Профилегибочный стан

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвто скому свидетельств

Союз Советскнн

Социалистические

Реслублнк > 804075 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.79 (21) 2741444/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 D 5/06

Гасударственный квинтет

СССР (53) УДК 621.981..1 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 20.02.81 на делам нзебретеннй и аткрытнй (72) Авторы изобретения

И, С. Тришевский, И. Е. Пацека, Э. М. Темников и А. Г. Борисенко г," . 1 lf:1f р н

Украинский ордена Трудового Красного Знамени "ЕХЦр;, -1,, научно-исследовательский институт металлов с,1 11, (71 ) 3ая вител ь (54) ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЛ СТАН

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно — к профилегибочным устройствам для производства гнутых профилей проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса и может быть использовано для изготовления переднего и заднего бамперов автомобилей.

В настоящее время гнутые профили проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса методом профилирования в валках формовочного стана линейного типа не изготавливаются. Однако такие профили необходимы для легковых автомобилей новой модели типа «Лада», предназначенных для экспорта.

Известен профилегибочный стан, содержащий ряд последовательно установленных клетей и устройство для гибки, расположенное на выходе из последней клети стана (1).

Однако в этом стане невозможно получать профили с криволинейной продольной осью без наличия специального устройства.

Цель изобретения — обеспечение одновременной формовки и гибки профиля в валках.

Цель достигается тем, что клети равномерно установлены по окружности относительно центра кривизны изделия с радиально расположенными осевыми плоскостями валков, установленных вертикально, клети смонтированы с возможностью радиального перемещения от приводов, размещенных на направляющих и связанных с блоком управления, каждая роликовая проводка соединена с клетью шарнирно, а за последней клетью установлен копир, привод которого щ связан с блоком управления приводами радиального перемещения клетей.

Каждый валок может быть снабжен индивидуальным приводом вращения, связанным с приводом копира через блок управления.

Копир может быть выполнен в виде набора державок с шариками, установленными в общей обойме с возможностью перемещения вдоль ее оси.

Выполнение профиле гибоч ного стана с вертикальными калибрами и установка его клетей радиально осевой плоскостью формующих валков по окружности относительно центра кривизны изделия с возможностью радиального перемещения позволяет осу804075 з ществлять одновременно с подгибкой элементов профиля в каждой клети также и продольный изгиб в каждом поперечном сечении на заданный радиус. Это обеспечивается возможностью изменения положения клетей стана приводом радиального перемещения на требуемую величину в соответствии с заданным радиусом продольного изгиба профиля.

Установка роликовой проводки шарнирно на каждой клети с возможностью поворота и расположение за последней калибровоч- 10 ной клетью копира, привод которого связан с блоком управления приводами радиального перемещения формовочных клетей позволяет создать точное и нужное направление деформируемого профиля в калибры каждой клети и осуществлять контроль качества по продольному радиусу изгиба после окончательной отформовки и правки в технологическом потоке их изготовления без остановки процесса производства.

2О

Зо

Снабжение кал,1:ров формующих валков индивидуал1, . и иводами вращения и их связь через к управления с приводами копира, выполненного в виде набора державок с шариками, расположенными в общей обойме с возможностью изменения и регулировки радиуса позволяет перераспределять усилия формообразования профилей, положительно влияющие на качество,и обеспечивать непрерывный и оперативный контроль радиуса продольного изгиба в каждом поперечном сечении. Это позволяет обеспечить производство качественных гнутых профилей проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса.

На фиг. 1 изображен профилегибочный стан радиального типа для производства гнутых профилей проката- с криволинейной продольной осью заданного радиуса, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Профилегибочный стан для производства гнутых профилей проката включает разматыватель 1 рулонов, правильно-направляющие ролики 2, задающую клеть 3 с гладкими бочками валков и формующие клети 4.

Каждая формующая клеть снабжена роликовыми проводками 5, состоящими из ролика 6, смонтированного на качающемся рычаге? относительно шарнира 8, кронштейна

9 и пружины 10, установленной на штанге 11, при этом усилие прижима регулируется гайкой 12. Пружина упирается в прилив 13, выполненный на станине каждой формующей 4 и калибрующей 14 клети. Клети профилегибочного стана снабжены вертикальными калибрами 15 и устанавливаются осевой плоскостью формующих валков по радиусам Оа1, Оаг — Оа ... Оа„относительно центра О кривизны готового изделия с возможностью радиального перемещения по направляющим 16. Направляющие состоят из основания 17 и ползунов 18 и 19, жестко

4 связанных со станинами 20 и 21. Для вращения вертикальных валов с набранными формующими элементами, составляющими в сборе вертикальные калибры, установлены индивидуальные приводы 22 и 23 (моторредукторы или гидромоторы).

