 Оывак7т случаи отскакивания бикерам!нивского слоя.
Предлагаемый способ изготовления б:!керамичс к!1: СTÇK3110B, lllгооированных корундовым или маг!;сзитовым, нли углесодержащнм слоем, обеспечивает прочное закреглепие оикерамичес oãо c,!Оя .а шямотной массе. Отличительная осооснность предлагаемого способа заключается в тоAI, что наносимый в процессе фоpмовки пли прес овки изделий, высокоупорный бикерамическпй cчой охorr«aTCÄ!I I;o закрепляе7ся с основной массой обжигом стаканов в угольной засыпке с применением шямотных чашек, надеваемых lla Головку с гякяl!Ов.
Гиксрамический слой наносится толщиной до 50 .!!.1! и состоит из ша;IOTIIblx масс, содержаших корунда до 75,О или магнезита до 65",,, или графита до б0 /о и т. д. Основная же толщина изделия может состоять из простой шамотной массы состава; огнеупорной глины в колиHecTIIe po 50 /0 H шамота go 75 "„ Б.7 а гoдaря 3To ily достигается 31(01{oмпя не только дефицитных огнеупорных материалов, как например: корунд, магнезит, графит и т. и., но и даже высококачественных огнеупорных глин. Сушка бикерамических стаканов производится по такому же рехкиму, как и для шамотных изделий, и обжиг — при температуре до
1350 по кривой, принятой для рядовых шамотных изделий. При указанной температуре обжига необходимые минералогические превращеI!HEI rrpoHcxorIHT c H3rIoo:IHIIIeé Ho7HoToI1, H нанесен нь1Й crrclTH3 7hHbliI огнеупорный слой прочно закрепляется в одно целое с основной шамотной массой.
Обжиг бикерамических стаканов производится без капсюлей. 3ля предупреждения окисления разной части стакана применяется части 1ная изоляция угольной засыпкой необходимых мест стакана. Угольная засыпка помещается при этом в специально надеваемую перед обжигом шамстную чашку. Схема предлагаемой садки показана на чертеже, на котором цифрой 1 обозначена угольная засыпка, предохраняемая or выгорания в открытых местах слоем шамотной массы 2. Под шамотный стакан 8, также помещается утольная засыпка 4, которая соприкасается с ангобирующим слоем 5.
Описываемый способ обжига экономичен и позволяет быстро обжигать бикерамические углесодержащие стаканы вместе с обычными огнеупорными изделиями.
Предм ет изобретения
Способ изготовления бикерамических стаканов, ангобированных корупдовым или магнезитовым, или углесодержащим слоем, отл и ч а 1ощ н йс я тем, что наносимый в процессе формовки и прессовки изделий бикерамический слой окончательно закрепляется с основной массой обжигом стаканов в угольной засыпке с применением шамотных чашек, надеваемых на головку стаканов.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрав СССР
Ред.ктор Н. С. Кутафина
Информационно-издательский отдел.
Объем 0,17 п. л. Зак. 7149
Подп. к печ. 16.IX-59 г.
Тираж 360 Цена 25 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
