Устройство для притирки деталей

 

Союз Советсии к

Соцналистичесиик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii}80438 l (61) Дополнительное к авт. свид-ву —. (22) Заявлено 10.08.78 (21) 2652852/25-08 (51)М. Кл.

В 24 В 11/00 с присоединением заявки %в

В 24 В 15/08

Ркуаврвтввккьй квмитвт

СССР аа авлви нзобрвтевий н аткрытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень М 6 (53) УДК 623.923.5(088.8) Дата опубликования рписання 18.02.81 (72) Авторы изобр.етения Р, В. Адамян и Г. А. Аветисян

585,ц-; ". (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТЯРКИ "

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для притирки сферических поверхностей, например шаровых головок регулировочных винтов кривошипных прессов.

Известны устройства для притирки де5 талей, соцержащие привод, механизм осе вого возвратно-поступательного перемещения и механизм возвратно вращательного движения, выполненный в виде полэуна с

10 криволинейным пазом, связанного с притираемой деталью и установленного с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с неподвижно закрепленным пальцем (1 )

Недостатки таких устройств-низкое качестю обработки, а также невозможность их использования для притирки сферических поверхностей.

Цель изобретения -повышение качества притирки сферических поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, "rro устройство снабжено механизмом качательного движения, связанным с механизмом осевого перемещения и выполненным в виде эксцентрично установленного на приводном валу шатуна, соединенного с другой притираемой деталью, а также размещенным на ползуне и несущим узел фиксации резьбовым зажимным кольцом, при днаэначенным для взаимодействия с одной стороны, с притираемой деталью, а с другой-с введенной в устройство контргайкой.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, иа фиг. 2 узел 1 на фиг. 1.

Устройство для притирки шаровых поверхностей состоит из основания 1, на кронштейнах 2 которого эксцентрично oi носительно приводного вала 3 установлены втулка 4 и разъемный шатун 5, Резьбовая часть подлежащего притирке регулировочного винта 6 закреплена в шатуне 5, n его притираемая шаровая головка 7 зажата в инструментальной головке 8, т. е. соединительным звеном между шатуном 5 и головкой 8 является

804381

40 сам регулировочный винт 6. Головка 8 состоит из жестко закрепленного в кронштейнах 2 стакана 9, в котором с возможностью вертикальных возвратно-поступательиьпс и возвратно-вращательных движений установлен ползун 10. Возвратновращательцые движения ползуна 10 обеспечиваются выполненным на его хвосто. вой части криволинейным пазом 11 и размещенной в нем вращающейся втулкой 12, установленной на пальце 13, закреплен-; ном в стакане 14, расположенном соосно с панзуном 10 и смонтированном под основанием 1. Полэун 10 поцпружинен пружиной 15, а в его основании размещена 1 одна из притираемых деталей-опорный башмак 16, вращения которого ограничено штифтом 17. Сверху на ползун навинчено зажимное кощцо 18, в котором установлена другая притираемая деталь-разъем- 20 ный вклацыш 19. Кольцо 18 снабжено подпружиненным пружиной 20 стопорящим паяцем 21 и контргайкой 22.

Устройство работает следующим образом. 25

Перед креплением регулировочного винта 6 в шатуне 5 на его шаровую головку 7 укладывают вклацыш 19 и зажимное кольцо 18 ° После этого заводят головку винта 6 в выемку опорного башмака 16 и з0 и фиксируют ее завинчиванием кольца RB.

Опорный башмак предварительно фиксируют B основании BolL3$HB 10 BpH BGMGBLB штифта 17, а на притираемые поверхности накосят абразивную пасту. Для исключе35 ния развинчивания ко и ца 18 оно фиксируется контргайкой 22, а возможные пере— мещения вкладыша 19 в процессе притирки устраняются пальцем 21, смонтированным на кольце 18.При вращении приводного вала 3 эксцентрично посаженные на него втулки 4, шатун 5 и закрепленный в шатуне винт 6 совершают одновременные возвратно- поступательные и качательные движения. Возвратно- поступательное перемещение винта 6 передаются на ползун, криволинейный паэ ll которого вместе с втулкой 12 и пальцем 13 преобразуют их в возвратно-вращательные цвижения ползуна 10 с башмаками и вкладышем.

Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает высокое качество притирки сферических поверхностей за счет одновременных сложных . пространственных перемещений шатуна и полэуна, в которых, закреплены обрабатываемые детали.

Фор мул а:из обре тени я

«Устройство для притирки деталей, соцержащее привод, механизм осевого возвратно-поступательного перемещения и механизм возвратно» вращательного движения, выполненный в виде ползуна с криволинейным пазом, связанного с притираемой деталью и установленного с возможностью вертикаа ного перемещения и взаимодействия с неподвижно закрепленным пальцем о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпоения качества при гиркп сферических поверхностей, устройство снабжено механизмом качательиого движения, связанным с механизмом осевого перемещения и выполненным в видеэксцентрично установленного на привоцном валу шатуна, соединенного с другой притираемой деталью, а также размещенным на полэуне и несущим узел фиксации зажимным кольцом, прецназначенным для взаимодействия, с одной стороны, с притираемой деталью, а с другой — с введенной в устройство контргайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР

14 116038, кл. В 24 В 15/08,1958.