Настройка на заданную толщину исходной заготовки и регулировка зазора между катающими диаметрами Д», и Д», осущест-. вляется винтами 24 и 25. Для настройки стана на заданный продольный радиус кривизны изделия, клети перемещают радиаль-. но относительно центра О кривизны приводами 26 и 27 радиального перемещения, которые связаны своими электрогидравлическими распределителями (не показаны) с блоком 28 управления.

Контроль продольного радиуса изгиба отформованного изделия 29 производится копиром 30, приводы 31 и 32 которого связаны также с блоком 28 управления.

Копир состоит из шарика 33, установленного с возможностью кругового вращения в. корпусе 34, а последний поджат пружиной

35 расположенной на оси 36.

Регулировка местоположения шарика в радиальном направлении в зависимости от заданного продольного радиуса кривизны изделия осуществляется пружиной 37 и гайкой 38. Отклонение от продольной кривизны заданного радиуса контролируется электромеханическими датчиками 39 и 40 под воздействием на них упоров 41 и 42.

Электрические сигналы от электромеханических датчикбв поступают в блок управления приводами радиального перемещения.

Порезка готовых профилей на мерные длины производится режущим устройством

43 в потоке их непрерывного изготовления.

Прафилегибочный стан для производства гнутых профилей с криволинейной продольной осью заданного радиуса работает следующим образом.

Рулонная заготовка, установленная на разматыватель 1, посредством правильнонаправляющих роликов 2 подается на ребро в задающую клеть 3, а затем в формующие клети 4 и далее, в зависимости от принятого количества переходов, последовательно формуется до получения готового профиля. В последней калибрующей клети 14 производится правка отформованного изделия 29 и последующий контроль копиром 30. Полученное изделие в соответствии с требованиями технических условий разрезается на мерные длины режущим устройством 43, Порезанные на мерные длины готовые профили передаются краном на склад готовой продукции.

В случае отклонения от требующих размеров, электрический сигнал от датчиков 39 или 40 (в зависимости от того, размеры изделия меньше или больше номинального, выходящего за пределы допускаемых отклонений) поступает в блок 28 управления при804075

Формула изобретения

25 зо

4О водами радиального перемещения. Преобразованный электрический сигнал из блока 28 управления поступает на электрогидравлические распределители приводов радиального перемещения 26 и 27. Под действием рабочей жидкости, поступающей из цеховой магистрали в соответствующие полости гидроцилиндров, осуществляется одновременное перемещение формующих 4 и калибрующей 14 клетей в заданном направлении, т. е. к центру 0 кривизны или от него.

Приводы 31 и 32 радиального перемещения копира 30 работают аналогично, по независимой команде оператора с пульта управления.

Работа и взаимодействие механизмов аналогична описанной выше в производственном режиме.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить принципиальную возможность производства качественных гнутых профилей проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса методом профилирования в валках с вертикальными калибрами на стане радиального типа.

Как показывают данные проведенных предварительных расчетов и исследований в результате использования предлагаемого устройства, возможно осуществить в каждой клети стана одновременно подгибку прямолинейных элементов профилируемой заготовки и продольный изгиб на заданный радиус без остановки технологического процесса формообразования и этим самым обеспечить качество и поточность изготовления, а также высокую эффективность производства.

Согласно данным конструкторской проработки и проведенных расчетов, предлагаемое изобретения по сравнению с известным, позволяет обеспечить производство качественных гнутых профилей проката с криволинейной продольной осью заданного радиуса.

Кроме того, по сравнению с известными техническими решениями, предлагаемое обладает следующими преимуществами: обеспечивается возможность механизированной порезки готовых профилей (бамперов) в потоке их производства; производительность труда увеличивается в 1,5 раза; сокращается трудоемкость изготовления профилей для бамперов; повышается культура производства; уменьшаются производственные площади под оборудования; появляется возможность унификации профильных элементов для различных новых типов профилей для бамперов, повышается долговечность машин.

1. Профилегибочный стан для производства гнутых профилей проката с криволинейной осью, содержащий ряд последовательно установленных приводных клетей с валками и роликовыми проводками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременной формовки и гибки профиля в валках, клети равномерно установлены по окружности относитЕльно центра кривизны изделия с радиально расположенными осевыми плоскостями валков, установленных вертикально, клети смонтированы с возможностью радиального перемещения от приводов, размещенных на направляющих и связанных с блоком управления, каждая роликовая проводка соединена с клетью шарнирно, а за последней клетью установлен копир, привод которого связан с блоком управления приводами радиального перемещения клетей.

2. Профилегибочный стан по п. 1, отличающийся тем, что каждый валок снабжен индивидуальным приводом вращения, связанным с приводом копира через блок управления.

3. Профилегибочный стан по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что копир выполнен в виде набора державок с шариками, установленными в общей обойме с возможностью перемещения вдоль ее оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Давыдов В. И. Изделия из тонкостенных профилей. М., Машгиз, 1957, с. 115—

117 (прототип) .

804075 О с>

Составитель Е. Чистякова

Редактор Е. Дорошенко Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 10351/10 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4