Устройство для магнитной обработки жидкости

 

Союз Советских

Соииалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к втовскомю св ительствм (К0219.7.

Ф

/=::! (51)М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 090878 (21) 2655096/23-26 с присоединением заявки ¹ 2658181/23-26 (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень № 5

С 02 F 1/48

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 187, . 127 (088. 8) Дата опубликования описания 070281 (72) Автор изобретения

А.Е.Романов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ OEPABOTKH,"ÕÈÄÊÎÑTÈ

Изобретение относится к обработке жидкости магнитным полем. Оно может применяться для магнитной обработки нефти и ее производных, суспензий, воды с большим содержанием железа, песка, горных пород, а также сиропов в пищевой промышленности.

Известно устройство для магнитной обработки воды, содержащее трубу с установленной в ней диамагнитной осью, на которую насажены ферробариевые магниты в виде шайб $1).

Недостатком известного устройства является низкая производительность..

Известен также магнитный сепаратор, содержащий корпус с магнитной насадкой, в качестве которой служат ферритобариевые шайбы, расположенные в шахматном порядке (2).

Недостатком его является низкая эффективность бработки.

Цель изобретения — обеспечение высококачественной обработки жидкости путем обработки ее неоднородным магнитным полем. .Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено кассетодержателем из ферромагнитного материа-, ла, выполненным в виде прямоугольного многогранника с закрепленными внутри него решетками в виде кассет иэ диамагнитного материала, в которых размещена насадка, перед кассетами помещены сменные диафрагмы.

Ферробариевые шайбы выполнены с диаметром отверстия, равным 0,3-0,5 наружного диаметра, и уложены в кассете вплотную в виде столбиков, причем кассеты установлены на расстоянии друг от друга.С целью обработки кислот и щелочей, шайбы и корпус выполнены с защитным покрытием, например, из эпоксидного лака, свинца; с целью автоматического поддержания скорости жидкости в оптимальном диапазоне, в корпусе устройства на входе дополнительно установлен водослив с тонкой стенкой, а на выхо2О де в верхней части — опорная пластина, параллельная водосливу, между которыми помещены кассеты.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для магнитной обработки жидкости; на фиг. 2 — поперечный разрез его, на фиг. 3 — вариант устройства для магнитной обработки жидкости в безнапорном потоке, разрез, на фиг.4 — то же, вид сверху.

Устройство для магнитной обработки жидкости на фиг. 1,2 содержит корпус 1 с фланцами 2, конусными переходами 3 и присоединительными; фланцами 4. Внутрь корпуса 1 вмонтирован кассетодержатель 5, изготовленный из ферромагнитной стали, боковые стороны которого 6 выполнены в виде сторон прямоугольного многогранника, а торцовая сторона на входе 7 и торцовая сторона на выходе

8 закреплены в корпусе 1. Торцовая часть кассетодержателя на выходе 8 имеет выступающую часть 9, которая совместно с планкой 10 служит для закрепления кассет 11. Кассета 11 изготовлена из диамагнитного материала, например нержавеющей стали, она состоит из каркаса 12 и боковых сторон

13. В кассете 11 расположены в шахматном порядке встык ферробариевые магниты в виде шайб 14, образующие 2О в пространстве магнитные пучки, разделяемые рабочими зазорами 15 между кассетами 11 для пропуска жидкости.

Во фланцах 2 корпус" .1 установлена диафрагма 16 с проходным отверстием в виде прямоугольного многогранника, которая служит для предохра O=IHII поПадc<НИЯ ПОТОКcL жндI<ОСTИ В бОКОIÇЫЕ ЗЭ.— зары между кассетами 11 и стенками кассетодержателя 5. ГГри расходе 1кидкости меньше 50;- от расчет гого максимальног0 130 фланцах 2 ) cTанавливают диафрагму для нового расхода с проходным отверстием 13 виде квадрата.

Для образования зазоров 15 между кассетами 11 к послецним прикреплены продольные планки: центральные планки 17, которые упираются на опорную планку 10 торцовой части кассетодержателя, и краевые планки 18,. которые упираготся в выступагощуго часть 9 торцовой части кассетодержателя.

Устройство работае;" следующим образом.

Х(идкость, протекая 13 зазоре между кассетами, в момент нахождения между плоскостями магнитов, будет подвергаться воздействиго локальных пучков максимального магнитного паля, напряженностью до 1400 Э. Находящуюся в свобоцных полостях между магнитами, а также в полостях, образованных внутренними отверстиями шайб, >кидкость обрабатывают общим магнитным потоком, который образуют при помощи краевых магнитных потоков всех магнитов.

