Способ получения пеностекла
Союз Советских
Социалистических
Рвслублнк .
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ
< 804581 (61) Дополнительное к авт. саид-вутт 586138 (22) Заявлено 2704.79 (21) 2759444/29-33 с ттрисоедииенивм заявки Нов (23) Г1рмори тет— (51)М. Кл
С 03 В 19/08
С 03 С 11/00
Государственный комитет
СССР во делам изобретений и открытий
Опубликовано 1502,81, бюллетень М 6 (53) УДК 666.189. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 170281 к
1 " t"Ð-;, H. E. Коломиец, В. A. Минаков, П. Д., Саркисов " -" 3 .: си М. Ф. Чоловский, . $ д4 . /:::.;:,:., т, Константиновский ордена Трудового Крйного ЗМайфи заво
"Автостекло" (72) Авторы, изобретения (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕ НОСТЕКЛА
10
Компоненты Стекло А Стекло Б
62,33
27,07
59,79
25,91
2,30
5 0
СаО
2,45
И90
НпО
2,45
2, 36
0,24
О, 23.
0,07
5,09
0,07
Fe0
5,24
Йа20
С Г203
24,1"
0,30
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству пористых материалов, преимущественно пеностекла.
По основному авт.св. Р 586138 известен способ получения пеностекла из расплава, заключающийся в том,. что расплав стекла, включающий окислитель в количестве 0,5-6,0 масс.Ъ смешивают с расплавом, .включающим восстановнтель в количестве 0,1-1,6 MBcG%
Образующуюся при этом пену формуют в непрерывную ленту или штучные изделия 1).
Недостаток этого способа заклю- 15 чается в том, что он не предусматривает управления объемной массой пористого .материала при постоянной кои. центрации в расплаве окислителя и восстановителя. 20
Цель изобретения — регулирование объемной массы при постоянной концентрации в расплавах окислителя и восстановителя.
Поставленная цель достигается тем, что после смешивания расплава, включающего окислитель, в .количестве 0,56,0 масс. % с расплавом, включающим восстановитель в количестве 0,1-1,6 масс, й, смешанную стекломассу выдер- 30 живают при температуре 600-1000 С в течение 15-180 с, после чего ее подвергают формованию.
Пример. Стекло-окислитедь А и стекло-восстановитель Б, содержащие в своем составе следующие компо-. ненты, масс% варят, а затем смешивают. Смешанную стекломассу выдерживают при 1000 С в течение 15, после чего подвергают формованию, при этом получают
804581
Формула изобретения
Составитель Н. Коломиец
Редактор И. Касарда Техред Т.Маточка Корректор М.демчик
Заказ 10804 3 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий
113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 пеностекло с объемной массой 280 кг/и и пористой структурой, в которой преобладают поры диаметром 0,2-1 0 мм
Выдерживая смешанную стекломассу.при температуре 600 С в течение 180 с, получают пеностекло с объемной массой
700 кг/м . и пористой структурой, в которой преобладают поры с диаметром
1,0-5i0 мм.
Таким образом, не изменяя концентрации окислителя и восстановителя в стеклах, а изменяя только температуру и время выдерживания сме ааниой стекломассы, получают пвностекло с различной объемной массой и пористой структурой.
Использование предлагаемого спосо- 15 ба получения пеностекла обеспечивает по сравнению с известными расширение ассортимента пеностекла по объемной массе и пористой структуре: упрошение технологического процесса производства, возможность механизировать и автоматизировать процесс производства пеностекла.
Способ полу ения пеностекла по авт.св. н 586138, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью регулирования объемной массы при постоянной концентрации в расплавах окислителя и восстановителя, перед формованием осуцествляют выдержку при температуре 600-1000 С в течение 15180 с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
У 586138, кл. С 03 С 11/00, 1976.
