Клей для липких лент

Авторы патента:

МЯСИЩЕВА АЛЛА НИКИФОРОВНА

ШАРАЙ МИХАИЛ ТАДЕУШЕВИЧ

ДЕЛЬНИК ЕЛЕНА ЭРАСТОВНА

НИКИФОРОВА ТАМАРА ФИЛИППОВНА

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ои802345

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.79 (21) 2756677/23 05 (51)рА. с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

С 09 J 7/02

С 09 J 3/12

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 0702.81, Бюллетень 1 19 5

Дата опубликования описания 07. 02. 81 (53) УДК 668. 395. 7 (088.8) 1

А.Н. Мясищева, М.Т. Марай, Е.3. Дельник (72) Авторы изобретения и Т.Ф. Никифорова (71) Заявитель (54 ) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ

Изобретение относится к области получения негорючего клея на основе бутадиенакрилонитрильных каучуков для липких лент на подложке из полиимидной пленки.

Липкие ленты на полиимидной пленке предназначены для склеивания различных иэделий из полиимидной пленки, для изготовления и крепления теплоизоляционных пакетов в судостроении и авиационной промышленности.

Известен кле.; для липких лент на подложке из поливинилхлоридной пленки, содержащий бутадиенакрилонитрильный каучук, поливинилхлоридную хлорированную смолу, адгеэионные добавки, пластификатор, растворитель (11 и клей для полиэтилентерефталатной пленки, содержащий бутадиенакрилонитрильный каучук, политрихлорбутадиен, адгезионные добавки, пластификатор, растворитель (21, Ко торые при нанесении на полиимидную пленку увеличивают время самостоятельного горения пленки и имеют пониженные адгезионные свойства.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительному результату к изобретению является

:клей для липких лент на подложке из полиэтилентереф-.алата, содержащий бутадиенакрилонитрильный каучук, карбоксилсодержащий бутадиенакрило° нитрильный каучук, бутилфенолформальдегидную смолу, продукт конденсации метилсилантриола и фенилсилантриола, пластификатор,наполнитель и растворитель 3).

Однако при использовании этого клея в качестве слоя липкости для липких лент на подложке иэ полиимидной пленки наблюдается повышенная продолжительность горения пленки после удаления пламени до 9 с. Кроме

15 того, клей не обеспечивает достаточной адгезионной прочности.

Цель изобретения вЂ” повышение адгезионной прочности и снижение горючести ленты на полиимидной основе.

2() Поставленная цель достигается тем, что клей для липких лент,включающий бутадиенакрилонитрильный каучук, карбоксилсодержащий бутадиенакр .лонитрильный каучук, бутил25 фенолформальдегидную, лу,продукт конденсации метилсилантриола и фенилсилантриола, пластификатор,наполнитель и растворитель, дополнительно содержит перхлорвиниловую

30 смолу и сополимер бутилметакрилата

802345 лотой при сле мпонентов,мас. ит4,0-14,0

1,5-6,0

1,0-6,0

0,2-3,0

4 0 8,8 14,0

8,8

7,25

2,0 4,4 14,0

4,4

7,25

4,0 7,0 11,0

7,0

5,70

Продукт конденсации метилсилантриола и фенилсилантриола

1,5 3 5 6,0

3,5

4,35

Эпоксидированное соевое масло

1,55

Хлорпарафин

Титана двуокись

0,2 1 35 3,0

1,35

1,55

Поливинилхлоридная хлорированная смола

0,1 0,3 1,2

0,3

0 3 1 1 2 5

86,9 70 1 72,3

71,8

71,85

Растворитель с метакриловой кнс дующем соотношении ко Ъ:

Бутадиенакрилон рильный каучук

Карбоксилсодержащий бутадиенакрилонитрильный каучук 2,0-14,0

Бутилфенолформальдегидная смола 4,0-11,0

Продукт конденсации фенилсиланчриола и метилсилантриола

Пластификатор

Наполнитель

Перхлорвиниловая смола 0,1-1,2

Сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой 0,3-2,5

Растворитель Остальное

В качествЕ растворителя используется смесь ацетона и зтилацетата в соотношении 1:1.

