Способ обработки стеблей лубяныхкультур

 

(i !i 8024 1 5

Союз Советск кк

Сотаиалмсткческиа

Республкк (61) Дополнительное к аат. саид-ау (22) Заявлено 02.04.79 (21) 2747, 184/28 05 с присоединением заявки,-% (23 ) П риоритет

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень М (51)М. Кд.

).) 01 С 1/04

AIc Jддратаамлмй k0NHTH

СССР

Il0 делам изобретений м аткрытмй (53) УДК677.1. . 02 1.2 (088. 8) 09. 02.81

JLRT3 днуб1к ° ": : ">" (72) Авторы изобретенн": т (т е". ч :Л»

Опытное .;..о:::-струит.-.-..:с с технической тепло".iз.-к. (71) Заявитель.»

1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТК1»1 СТЕБЛЕЙ

ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР имеющие температуру плавления и сма-.ивания в пределах 37-62 С, застывают и закрывают поры тресты» Это затрудняет удаление влаги из тресты при обду--е ":е воздухом и в процессе сушки, а следовательно, увеличивает продолжительность сушки. Кроме того, при застывания жировых и воскообразных веществ HB льчотресте закрепляются оставшиеся после промывки загрязнения и пектиновые вещества, которые в процессе сушки склеиваются с трестой, что ухудшает отделаемость волокон при трепании и снижает выход длинного волокна и его качество.

Наиболее близким по технической суптности и достигаемому результату к данному изобретению является способ обработки стеблей лубяных культур последовательной тепловой биологической мочкой стеблей, промывкой полученной тресты водой прп 40 — 50 С, отжимом, формироваvt.». слоя тресты и одновременным сопло;=и.».: c5.=ó. iîì ее нагретым влажным возду-:. суш ой (2g. В этом способе для

; Изобретение относится к технслогчп первичной обработки лубяных культур, таких как лен, конопля, пенька, джут, с целью получения из них лубяного волокна»

Известен способ обработки стеблей лубяных культур, включающий последовательные операции тепловой биологической мочки стеблей, промывки льнотресты водой при 40-50 С, отжима, форо

10 мирования слоя льнотресты с одновременным обдувом ее воздухом с относительной влажностью 60-807 и температурой, равной температуре атмосферного воздуха, и сушки (1 .

Обдув тресты воздухом перед сушкой в данном способе позволяет понизить влажность льнотресты, сократить продолжительность последующей сушки и всего процесса в целом. Однако интенсивное испарение влаги в процессе обдува тресты снижает температуру последней до 1525 С. При этом жирообразные и воско.О образные вещества наружного слоя тресты, H. * о бов

» r.

1 ! к. еское бюро;-,.

-"н".-.,х процессов..Инстигута .

;>. .i--i:i o}1 ССР особы

Показа тели едлагаемый

160-170

110-130

150-160

130-140

8-9

14i3

14,10, 14,80

aIrs тресты % 1,4 для тресты N. 1,5

16,10

3 80 обдува тресты используют отработанный нагретый влажный воздух иэ 7-8 или 815 зон модернизированной сушильной машины марки СКЛ-9-7ЛМ. Это позволяет уменьшить недостатки, присушие способу jlJ.

Однако параметры воздуха для обдува тресты;в этом способе, в частности недостаточно высокая влажность и высокая г температура (средняя температура воздуха в сушилке равна 90 С), особенно, если воздух отбирают из 8-15 зон сушильной машины, все же не позволяют достигнуть оптимальных условий сушки тресты с ТОчи.и зрея ия продолжительности rrpa» цесса в качестве получаемого волокна.

Эти недостатки устраняются данным изобретением.

Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса обработки за счет интенсификации сушки и повышение качества лубяного волокна+

Указанная цель достигается способом обработки стеблей лубяных культур по изобретению, включаюаим, как и известный способ. последовательную тепловую биологическую мочку стеблей, промывку полученной тресты водой при 40-50 С, о отжим, Формирование слоя тресты с апновременным сопловым обдувом ее нагретым влажным воздухом и сушку, при„ чем, в отличие от известного способа, обдув тресты осуществляют насыщенным воздухом с температурой, равной температуре мокрого термометра в,начальный период сушки.

В процессе формирования слоя перед сушкой треста нагревается до температуры мокрого термометра в начальном пери; оде сушки. Обдув тресты с одновременным

Влажность материала, % (по отношению к абсолютно сухому весу) перед сопловым обдувом воздухом после сонлового обдува воздухом

Время сушки, мин

Средний выход длинного волокна, %

2415 4 формированием слоя осуществляют, например, на транспортере перед сушильной машиной отработанным воздухом из 13-ей зон сушильной машины марки

СКП-9-7ЛМ, имеющим температуру 4550 С, что соответствует температуре

О мокрого термометра в начальный период сушки, и относительную влажность 100%.

При этом создаются условия, когда неотмытые жирообразные и воскообразные вещества наружных слоев расплавлены и смочены свободной влагой, поры, устьица и пустоты тресты открыты, загрязнения и остатки пектиновых веществ находятся в свободной влаге во взвешенном состоянии, клейкие вещества растворены в свободной влаге. При: сопловом обдуве увеличивается сьем свободной влаги, а вместе с ней удаляются жирообраэные и воскообразные вещества, загрязнения, оста ки пектиновых и клейких вешеств, что способствует улучшению отделяемости волокна при трепании, снижению загрязненности, увеличению выхода и качества волокна.

Снижение влажности тресты перед сушкой, так же как и расплавленное состояние воскообразных и жировых веществ, способствует интенсификации процесса сушки.

В таблице приведены сравнительные показатели качества моченцоваго льняного волокна и продолжительность сушка в способе по изобретению и в известном способе. Температура воздуха aIrs обдуЗ ва льнотресты в способе по изобретению составляла 45-55 С, что соответство0 вало температуре мокрого термометра в начальный период сушки, а относительная влажность равнялась 100%.

802418 б

Продолжение -,àáëèïû

Способы

Показатели

Предлагаемый

Извес жый

Номер длинного волокна для тресты ¹ 1,4

10,04

1 1,40

10,24

11,73

sing тресты ¹ 1,5

Оргаиолептнческая оценка (шелковистость, загрязненность и т.д.) Удовлетворительноо

Удовлетворительно

Составитель Т. Смирнова реоевеор П. Горьеове Тевред:М. Пое Корректор М. Коста

Зевов ОВЗВгЗ Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Как ВНАНо пз приведенной выше таблицы, условия формирования слоя тресты по изобретению позволяют увеличить удаление свободной влаги при сопловом обдуве приблизительно в два раза, уменьшить время сушки на 10-20%, увеличить выход длинного волокна на 0,2-0,3%, повысить его номер на 0,20-0,40 единицы при удовлетворительной органолептической оценке.

Таким образом, изобретение позволчет сократить продолжительность обработки стеблей лубяных культур за счет интенсификации сушки и повысить качество лубяного волокна.

Формула изобретения

Способ обработки стеблей лубяных культур последовательной тепловой биологической мочкой стеблей, промывкой полученной тресты водой при 40-50 С, отжимом, формированием слоя тресты с одновременным сопловым обдувом ее нагретым влажным воздухом и сушкой, 20 отличающийся тем, что с целью сокращения продолжительности процесса за счет интенсификации сушки и повышения качества лубяного волокна, обдув тресты осуществляют насыщенным воздухом

25 с температурой, равной температуре мокрого термометра в начальный период сушки.

Источники информации, 30 принятые во внимание при акспертиэе

1. Марков B. В. и др. Первичная обработка лубяных волокон, М., lei кая индустрия, 1974, с. 91, 162, 174..

2. Жовлев Г. П. и др. Моде жизация з сушильных машин СКП-9-7ЛМ на льнозаводах, Текстильная промышленность, 1977, ¹ 12, с. 26-27 {прототип).