Способ регулирования процессаочистки растворителя ot примесей

 

Союз Советских

Социалмстнческих

Ресиублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

<>802299 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) 3вявлеио 260379 (21) 2740573/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 070281.Бюллетень Н9 5

Дата опубликования описания 07.0281 (51)М. Кл

С 08 F 136/04

G 05 F 27/00

Государственный «омнтет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК66. 012-52 (088. 8) с

ВЬЮ

J (72) Авторы изобретения

Д.Ю.Бродов, В,.И.Васильев, Н.А.Коновайенко-;.,-, ! и А.С.Лившицин (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ

РАСТВОРИТЕЛЯ OT ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов И может быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей путем азеотропной осушки в колонне,заключающийся в стабилизации величины соотношения компонентов катализатора при смешении растворителя и компонентов катализатора изменением расхода растворителя или алюминиевого компонента катализатора (1).

Известный способ обладает ограниченным возможностями в отношении сни- 15 жения концентрации примесей в растворителе из-эа наличия возмущений по составу примесей.

Цель изобретения — снижение концентрации примесей в растворителе. 20

Укаэанная цель достигается тем, что по известному способу регулирования процесса очистки растворителя от примесей путем аэеотропной осушки в колонне, заключающемуся в стабилизации величины соотношения компонентов катализатора при смешении растворителя и компонентов катализатора изменением расхода растворителя или алюминиевого компонента катализатора, о дополнительно изменяют величину от- гона паровой фазы из колонны в зависимости от указанного расхода растворителя или алюминиевого компонента катализатора. При этом величину отгона паровой фазы из колонны можно стабилизировать изменением расхода пара в кипятильник колонны.

Иллюстрацией описываемого способа регулирования процесса очистки растворителя от примесей является система регулирования, блок-схема которой приведена на чертеже.

Возвратный растворитель подается на колонну 1 азеотропной осушки. Расход пара в кипятильник 2 колонны 1 стабилизируется регулятором 3, получающим информацию от датчика 4 расхода и воздействующим на клапан 5. Расход (отгон) паровой фазы из колонны

1 регулируется регулятором 6, получающим информацию от датчика 7 расходе и воздействующим на задание регулятору 3 расхода пара. Небольшая часть осушенного растворителя, поступающего из куба колонны 1 азеотропной осушки, байпасируется по трубопроводу 8 и расход его регулируется регулятором 9, получающим информацию от датчика 10 расхода и воздействую802299

Формула изобретения

livaew аемеемвмлг

ВНИИПИ Заказ 10502/28 Тираж 541 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щим на клапан 11. В трубопровод 8 вводятся алюминиевый и титановый компоненты катализатора, расходы которых стабилизируются соответственно регуляторами 12 и 13, получающими информацию от датчиков 14 и 15 расходов и воздействующих на клапаны

16 и 17..

На трубопроводе 8 после ввода компонентов катализатора установлен датчик 18 соотношения компонентов катализатора, подающий информацию на регулятор 19, стабилизирующий соотношение компонентов катализатора изменением задания регулятору 9, т.е. изменением расхода байпасированного потока растворителя. Регулятор 19 по 15 другому варианту может также изменять задание регулятору 12, т.е. изменять расход алюминиевого компонента катализатора. При этом расход байпасированного потока растворителя должен быть 2О стабилизирован регулятором 9. Такой вариант способа регулирования процесса очистки растворителя является технически эквивалентным основному варианту. 25

От датчика 10 расхода байпасированного потока растворителя (или от датчика 14 в технически эквивалентном варианте) информация поступает на регулятор 20, который при превышении этого расхода против заданного значения уменьшает задание регулятору 6 расхода (отгона) паровой фазы, т.е. уменьшает отгон паровой фазы из колонны 1, а при снижении расхода от заданного значения увеличивает зада35 ние регулятору 6. Заданием регулирующему устройству 20 можно регулировать концентрацию примесей в растворителе.

Следует отметить, что в эквивалентном варианте при превышении заданно- 40 го расхода алюминиевого компонента катализатора регулятору 6 увеличивают задание, и наоборот. В ряде случаев возможно воздействие регулятора

20 прямо на задание регулятору 3, что однако, менее предпочтительно.

При этом отпадает необходимость в регуляторе 6.

При снижении концентрации примесей в растворителе и стабилизации их уменьшается расход .катализатора и повышается качество полимера в процессе полимеризации. Как показывают предварительные эксперименты в производстве полибутадиена, за счет снижения концентрации примесей в растворителе расход титанового компонента катализатора в процессе полимеризации может быть снижен на 0,5 моль на 1 т полимера.

1. Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей путем азеотропной осушки в колонне, заключающийся в стабилизации величины соотношения компонентов катализатора при смешении растворителя и компонентов катализатора изменением расхода растворителя или алюминиевого компонента катализатора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения концентрации примесей в растворителе, изменяют величину отгона паровой фазы из колонны в зависимости от указанного расхода растворителя или алюминиевого компонента катализатора.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, величину отгона паровой фазы из колонны стабилизируют изменением расхода пара в кипя" тильник колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2729152/23-05, кл. С 08 F 136/04, 1979.