В качестве сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой используют сополимер, содержащий 953 бутилметакрилата и 5% метакриловой кислоты.

Порядок изготовления клея.

Бутадиенакрилонитрилонитрильный каучук

СКН-26

Карбоксилсодержащий бутадиенакрилонитрильный каучук СКН-26-1А

Бутилфенолформальдегидная смола "101"К

Сополимер бутилметакрилата метакриловой кислоты

В клеемешатель с двумя Z-обраэньпы лопастями загружают вальцованный бутадиенакрилонитрильный каучук и все остальные компоненты клея.

Перемешивание ведут в течение 8-10 ч до полного растворения компонентов клея и получения гомогенного раствора.

Готовый клей представляет собой белую жидкость вяэкостьЮ 1200® 2600 сПэ по визкоэиметру Брукфильда.

Испытания клея проводят при

20i2 C после нанесения его на полиимидную пленку. КлеЯ на пленку можно наносить машинным способом с помощью фильеры или ракли или в лабораторных

3$ условиях с помощью кольца. Сушку клеевого слоя проводят при 60-90 С в течение 7-10 мин. Толщина клеевого слоя после сушки должна быть 5055 мк.

;ф Липкая лента с предлагаемым клеем испытывалась по покаэателямг

1. Сопротивление отслаиванию при

V = 100 мм/мин, t = 2012 С;

2. Время самостоятельного горения в секундах определяют по ОСТ

1.90094-73.

В таблице приведены примеры клеев и их свойства в сравнении с прототипом, 2,85 1,0 2,85 6,0

802345

Продолжение таблицы.

Состав клея для липких лент, мас.Ъ, и его свойства

Прототип

Контрольный пример

Предлагаемый. пример

2 3

Свойства

Сопротивление отслаиванию липкой ленты на полиимидной пленке при У = 100 мм/мин, кгс/см, от пластины из нержавеющей стали

0,52

Время самостоятельного горения полиимидной пленки со слоем липкости, с

0 0

4,0-14,0, 4,0-11,0 формула иэобретейия

Составитель Г. Мишензникова

Техред М. Петко Корректор О. КовинСкая

Редактор П. Горькова

Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10506/31

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Как следует из таблицы, предлагаеьый клей обеспеЧивает получение липких лент на полиимидной основе с повьааенной адгезией к субстратам (нержавеющей стали) с пониженной горючестью. Липкие ленты на полиимидной пленке могут быть использованы в судостроении.

Предлагаемый состав клея может быть использован для изготовления липких лент иа подложке из полиэтилентерефталата и переносного слоя липкости н подложке из двухсторонней антиадгезионной бумаги.

Клей для липких лент, включающий бутадиенакрилонитрильный каучук, карбоксилсодержащий бутадиенакрило-нитрильный каучук, бутилфенолформальдегидную смолу, продукт койденсации метилсилантриола и фенилсилантриола, пластификатор, наполнитель и растворитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повъваения адгезионйой прочности и снижения горючести лентй на полнимидной основе, он дополнительно содержит пер- хлорвиниловую смолу и сополимер

0,53 . 0,72 0,88 0,78 бутилметакрилата с метакриловой кислотой при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Бутадиенакрилонитрильный каучук

Карбоксилсодержащий бутадненакрилонитрильный каучук 2,0-14,0

Бутилфенолформальде-. гидная смола

Продукт конденсации метилсилантрнола и фенилсилантриола 1,5-6,0

Пластификатор 1 0-6,0

Наполнитель 0,2-3,0

Перхлорвиниловая смола О, 1-1,2

Сополимер бутилмета40 крилата с метакриловой кислотой 0,3.-2,5

Растворитель Остальное

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР