Каталитический трубчатый конвертор углеводородов

 

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТРУБЧАТЬЙ КОНВЕРТОР УГЛЕВОДОРОДОВ, включающий хдапиндрический корпус, внутри.которого установлены газоотводящие стояки со сг^р'уппированными вокруг них соосно размещенными в че^хлах реак~ 1Ц1ОННЫМИ трубами, нижние концы которых соединены со стояками посредством пигтейлей, отличающийс я тем, что, с целью повьввенмя надежности и долговечности за счет устранения деформации реакционных труб и облегчения монтажа пигтейлей, конвертор снабжен закрепленной на нижних концах чехлов поперечной перегородкой с отверстиями, через которые свободно пропущены нижние концы труб и стояков, и закрепленными на нижних концах стояков соединенными с пигтейлями решетками со съемными крышками.(/)

% Ф (!% (И!

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflY6JIHH

А1

Ъ

Р1)5 В 01 J 8/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ. с3

ГООУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 2825356/23-26 .(22) 08,!0.79 (46) 15 ° 04.90, Бюл, 1(- 14 (72).В.К,Чубуков,.М,Х,Сосна, В,П,Семенов, .В,В,Харламов, В,П,Гаврилин, Л,И.Кротов, Б,C,Çàö, И,Й,Зингер, И.Е.Бондарь, Г,Н,Якушева,.Л,З,Николова, В„Ф.Ефанкин и.Г,Ф,Киселев (53) .66.023(088.8) (56) Патент Англии У 1093943, кл, С 5 Е,,1967 °

Патент Англии Р 1376187, кп, В 1 Р, 1974, I (54) (57) .КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТРУБЧАТЫЙ

КОНВЕРТОР УГЛЕВОДОРОДОВ, включающий цилиндрический корпус, внутри. котоКаталитический трубчатый конвертор углеводородов может быть нсполь» зован в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промыпленности в производствах получения аммиака, метанола, водорода, Известен каталитический трубчатый конвертор углеводородов, включающий цилиндрический корпус, в котором размещены вертикальные реакционные тру,бы, концы которых соединены с узлами подвода и отвода газов с помощью компенсирующих пигтейлей.

Недостатком известного конвертора является то, что приходится с помощью пигтейлей компенсировать все температурное удлинение реакционных труб, достигающее на практике 200 мм, . и кроме того, отсутствует доступ к

2 рого установлены газоотводящие стоя ки со сгруппированными вокруг них соосно размещенными в чехлах реакционными трубами, нижние концы кото рых соединены со стояками посредством пигтейлей, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьаиения надежности и долговечности эа счет . устранения деформации реакционных труб и облегчения монтажа пигтейлей, конвертор снабжен закрепленной на нижних концах чехлов поперечной пе регородкой с отверстиями, через которые свободно пропущены нижние концы труб и стояков, и закрепленными на нижних концах стояков соединении" ми с пигтейлями решетками со съемными крышками. пигтейлям, в результате чего их нельзя заменить при выходе из строя, .

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности. является каталитический трубчатый конвертор углеводородов, включающий цилиндрический корпус, внутри которого установлены гаэоотводящие стояки со сгруппированными вокруг них соосно размещенными в чехлах реакционными трубами, нижние концы кото рых соединены со стояками посредст»

Вом пигтейлей, Узел компенсации в этом аппарате имеет то преимущество, что здесь требуется скомпенсировать лишь разницу в температурных удлинениях труб( и стояков °

803191

Однако так как при нагреве на значительные температуры реакционные трубы искривляются, то здесь имеет место поперечйая деформация пигтейлей, которая снижает их долговечность и надежность, Кроме того, в приведенной конструкции пигтейли подведены непосредст» венно к наружной поверхности стояков, В результате, даже при Ьдноярус. иом расположении пигтейлей,, часть присоединительного сварного шва со стороны, обращенной к пучку, недо- ступна, что также снижает надежность узла компенсации, Невозможна и замена отработавших пигтейлей беэ полной разборки всей трубчатки.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности за счет устранения поперечной деформации реакционных труб и облегчения монтажа пигтейлей, Поставленная цель достигается тем, что коивертор снабжен закрепленной иа нижних концах чехлов поперечной перегородкой с отверстиями, через которые свободно пропущены нижние кон цы труб и стояков, и закрепленными на нижних концах стояков соединенными с пигтейлями решетками со сьемными крышками.

