Тепломассообменный аппарат

 

О П И С A Н И Е („)801-845

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07.78 (2! ) 2652884/23-26 с присоедииеииеез заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 10.02.81 (51)М. Кл.

В 01 D 3/32

В 01 J 19/00

Гооудврствеииый квинтет

СССР ео делен изобретений и открытий (ÁÇ) УДК 66.015. .23.05 (088. 8) <

М. П. Кононенко, И. М. Молочников и Г. Ы. Козубенко<= Е : (72) Авторы изобретения

Всесоюзн ый научно-исследовательский и институт по переработке газа (7I) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ

АППАРАТ

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, осушки газа, протекающих в системе газ-жидкость, н может быть использовано в химической, нефтяной ч смежных с ними отраслях промышленности.

Известен . тепломассообменный аппарат для проведения процессов, протекающих в системе газ-жидкость, включающий корзй пус с патрубками saoaa и вывода фаз, внутри которого коаксиально установлены вращающиеся от привода в противоположные стороны цилиндры, с отверстиями и лопаточными завихрнтелями Щ .

Недостатками известного тепломассообменного аппарата являются сложность конструкции, ненадежность в эксплуатации, низкая зффективность процесса тепломассоперенсса вследствие вращения двух цилиндров от двух приводов н недостаточной турбулизацни фаз.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена, упрощение конструкции и повышение надежности аппарата в работе.

Поставленная цель достигавтся тем, что привод выполнен в виде рычагов с зубчатой передачей, прикрепленных к нижним торцам цилиндров, а верхйяя часть аппарата снабжена кольцевымн направляющими, прикрепленными к корпусу, н подвижными опорами, прикрепленными к. верхним торцам цилиндров и помещенными в кольцевые направляющие, а также тем, что кромки отверстий цилиндров снабжены козырьками.

На фиг. 1 показан продольный разрез тепломассообменного аппарата; <на фиг. 2разрез А-А фнг. 2.

Корпус 1 тепломассообменного аппара-. та снабжен патрубком 2 ввода газа, патрубком 3 вывода газа, патрубком 4 ввода абсорбента, патрубком 5 вывода отработанного абсорбента

B центре корпуса 1 размещен вал 6, коаксиально которому установлены цилиндры 7 и 8, лопаточными завихрителями 9

80 и отверстиями 10, к кромкам которых прикреплены козырьки 1 1.

Нижняя часть цилиндров 7 и 8 снабжена рычагами 12 и 13 с пружинами 14 и венцами зацепления 15 и 16.

Вал 6 в нижней части своей снабжен шест ернями 17 и 18.

Шестерня 18 находится в зацеплении с паразитной шестерней 19, установленной в нижней опорной решетке 20.

Вал 6 приводится во вращение от электродвигателя 2 1, скорость вращения которого регулируется вариатором 22, В верхней части корпуса l расположена верхняя опорная решетка 23 с кольцевыми направляющими 24, в которых помещены подвижные опоры, например ролики 25, соединенные с верхними торцами цилиндров 7 и 8.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Перед подачей абсорбента в корпус 1 через патрубок 4 включают электродвигатель 21 и с помо|цью вариатора 22, устанавливают необходимую скорость вращения вала 6.

Билиндры 7 и 8 посредством рычагов

12 и 13, ве щов зацепления 15 и 16 и шестерен 17 и 18 и паразитной шестер— ни 19, которые находятся в зубчатом зацеплении,. приводятся во вращение через вал 6 or электродвигателя 21.

Плотное прилегание к паразитной шестерне 19 венца зацепления 16 обеспечивается действием пружин 14 Жидкость (абсорбент) через отверстия 10 попадает на лопаточные завихрители, вращающиеся в противоположные стороны, при этом создаются условия для получения эмульсии, вращающейся в горизонтальной плоскости, с которой вступает во взаимодействие газ„поступающий в аппарат через патрубок 2.

Вращающиеся лопаточные завихрите— ли 9 также воздействуют на газовый

1845 4 поток, обновляя поверхность и тем самым интенсифицируя процесс тепломассообмена.

Козырьки 11 способствуют перетоку абсорбента через отверстия 10 из одной части аппарата в другую. . Наличие в верхней части аппарата кольцевых направляющих 24, в которых помещены подвижные опоры — оолики 25, позволяет аппарату со значительной высотой цилиндров 7 и 8 работать надежно и эффективно.

Формула изобретения

1. Тепломассообменн ый аппарат для проведения процессов, протекающих в системе газ-жидкость, включающий корпус

20 с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого коаксиально установлены вращающиеся от привода в противоположные стороны цилиндры с отверстиями .и лопаточными завихрителями, о т л и ч а ю25 .шийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, упрощения конструкции и повышения надежности его в работе, привод выполнен в виде рычагов с зубчатой передачей, прикрепленных к нижним торцам ци—

30 линдров, а верхняя часть аппарата снабжена кольцевыми направляющими, прикрепленными к корпусу, и подвижными опорами, прикрепленными к верхним торцам цилиндров и помещенными в. кольцевых н апр авляющих.

2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что кромки отверстий цилиндров снабжены козырьками, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Олевский В. N., Ручинский В. Р..

Роторно-пленочные тепло- и массообменные аппараты. "Химия", 1977, с. 28-29 (прототип).

80 1845

Фиг. 2

Составитель А.Рыбинский

Редактор Г.Бельская Техред ЕГаврилешко Корректор Г.Назарова

Заказ 10465/11 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4