Способ магнитного контроля режиматермообработки стальных изделий
Союз Сеаетскмх
Социалистических
Раснубамк
0mÈÑËÍÈÅ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (6! } Допалимтеяьйее к авт. сеид-еу (5!)М. Кл.э
G 01 Ч 27/80 (22) Заявлено 30 ° 01. 79 (21) 2720268/25-28 с присоединением заявки Йо
Рз) fip op nn—
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий
Опубликовано 30.01.81, бюллетень М9 4
Дата опубликования описания 3001,81
РЗ) УДК 620.179. .14(088.8) (72) Автор изобретения
К. П. Жаднов
Горьковский автомобильный завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ РЕЖИМА TEPNOOBPABOTKH
СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ
Формула изобретения
Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля качества термообработанных изделий и может быть использовано для определения cootветствия режима термообработки стальных изделий заданному технологическому процессу.
Известен способ контроля качества термообработки, заключающийся в том, что измеряют коэрцитивную силу изделия и по ее значению судят о результатах контроля f13
Однако коэрцитивная сила, определяемая после цикла закалка-отпуск неоднозначно характеризует эти опе- 15 рации.
Наиболее близкий к предлагаемому способ магнитного контроля режима термообработки стальных иэделий, заключается в том,что в процессе термо- Ю обработки определяют остаточную намагниченность изделия, по которой су+ дят о результатах контроля (2).
Достоверность контроля этим способом недостаточна, так как прн определении остаточной намагниченности изделие намагничивают после закалки и отпуска, и информация о режимах каждой иэ этих операций в отдельности не фиксируется 30
Цель изобретения — повышение достоверности контроля.
Указанная цель достигается тем, что иэделие намагничивают перед отпуском, после чего определяют остаточную намагниченность.
Способ реализуется следующим образом.
После закалки детали автомобильного двигателя подвергают намагничиванию на установке импульсного намагничивания до заданного уровня. Затем их нагревают до 250-300оС и более, но ие выше точки Кюри и производят отпуск деталей. После отпуска, прекратив намагничивание, каждую деталь иодвют иа устройство для определения остаточкой намагниченности, IIO которой определяют режим отпуска, напри;.мер температурный.
Сттоаоб магнитного контроля режима термообработкм стальных изделий, эак тпочаюМийся в том, что в процессе тер. иообработкн огц еделяют остаточную ,намагкичениость изделия, llo которой
:,судят о результатах контроля, о т л и ч а ю шийся тем, что, с
800867
Составитель А.Духании
Ре акт М. Лысого ова Тех е С..ИИ ва К екто И. Муска
Тираж 918 л Подписное
ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5
Заказ 041
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул . Проектная, целью повышения достоверности контроля, изделие намагничивают перед отпуском, а после него .определяют остаточную намагниченность.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 109081, кл . G 01 Ч 27/80, 1957.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 103762, кл . G 01 И 37/80, 1953 (прототип) .