Способ магнитного контроля режиматермообработки стальных изделий

 

Союз Сеаетскмх

Социалистических

Раснубамк

0mÈÑËÍÈÅ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (6! } Допалимтеяьйее к авт. сеид-еу (5!)М. Кл.э

G 01 Ч 27/80 (22) Заявлено 30 ° 01. 79 (21) 2720268/25-28 с присоединением заявки Йо

Рз) fip op nn—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.01.81, бюллетень М9 4

Дата опубликования описания 3001,81

РЗ) УДК 620.179. .14(088.8) (72) Автор изобретения

К. П. Жаднов

Горьковский автомобильный завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ РЕЖИМА TEPNOOBPABOTKH

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ

Формула изобретения

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля качества термообработанных изделий и может быть использовано для определения cootветствия режима термообработки стальных изделий заданному технологическому процессу.

Известен способ контроля качества термообработки, заключающийся в том, что измеряют коэрцитивную силу изделия и по ее значению судят о результатах контроля f13

Однако коэрцитивная сила, определяемая после цикла закалка-отпуск неоднозначно характеризует эти опе- 15 рации.

Наиболее близкий к предлагаемому способ магнитного контроля режима термообработки стальных иэделий, заключается в том,что в процессе термо- Ю обработки определяют остаточную намагниченность изделия, по которой су+ дят о результатах контроля (2).

Достоверность контроля этим способом недостаточна, так как прн определении остаточной намагниченности изделие намагничивают после закалки и отпуска, и информация о режимах каждой иэ этих операций в отдельности не фиксируется 30

Цель изобретения — повышение достоверности контроля.

Указанная цель достигается тем, что иэделие намагничивают перед отпуском, после чего определяют остаточную намагниченность.

Способ реализуется следующим образом.

После закалки детали автомобильного двигателя подвергают намагничиванию на установке импульсного намагничивания до заданного уровня. Затем их нагревают до 250-300оС и более, но ие выше точки Кюри и производят отпуск деталей. После отпуска, прекратив намагничивание, каждую деталь иодвют иа устройство для определения остаточкой намагниченности, IIO которой определяют режим отпуска, напри;.мер температурный.

Сттоаоб магнитного контроля режима термообработкм стальных изделий, эак тпочаюМийся в том, что в процессе тер. иообработкн огц еделяют остаточную ,намагкичениость изделия, llo которой

:,судят о результатах контроля, о т л и ч а ю шийся тем, что, с

800867

Составитель А.Духании

Ре акт М. Лысого ова Тех е С..ИИ ва К екто И. Муска

Тираж 918 л Подписное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Заказ 041

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул . Проектная, целью повышения достоверности контроля, изделие намагничивают перед отпуском, а после него .определяют остаточную намагниченность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 109081, кл . G 01 Ч 27/80, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 103762, кл . G 01 И 37/80, 1953 (прототип) .

Способ магнитного контроля режиматермообработки стальных изделий Способ магнитного контроля режиматермообработки стальных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения упругих напряжений в ферритовых изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств изделия из ферромагнитного материала и может быть использовано для контроля качества термообработки сварных соединений

Изобретение относится к области магнитных измерений, в частности к способу термообработки образца для калибровки и настройки устройств магнитного контроля и конструкции данного образца, изготовленного этим способом

Изобретение относится к исследованиям физических свойств изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитометрии, конкретно к неразрушающему магнитному контролю динамических параметров изделий из ферромагнитных материалов, используемых в различных отраслях техники и подвергающихся в процессе эксплуатации динамическим механическим воздействиям

Изобретение относится к области измерения магнитных параметров ферромагнитных материалов и может быть использовано для определения свойств и напряженно-деформированного состояния различных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств материалов и сплавов и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях для неразрушающего контроля температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску

Изобретение относится к электромагнитному неразрушающему контролю качества изделий из ферромагнитных сталей и может быть использовано для контроля качества термической обработки стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эксплуатационных свойств (твердости, прочности) стальных протяженных стальных металлоконструкций (труб, мостов, кранов, рельсов, резервуаров и др.) и действующих в них механических напряжений
Наверх