Предлагаемое устройство для магнитной обработки жидкости имеет преимущества перед аналогичными изобретениями при обработке жидкостей, содержащих железо, тяжелые частицы песка, горных пород, суспензий, сиропов, так как магниты помещены в кассеты и защищены от загрязнения и прямых ударов твердых частиц.

При Очистке кэ.Осе ..;,.О.:-.ений снаружи кассет магнит»-, .э. о .. "ь внутри кассет, не будут иметь . .еханических повреждений и не будут размагничены от ударов.

Устройство позволит достигнуть максимальной эффективности От внедрения магнитной обработки путем проведения высококачественной полной обработки жидкости. Это достигается благодаря воздействию на жидкость неоднородного магнитного поля с напряженностью общего мэгнитного потока до 900 Э и локальных пучков до

1400 ", а также легкой возможности увеличить время обработки до 1-4 с путем удлинения корпуса.

Вариант устройства для 1;.=-i-.. ...-ерромагнит ного материала с дном 20 и боковыми стенками 21, в начале которого зэкреплена пластина 22 водослива, а на выходе, в верхней части лотка — упор— ная пластина 23. Ме>кду пласт.- -гами

22 и 23 уложены кассеты 24 из диамагнитного материала,,в которых помещены ферробариевые магниты;3 вид= "шайб

25. Кассета 24 состo;-т, з . <аркаса

26, боковых сторон 27, Нэ .=-:одной части кассеты 24 закреплены плэ.стины

28, а на выходной части — гластины

29 с пазами 30, в которых помещены пластины 31, 3BI<ðåHëëþùHå вход 13 кэсceTbI При уклдц

Устройство работает следующим образом.

Жидкость, протекая в зазоре между кассетами, в момент нахождения меж,е;у плоскостями магнитов будет 1одвергаться воздействию локальных 1учкОВ максимальнОГО магнитнОГО пОля.

При нахОждении H свОбодных полОст1.".х

МЕЖДУ .МаГНИТамИ i а Tc!КК<Е ПСЛОСТЯХ, 00paBoBBHHbIx внутренними Отверст::я „::. шайб жидкость будет Обрабатываться общим магнитным потоком, коз.орый ОбРс»3V0TCSf КРаЕВЫМИ МагНИТНЫГ:.»1 ПОТОКа ми всех магнитов.

Водослив на входе обеспечивает автоматически скорость жидкости в пределах от 1 до 2 м/с.

Устройство очень удобно при обработке промышленных стоков в канализации, воды в системах оборотного водоснабжения и в оросительных канал ах.

ФормУла изобретения

1. Устройство для магнитной обра.— ботки жидкости, содержащее корпус с

802197

СЪЕМ /

jJ

Фиг. 2 магнитной насадкой, состоящей из ферробариевых шайб, расположенных в шахматном порядке, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспечения высококачественной обработки жидкости путем обработки ее неоднородным магнитным полем, устройство снабжено кассетами из диамагнитного материала, в которых размещена насадка.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ферробариевые шайбы выполнены с диаметром отверстия, равным 0,3-0,5 наружного диаметра, и уложены в кассете вплотную в виде столбиков, причем кассеты .установлены на расстоянии друг от друга.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обработки кислот и щелочей, шайбы и корпус выполнены с защитным покрытием.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено кассетодержателем из ферромагнитного материала, выполненным в виде прямоугольного многогранника с закрепленными внутри него кассетами, перед которыми помещены сменные диафрагмы.

5. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического поддержания скорости жидкости в оптимальном диапазоне, корпус на входе снабжен водосливом, а на выходе в верхней части — опорной пластиной, установленной параллельно водосливу.

15 Источники информации, принятые Во внимание при зкспертизе

1. Информационный лист Р 516-73, Ивановского информцентра.

2. Информационная карта ЦСИФа

Щ Р 6703/70 Березниковского химического комбината.

802197

7g

Л7

21 ГР Р4

f9

28

Составитель Л.Бузмакова

Техред Е. Гаврилешко Корректор Г.Решетник

Редактор Г.Бельская

Заказ 10493/22 тираж 1013 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для магнитной обработки жидкости Устройство для магнитной обработки жидкости Устройство для магнитной обработки жидкости Устройство для магнитной обработки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх