Контейнер для виброударной обработки

 

(72) Авторы изобретения

В. Я. Емельянов, В. В. Ильин, Н. И. Тимохин и Л. Г. Одинцов (7!) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех. отраслях народного . хозяйства, занимающихся виброударной обработкой деталей, закрепленных в контейнере с целью повышения качества поверхности и улуч.« щения эксплуатационных свойств изделий, в которые входят эти детали.

Известен контейнер для вибрационной обработки деталей типа тел вращения в присутствии рабочей жидкости, содержащий кольцевую рабочую полость контей- нера корпус, крышку, дно и сменную вставку, а также смонтированное иа дне приспособление для закрепления деталей 1

Этн контейнеры не обеспечивают эфтивную обработку деталей с глубокими сквозными пазами и проточками.

Цель изобретения — увеличение про изводительности обработки указанных деталей. Поставленная цель достигается тем, что внутренняя часть вставки выполне2 на с образованием охватывающей обрабатываемую деталь торообраэной полос-: ти и снабжена коническим отражателем, при этом в месте пересечения торовой поверхности с конусной выполнены . наклонные отверстия для подачи . в контейнер рабочей жидкости.

Кроме того, с целью использования сменных вставок с различным расположением наклонных maepvrsR, на дне

«онтейнера выполнена кольцевая выточ«а с возможностью сообщения с системой подачи рабочей жидкости, и наклонными отверстиями вставки.

Такая форма вставки с отражателем

l обеспечивает перемещение частиц рабочей среды, увлекаемых струей жидкости, которая подается в наклонные отверстия под давлением 2-2,5 атм по образующей

20 торовой поверхности непосредственно в зону обрабатываемых полостей, что способствует увеличению концентрации частиц, участвующих в соударении с обрабатываемой поверхностью в единицу времени, 804390 а, следовательно, и производительности процесса.

На фиг. 1 изображен контейнер с вставкой-ображателем, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху.

Контейнер, который размещается в корпусе 1 вибромашикы с помощью резиновых амортизаторов 2, представляет собой емкость, состоящую из кольцевой боковой стенки 3, дна 4 крышки 5. Обрабатываемая деталь 6 крепится в центре: контейнера с ломощью центрирующего пальца 7 и гайки 8.

Между деталью 6 и боковой стенкой

3 устанавливается вставка с экраном 9, внутренняя поверхность которой имеет форму тора 10 и усеченного корпуса 11.

По окружности, находящейся в месте ° пересечения торовой 10 и конусной 11 поверхностей, под углом выполнены отверстия 12. Отверстия 12 связаны с помощью кольцевой выточки 13 на дне

4 контейнера с гидросистемой вибромашины, состояшей из насоса 14, бака 15 и гибких трубопроводов 16. Огработанная жидкость сливается в бак 15 через огверстия 17 на дне контейнера и перемешивается винтом 18.

Виброударная обработка производится следующим образом. Под действием вибрации, создаваемой направленными ви браторами 19, .частицы рабочей среды

20 соударяются с закрепленной деталью

6. Одновременно с этим через отверстия

12 подается жидкость со взвешенными в ней абразивными частицами под давлением 2-2,5 атм. Жидкость увлекает твердые частицы рабочей среды 20 в направлении торовой поверхности 10, и разгоняя их, вводят в зону контакта

21 с обрабатываемыми поверхностями детали 6. При этом скорость соударений вибрирующей детали 6 и частиц рабочей среды 20 больше в 1,5-2 раза по сравнению со скоростью осударения их без применения вставки-экрана 9. После соударения с деталью 6 частицы рабочей

4 среды 20 под действием сил тяжести падают по конусной поверхности 11 в зону разгона частиц 22, что увеличивает их концентрацию в зоне и способствует более полному выбросу на торовую поверхность 10. Таким образом, в контейнере поддерживается постоянная циркуляция твердых частиц рабочей среды между зонойобработки 21 и зоной разгона час-. тиц 22, что обеспечивает обработку труднодоступных пазов и выточек.

Формула изобретения !

1. Контейнер для виброударной обработки деталей типа тел вращения в присутствии рабочей жидкости, содержащий образующие кольцевую рабочую полость контейнера корпус, крышку, дно и сменную вставку, . а также смонтированное на дне приспособление для закрепления деталей, отличающийся тем,. что, с целью увеличения производительности обработки деталей с глубокими сквозными пазами и проточками, внутренняя часть вставки выполнена с образованием охватывающей обрабатываемую деталь торообразной полости и снабжена коническим отражателем, при этом в месте пересечения торовой поверхности с конусной выполнены наклонные отверстия для подачи в контейнер рабочей жидкости.

2. Контейнер по п. 1, о т л и ч а35 ю шийся тем, что, с целью использования сменных вставок с различным расположением наклонных отверстий, на дне контейнера выполнена кольцевая выточка с возможностью сообщения с

40 системой подачи рабочей жидкости и наклонными отверстиями вставки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4 1. Авторское свидетельство

J4 660814, кл. В 24 В 31/06; 1977.

Составитель Т. Ермакова

Редактор Н. Воловик Техред Н.Вабурка - Корректор E. Pomzo

Заказ 10782/26 Тираж 926 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113038, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП= Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4