f53) УДК 678. 743. 22..049(088.8) Ю.И. Василенок, В.Н. Лагунова, T.Ï. Пасечник, Л.В. Ширяева, Б.Г. федотов, Ю.A. Беспалов:и B.È. Пилиповский ( (72) Авторы изобретения (71) Заявитель с l:

"с, (/ 54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к составам для получения матирующего покрытия термопластичных полимеров. Такие полимеры с матирующим покрытием используются преимущественно для облицовки салонов различных транспортных средств.

Известен состав для антистатического покрытия, включающий полимета- О криловую кислоту и полкдиалинстирольсульфокислоту в этиловом спирте.

При нанесении такого покрытия на. термопластичные полимеры удельное поверхностное электрическое сопротивление составляет 8,0 ° 10 вЂ” 1,0 ° 10 Ом. и 15

Однако такой состав не придает материалу матирующего свойства, т.е. не устраняет блеска термопластичных полимеров, а поэтому не может быть использован для обработки полимерных @ материалов, предназначеНных для облицовки салонов различных транспортных средств и т.п.

Известен состав для матирования 5 глянцевой поверхности, например пблиэтиленовой пленки, поливинилхлоридной пленки и т.д. состоящий из поли.мера сложного эфира этиленгликоля с двухосновными кислотами, например 30 терефталевой, изофталевой, адипиновой и др., и растворителя.

Однако такой матирующий состав не обладает антистатическими своЯСтвами и не может применяться для пок» рытня облицованных материалов в салонах транспортных средств.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому. эффекту к предлагае.мому из известных является состав для матирующего покрытия термопластичных полимеров, включающий поливинилхлорид, стабилизатор, полиметилметакрилат, аэросил и растворитель.

Однако этот состав не обладает антистатическими свойствами: удельное поверхностное электрическое сопротивление(Р6 составляет 1 10 Ом, вследствие этого он не может быть применен для матирования термопластов, когда должно быть исключено накопленне зарядов статического электричества, например для матирования листовых и пленочных АБС-ПВХ материалов, обычно используемых для облицовки салонов самолетов, автомобилей, судов, вагонов и т и

Целью изобретения является придание покрытию антистатических свойств.

802328

Для достижения. этой цели состав для получения.матирующего покрытия термопластичных полимеров, содержащий поливинилхлорид, полиметилметакрилат, аэросил и растворитель, дополнительно содержит ароматическую сульфокислоту и неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:

Поливннилхлорид 5,5-6,0

Полиметилметакрилат 2,4-2,65

Аэросил 2,1-2,35

Ароматическая сульфокислота, 0,8-2,6

Неионогенное поверхностно-активное вещество 0,4-1,4

Растноритель Остальное

Предлагаемый состав для антистатического матирующего покрытия термопластичных полимеров имеет невысо» кую вязкость 23-35 с, определенную по ГОСТ 8420-57 с помощью нискозиметра ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм, и обеспечивает получение сплошного, однородного, бесцветного термоставЂ” бильного матирующего покрытия с удельным поверхностным электрическим сопротивлением(9 ) 10 -10"" Ом при 20 3 С н относительной влажности 6515Ъ.

Предлагаемый состав н необходимых случаях может содержать различные целевые добавки: термостабилизаторы„ красители и др.

Состав может быть нанесен на иэделия из термопластичных полимеров путем распыления, намазывания, погружения и т.д. В качестве растворителя применяется смесь циклогексанона с метилэтнлкетоном.

Пример 1. 5„75 г поливинилхлорида, 2,5 г полиметилметакрилата

2,2 г аэросила, 0,8 г нафталинсульфокислоты, 0,4 г 1-оксиэтил-2-гентаде« цилимидазолина и 88,35,г растворите ля, состоящего из циклогексанона и метипэтилкетона при соотношении 1:4

-.о весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор светложелтого цвета с вязкостью 23,3 с.

Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ размером 50"50 мм, пленку сушат на воздухе н течение 2 ч. Затем образцы пленок помещают и гигростат на 3 ч при 20+3 С и относительной влажности 65+54, после чего при тех же усвЂ” ловиях определяют Pg. которое составляет 1,3 10"" Ом по сравнению с

1 1014 Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неиногенного ПАВ). Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Антистатические свойстна покрытия сохраняются после выдержки образцов при

170 С н течение 5 мин.

Пример 2, 5,75 г поливинилхлорида (IIBK), 2,5 г полиметилметакрилата (ПММА) ?,2 г аэросила, 1,66 г нафталичсульфокислоты и 0,84 г оксиэтилированного (на 2 моль) окта э дециламина и 87,05 г растворителя, состоящего из циклогексанона H метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого раство, рения компонентов при комнатной тем 0 пературе. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 23 с, Состан наносят с помощью валика на пленку из композиции

АБС-НВХ размером 50л50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покры15 тие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают н гигростат на 3 ч при 20+3 С и относительной влажности 65 5%, после чего при тех же условиях определяЯ ют (З<, которое составляет 1,4 ° 10 о Ом, по сравнению с 1 ° 10"4Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфо-., кислоты и неионогенного ПАВ). Антиста25 тические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С н течение 5 мин.

Приме р 3. 5 75 r ПВХ, 2 5

IIMNA„ 2,2 г аэросила, 2,6 r наФталинсульфокислоты, 1,4 г й-ацил-N,N-бис(p-оксиэтил) вЂ” этилендиамина и

85,55 и растворителя, состоящего из циклогексанона и метилзтилкетона при соотношении 1:4 по несу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью

30 с. Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции АБС-ПВХ

QQ размером 50450 мм, пленку сушат на ,воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородным, матовым.

Затем образцы пленок помещают и гигростат на 3 ч при 20+3 С и относи4 тельной влажности 6515%, после чего при тех же условиях определяют Pg которое составляет 2,8 10 Ом по сравнению с 1 ° 10"" Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим анткстатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 1 0 С и течение 5 мин.

Пример 4. 5,75 г ПВХ, 2,5 г

И ПИМА, 2,2 г аэросила, 1,66 r tl--толуолсульфокислоты, 0,84 г оксиэтилкрованного (на 2 моль) октадециламина к

87,05 r растворителя, состоящего иэ циклогексанона и метилэФилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре. Полу-ченный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 24 с.

Состав наносят с помощью валика на

802328 пленку из композиции АБС-ПВХ размером 50@50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч.

Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при ь о

20-3 С и относительной влажности

65-5%, после. чего при тех же условиях определяют Я, которое составляет

3,4 ° 109 Ом по сравнению с 1 ° 10 Ом для образцов, покрытых лаком, Не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неиногенного

ПАВ), Антистатические свойства пок рытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин.

Пример 5. 5 75 г ПВХ, 2,5 г

ПЮР, 2,2, г аэросила, 1,бб г и-толуолсульфокислоты, 0,84 г 1 -оксиэтил-2-гептадецилимидазолина и 87,05 г растворителя, состоящего из циклогексаиона и метилэтилкетона при соотношении 1i4 по весу, перемещают до видимого растворения компонентов лри комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 24 с. Cocâ€” тав наносят с помощью валика на пленку из композиции ABC-ПВХ размером

50 50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие получают сплошным, однородным, матовым. Затем образцы пленок помещают в гигростат на 3 ч при. 20+3 С и относительной влажности 65т5Ъ, после чего при тех же условиях определяют Pq, которое составляет 3,8 - LO Ом по сравнению с 1- 10"".Ом для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неиоиогенного ПАВ). Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин.

Пример б. 5,75 г ПВХ, 2,5 г

ПИМА, 2,2 г аэросила, 1,бб r И-то луолсульфокислоты, 0,84 r й-ацилс

-й,й-бис р -оксизтнл)-этилендиамина и 87,05 r растворителя, состоящего иэ циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения компонентов при комнатной температуре.

