Способ получения диеннитрильныхлатексов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Свюз Севетскнх

Сецналнстнческнх ржпублнк

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТЮУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 28.02. 79 (21} 2730636/23-05 (5 М К„з

С 08 V 236/12

С 08 Р 2/44 с присоединвиием заявки М—

f всуяввственнмй квинтет

СССР нв ямва нзобретнннй н вткрмтн1 (23) Приоритет(33} УДК 678.762-134.532.02 (088. 8) Опубликовано 070281, бюллетень Ж 5

Дета опубликования описания 090281, Г. С. Тихомиров, П. Т. Полуэктов, T. Б. Гонсовская,, K. И. Образцова

А. Н. Праведников, И. A. Грицко (72} Авторы иэобрвтеиия (71} Зеявитвль (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕННИТРИЛЬНЫХ ЛАТЕКСОВ

Изобретение относится к способу .получения синтетических диенннтриль. ... ных латексов и может быть использовано в нефтехимической промышленности, а латексы - в производстве резино-технических иэделий.

Известен способ получения диеннитрилъных латексов водноэмульсионной сополимеризацией сопряженных диенов с акрилонитрилом в присутствии радикальных инициаторов, эмульгаторов, диспергаторов, активаторов, при этом в качестве двух последних добавок применяется соответственно лейканол (бис-нафталинсуль- 15 фонат натрия) и трилон Б (динатриввая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты) (1 .

Трилон Б и лейканол являются трудно биоразлагаемыми и токсичными про- 29 дуктами. Применение их в процессах полимеризации приводит к загрязнению окружающего водного бассейна.

Очистка стоков, содержащих трилон Б и лейканол, сложна и дорогостояща, 25

Исключение лейканола нз рецепта полимеризации приводит к снижению устойчивости латекса в процессе полимеризации, появлению точечного коагулюма и отложению его в отгонном 30 аппарате в процессе удаления незаполимеризовавшихся мономеров из латекса.

При исключении же из рецепта трилона В полимеризацня практически не идет.

Целью изобретения являетоя повышение агрегативной устойчивости латекеов, повышение скорости и снижеwe токсичности процесса.

Эта цель достигается тем, что в известном способе получения синтетических диеннитрильных латексов водноэмулъсионной сололимеризацией сопряженных диенов с акрилонитрилом в присутствии радикальных инициаторов, эмулъгаторов, диспергаторов, активаторов, в качестве диспергатора и активатора используют 0,11,0% (от веса мономеров) ацетилаце» тона.

Ацетилацетон — жидкость, мол. масса 100,1,т.кип. 139оС, плотность

0,976 г/си, растворимость s воде, 12,5 r в 100.мл воды.

Ацетилацвтон обладает хорошей способностъю к биологическому разложению (химическое потребление кислорода ХПК-1,92:мг 0,/мг, биологическое потребление кислорода БПК„ „„.802303 Таблица 1

Активирующая добавка и диспергатор

Время полимериэации, час

Поверхностное натяжение, дин/см

Количество компонента

sec,ч, на

100 вес.ч мономеров

01.ыт

Ацетилаце- 0,1 тон

47,9

6,4

46,3

3,8

0,3

45,7

2,2

1,0

Лейканол

Трилон Б

0,3

12,5

47,0

0,2.Таблица 2

Оп ние

338

18,7 686

272

17,0 660

=1,85 мг 02/мг, биоразлагаемость

Hm„o„„ /Xm =97 ) °

Пример 1. Сополимеризацию изопрена и нитрила акриловой кислоты проводят в присутствии ацетилацетона по следующему рецепту, вес,ч. на

100 вес.ч. мономеров:

Иэопрен 60

Акрилонитрил 40

Ацетилацетон 0,1-1,0

Калиевое мыло СЖК 3,0

Алкилсульфонат 1,0

Хлористый калий 1 0

Железо сернокислое эакисное 0,02

° 1 Ацетил- О, 3 ацетон

2 Лейканол 0,3

Трилон В 0,02

В табл 2 приведены физико-механи- 60 ческие свойства вулканиэсванных методом ионного отложения пленок иэ ла твкса, полученного по примеру 1.

Рецепт эулканиэации на 100 вес.ч. полимераi 65

Гидроперекись параи:- опропилциклогексилбензола 0,06

Ронгалит 0,06

Тринатрийфосфат 0,1

Меркаптан 0,2

Вода 135

Температура полимеризации 5,56,5 С, конверсия мономеров 98,7%.

Влияние содержания ацетилацетона на агрегативную устойчивость латекса и активирование процесса полимериэа-, ции приведено в табл. 1. Опыт 9 4 с лейканолом и трилоном Б контрольный.

Содержание коагулюма в колонне после удаления мономеров, % к сухому веществу латеКса

Сера 5

Этилцимат 1,5

Окись цинка 2,0 время вулканиэации при 120"С 1 час.

Получаемый по предлагаемому способу латекс отличается хорошей пленко802303

Формула изобретения

Составитель A. Горячев

Ре акто H. Потапова Тех е МеЛоя Ко ректо МаВигула

Заказ 0 3

9 кгираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра сная наб. д. 4/5

Филиал ппп патент, г. ужгород, ул. проектная, а образующей способностью и высокими физико-механическими показателями вулканиэованных пленок.

Как видно иэ примеров, предложенный способ позволяет увеличить ско рость процесса и агрегативную устойчивость латекса.

Способ получения диеннитрильиых латексов водноэмульсионной сополимеризацией сопряженных диенбв с акрилонитрилом в присутствии радикаль« ных инициаторов, эмульгаторов, днспергаторов, активаторов, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения агрегативной устойчивости латексов, повышения скорости и снижения токсичности процесса, в качестве диспергатора и активатора используют

0,1-1,0Ж/от веса мономеров / ацетилен ацетона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Синтетический каучук. Под ред.

И. В. Гармонова. Л., "Химия", 1976, c . .601.