Печь для обжига измельченного и пылевидного материала

 

89583

Класс 8Ос. 13

СССР

/ f и .;:.» гГ...

ОПИСАНИК ИЗОБ СТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. Я. Слободяник, В. П. Артемцев и В. T. Новиков

ЛЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗМЕЛЬЧЕННОГО И ПЫЛЕВИДНОГО

МАТЕРИАЛА

Заявлено 9 декабря 1949 г. за ¹ 408419 в Гоетехннку СССР

Печи для обжига измельченного и пылевидного материала с кольцевым дымоходом, соединенным с зонами сушки, спекания и охлаждения рядом отверстий; известны. Они имеют конусное или многоскатное днище, образующее начало выпускных (разгрузочных) желобов.

В предлагаемой печи, с целью улучшения циркуляции горячих газов, каждая пара;"оединительных отверстий, расположенных в противоположных стенках кольцевого дымохода, перекрыта полками из уголков с вершинами, направленными вверх. Полки и соответственно соединительные отверстия располагаются по высоте в шахматном порядке.

На фиг. 1 и 2 изображены вертикальные разрезы предлагаемой печи по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Печь состоит из вертикальной шахты 1 прямоугольного сечения.

По высоте шахта делится на три зоны: охлаждения 2, обжига 3 и подсушки 4. Противоположные стороны суженной части шахты связаны между собой уголками 5, установленными вершинами угла кверху и служащими соединительными каналами, которые соединяют через отверстия 6 противоположные стороны расположенного в стенках шахты кольцевого дымохода 7.

В горизонтальном направлении каждый ряд уголков (а следовательно и соединительных отверстий дымохода 7) установлен таким образом, чтобы вершины их были расположены между двумя о"нованиями уголков следующего ряда. Дно печи имеет конусную или многоскатную форму, образующую начало выпускных желобов. Для выпуска обожженного материала в стенках имеются люки 8.

Обжиг измельченного и .пылевидного материала .производится следующим образом.

Сырье смешивается с пылевидным топливом в заданной пропорции.

Через загрузочное отверстие 9 шахта наполняется приготовленной смесью. Внизу через люки 8 происходит разгрузка. Таким образом обЖигаемый материал постепенно, по мере обжига, опускается, проходя, стадии подсушки, обжига и охлаждения.

¹ 89583

Топливо, сгорая в шахте, а также продукты диссоциации падаюг через нижнюю открытую часть угловых колосников и,,проходя зигзагообразно по горизонтально ра"положенным колосникам в вертикальный кольцевой дымоход 7, уходят в вытяжную грубу 10. Воздух для горения поступает снизу, проходя зону охлаждения 2, нагревается и в зоне обжига 8 вступает в процесс горения. Угловые колосники для зоны обжига делаются из огнеупорной шамотной массы- В зонах охлаждения и подсушки 4 колосники делаются из чугуна.

При наличии газа печь засыпает,"я пылевидным материалом без примеси топлива. Газ подается в зоне обжига через смесительную камеру непосредственно под колосники.

Предмет изобретени я

1. Печь для обжига измельченного и пылевидного материала с кольцевы;I дымоходом, соединенным с зонами сушки, спекания и охлаждения рядом отверстий, имеющая конусное или многоскатное днище, образующее начало выпускных (разгрузочных) желобов, о т л и ч аю щ а я с я тем, что для улучшения циркуляции горячих газов каждая пара соединительных отверстий, расположенных B противоположных стенках кольцевого дымохода, перекрыта полками из уголков с вершинами направленными вверх.

2. Фопма выполнения печи по и. 1, о тл и ч а ю щ а я, я тем, что полки и соответственно соединительные отверстия располагаются по высоте в шахматном порядке.