Полученный состав представляет собой раствор желтого цвета с вязкостью 35 с.Состав наносят с помощью ва-. лика на пленку нз композиции ABC-ПВХ размером 50х50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Покрытие по лучают сплошным, однородным, матовым.

Затем образцы пленок помещают в гиг ростат иа 3 ч при 20 3 С и относительной влажности 65+5%, после чего ври тех же условиях определяют Р которое составляет 4,2 ° 10 Ом по срав" нению с 1 10ЯОм для образцов, покры тых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в тече ние 5 мин.

Пример 7. 5,5 г поливинилхлорида 2,4 г полиметилметакрилата

2,1 г аэросила. 0,8 r нафталинсульфо1»оксиэтил-2-гептадецилимидазолина и 88,8 r растворителя, состоящего иэ циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении 1:4 по весу, перемешивают до видимого растворения при комнатной температуре, Полученный состав представляет собой раствор светло-желтого цвета с вязкостью 24,0 с. Состав наносят с помощью валика на пленку из композиции

4$ ABC-ПВХ размером 50х50 мм, пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Затем образцы пленок псмещают в гигростат на 3 ч при 20+3 С и относительной влажности 65+5%, после чего лри тех

Яф же условиях определяют, которое составляет 9,0 .10"о Ом по сравнению с 1 101 Ом, для образцов, покрытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогеннсго ПАВ). Покрытие лолучают сплошным, однородньм, матовым.

Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин. о

Пример 8. 6,0 г лоливинилхлорида, 2,65 г полиметилметакрилата, 2,35 r азросила, 2,6 r И -толуолсуль- фокислоты, 1, 4 г М-ацил-й, И -бис { роксизтил)-этклендиамина и 85,0 r растворителя, состоящего иэ циклогексанона и метилэтилкетона при соотношении

1:4 по несу,:перемешивают до видимого растворения при комнатной температуре. Полученный состав представляет собой раствор светло-желтого

46,цвета с вязкостью 34,0 с. Состав на,носят с помощью валика на пленку иэ, композиции АБС-ПВХ размером 50х50 мм, .пленку сушат на воздухе в течение 2 ч. Затем образцы пленок помещают в гиг.4 ростат на 3 ч при 20*3 С и относительной влажности 65156, после чего при тех же условиях определяют которое составляет 3,2 10 З Ом по сравнению с 1 10 Ом для образцов, пок

Н рытых лаком, не содержащим антистатика (смеси ароматической сульфокислоты и неионогенного ПАВ). Покрытие было сплошным, однородным, матовым.

Антистатические свойства покрытия сохраняются после выдержки образцов при 170 С в течение 5 мин.

Предлагаемый состав для антистатического матирующего покрытия термопластичных полимеров обладает низкой вяэкостью и обеспечивает сплошное, 40 однородное матовое покрытие с хорошими антистатическими свойствами, стабильными при нагревании. Состав может найти применение для обработки листовых и пленочных АБС-ПВХ и других материалов, предназначенных для

802328

0 4-1,4

Остальное

Составитель В. Балгин Редактор П. Горъкова Техред М.Рейвес Корректор В. Синицкая

Заказ 5 0 Тираж !%1 одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, облицовки салонов самолетов, судов автомобилей, вагонов, где недопустимо накопление зарядов статического электричества, чтобы не допустить запыления, загрязнения, облицовки . нарушения эстетических и санитарных требований.

Формула изобретения

Состав для получения матирующего покрытия термопластичных полимеров, содержащий поливииилхлорид, полиметилметакрилат, аэросил и растворигель, о т л и ч а ю щ к и с я тем, что,, с целью придания покрытию антистатических свойств, состав дополнительно содержит ароматическую сульфокислоту и неионогенное поверхностно-активное вещество, при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Поливинилхлорид 5,5-6,0

Полиметилметакрилат 2,4-2,65

Аэросил 2,1-2,35

Ароматическая сульфокислота 0,8-2,6

Неионогенное поверхностно-активное вещество

Растворитель

Состав для получения матирующегопокрытия термопластичных полимеров

Похожие патенты: