Устьевое оборудование для штан-говых глубиннонасосных скважин

 

Союз Советскнк

Соцналистнческик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к азт. свид-ву— (22) Заявлено 16.01.79 (21) 2713296/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 15.02.81 (51) М, Кл, Е21 В 33/03

Е 21 В 43/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 622.245.. 7 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

О. М. Чарыев

Среднеазиатский государственный научно-исс. и проектный институт нефтяной промыш вательский — ност.и (71) Заявитель (54) УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Д,11Я ШТАНГОВЫХ

ГЛУБИННОНАСОСНЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устьевому оборудованию для эксплуатации нефтяных и газовых скважин при осуществлении ремонтных работ, требующих освобождения канатной подвески от полированного 5 штока.

Известны канатные подвески, где монтаж и демонтаж канатной подвески при подземном ремонте скважин и при других операциях производят вводом или выводом каната через боковые прорези, но для этого пред- варительно освобозждают канатную подвеску от полированного штока, что является до вольно трудоемкой операцией (!! . йзвестно также устьевое оборудование для штанговых глубиннонасосных скважин. включающее сальник полированного штока с головкой, клиновой зажим и траверсы с винтами (21.

Для отсоединения полированного штока от канатной подвески останавливают станоккачалку, балансир которой устанавливают в горизонтальном положении с небольшим наклоном головки балансира вниз, и на полированном штоке ставят штанговый зажим.

Затем дают ход станку-качалке и спускаю-. колонну насосных штанг до тех пор, пока зажим не сядет плотно на головку устьевого сальника. Посадку осуществляют путем L!3I1ження головки балансира вниз. При встрече штангового зажима с головкой сальника происходит торможение и возникают динамиче.кие удары, величина которых оказывается значительной и фактически определяется массой колонны насосных штанг и скоростью движения головки балансира с канатной подвеской вниз. Динамический удар сопровождается большой вибрацией устьевого r!o;!земного оборудования и расшатыванием головки эксплуатационной колонны,;то сHHжает надежность в работе устьевого и подземного оборудования, вызывая преждев1э<менный износ, и создает аварийную ситуацию при отсоединении полированного штока от канатной псдвески. Так, например, часто происходят при этом обрывы штанг, заклинивание плунжера в корпусе насоса, повреждение полированного штока и его срыв от зажима при ударе корпуса зажима о головку устьевого сальника. Значительные перегрузки испытывают при этом станок-качалка и

802523 его электропривод, так как при резкой задержке полированного штока нарушается уравновешенность балансира и перегружается электродвигатель.

Целью изобретения является повышение надежности оборудования за счет предотвращения динамических ударов при отсоедине5 нии полированного штока.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подъемным механизмом, выполненным в виде концентрично установленного относительно головки сальника основания с резьбой, в верхней части которого установлена зажимная головка для прихвата полированного штока.

На фиг. 1 показано предлагаемое устьевое оборудование в процессе эксплуатации; на фиг. 2 — устьевое оборудование при отсое- динении полированного штока от канатной подвески.

Устьевое устройство состоит из подъемного основания с ходовым винтом (резьбой)

1, приводимого во вращение штырем, который вставляется в специальное отверстие 2.

Штырь представляет собой стержень диаметром 16 — 22 мм, длиной 50 — 60 см. В верхней части подъемного корпуса 1 установлен упорный шариковый подшипник 3. Подшипник 3 ф

В нерабочем положении подъемный корпус с ходовь1м винтом находится в нижнем, ввернутом в головку устьевого сальника 7, положении.

Освобождение полированного штока от канатной подвески осуществляется следующим образом.

Останавливают станок-качалку. Балансир устанавливают в произвольном положении, предпочтительно в горизонтальном. В головку клинового зажима 4 вставляют зажимы 6 и уплотняют их. Вставляют штырь в отверстие 2 и вращают подъемное основание 1 так, чтобы оно перемещалось вверх, при этом головкой клинового зажима производится захват полированного штока. Вращение головки клинового зажима и полированного штока предотвращается упорным шариковым подшипником 3 и зазором между накидной головкой 5. При достижении необходимой величины подъема полированного штока канатная подвеска 11 расслабляется, и клиновой зажим полированного штока 13 оказывается приподнятым вверх. При этом легким ударом вниз расслабляют зажим 13 полированного штока, тем самым освобождая его от канатной подвески. и головка клинового зажима 4 удерживаются накидной головкой (гайкой) 5.

Головка клинового зажима имеет сквозное отверстие и конусную расточку в верхней части, где для захвата штанг (полированного штока) размещают клиновые зажимы 6. Подъемный корпус устанавливают на головку устьевого сальника 7, которая ввернута в корпус устьевого сальника 8. Она имеет наружную и внутреннюю резьбы, одновременно служит для уплотнения сальника и перемещения вверх-вниз ходввой головки 1. Для предотвращения самооткручивания головка 7 штифтуется. Нижняя траверса 9 и верхняя траверса 10 служат для зажима канатной подвески 11.

Полированный шток 12 удерживается на канатной подвеске клиновым зажимом 13.

Подъемные винты траверсы 14 служат для регулирования расстояний между верхней и нижней траверсами. Далее следует грутбукса 15, сальник уплотнения 16, упорная шайба 17, тройник 18 и колонная головка 19.

Формула изобретения

Устьевое оборудование для штанговых глубиннонасосных скважин, включающее сальник полированного штока с головкой, клиновой зажим и траверсы с винтами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности оборудования за счет предотвращения динамических ударов при отсоединении полированного штока от канатной подвески, устройство снабжено подъемным механизмом, выполненным в виде концентрично установленного относительно головки сальника основания с резьбой в верхней части которого установлена зажимная головка для прихвата полированного штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 488910, кл. Е 21 В 43/00, 25.06.73.

2. Муравьев И. М. и др. Технология и техника добычи нефти и газа. М., 1971, с. 314 †3

802523

Составитель И. Кепке

Редактор Ж. Рожкова Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 10068/40 Тираж 638 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4