Конвертор имеет следующие преиму/ щества, .1 ° Поперечная перегородка, в от верстиях которой свободно размещены концы реакционных труб, предотвращает поперечную деформацию пигтейлей и следовательно с них снимаются дополнительные нагрузки и надежность аппарата увеличивается.

2. ° Поперечная перегородка предотвращает существенный изгиб реакционНых труб .и тем саьым обеслечивается их разборность, т,е, воэможность за.мены отдельных вьппедших иэ строя труб, sa счет чего повышается .долго- веч сть аппарата, i

° Наличие решеток со съемными

1срышками на стояках, обуславливает . доступность к концам пигтейлей, а

;следовательно здесь возможна их за» мена по мере выхода из строя, что повышает долговечность конвертора, На фиг,1 показан общий вид каталитического конвертора углеводородов в разрезе, на фиг,2 - поперечная перегородка с отверстиями; на фиг 3 и

4 - отдельные узлы конвертора.

10 Каталитический трубчатый конвер тор углеводородов включает футерован ный цилиндрический корпус 1, внутри которого установлены заполненные кй тализатором .вертикальные реакционные

И трубы 2, соосно размещенные в чехлах 3 и сгруппированные вокруг газо отводящих стояков 4, Реакционные тру бы 2 закреплены в герметичной опор» ной решетке 5; а чехлы 3 в другой, 20 также герметичной решетке б, Нижние концы газоотводящнх стояков снабжены раиетками 7 со сьемными крышками 8.

Решетки 7 соединены с компенсирующими .пигтейлями 9, На нижних концах, по меньшей мере„ трех чехлов попарно закреплены ограничительные упоры 10, между которымн свободно размещена поперечная перегородка 11, Кроме того, в корпусе предусмотрены штуце30 ра: для подачи парогазовой смеси 12, для входа теплоносителя 13 и для его выхода 14, Конвертор работает следующим об разом, Зп Парогаэовая смесь под давлением через штуцер 12 поступает в корпус проходит по реакционным трубам.2, Одновременно в межтрубное пространст» во через штуцер 1,3 поступает тепло40 носитель, который проходит через эа;зоры между чехлами 3 и трубами 2, и отдает тепло реагентам, В реакцион ных трубах 2, s слое катализатора, под воздействием поступающего тепла

4 происходит конверсия углеводородов, Образовавшийся конвертированный газ по пигтейлям 9 поступает в газоот ь водящие стояки 4 и выводится из кон вертора.

Предложенный конвертор .позволяет повысить надежность и долговечность работы аппарата, 803191

Фиаг

Редактор Л,Письман

Корректор И,Куска

Техред М.Моргеитад

Вакаэ 2112 Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНГ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат,"Патент" г. Ужгород, .ул. Гагарина, 101

Каталитический трубчатый конвертор углеводородов Каталитический трубчатый конвертор углеводородов Каталитический трубчатый конвертор углеводородов Каталитический трубчатый конвертор углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для проведения каталитического окисления парогазовых смесей в стационарных условиях, предпочтительно для получения никотиновой кислоты, которая находит применение в фармацевтической промышленности, тонком органическом синтезе, сельском хозяйстве

Изобретение относится к новым нетрадиционным технологическим установкам, в частности к химическим реакторам, в которых используется энергия электромагнитного излучения сверхвысокочастичного диапазона для проведения эндотермических гетерофазных каталитических реакций

Изобретение относится к конструкции реактора для каталитической конверсии углеводородов

Изобретение относится к конструкции каталитического конвертора и может быть использовано в производствах аммиака, метанола, водорода

Изобретение относится к оборудованию для химических технологий, связанных с осуществлением эндотермических реакций

Изобретение относится к трубчатым реакторам, в частности к устройству для загрузки частиц катализатора в трубчатый реактор

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для проведения каталитических процессов в газовой фазе, и может быть использовано, например, при производстве аммиака
Наверх