Теплообменник типа" труба втрубе"

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик и11805040 (63) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 220678 (21) 2632331/24-06 р )м. к .

F 28 0 7/10 с присоединением заявки №Государствемиый комитет

СССР мо делам изобретемий и отмР3йтий (23) ПриоритетОпубликовано 1502,81. Бюллетень ¹ 6 (53) УДК 621. 565. .94(088.8) Дата опубликования описания 15.0281

В.Н. Кротков, А.Н. Сергеева, E.Ä. КоноВаленко, Ю.С. Старостин, М.Ф. Головинов и Г.A. Волосатов

° °

) - ...,., " ) 4

-" - 1Б3 .-:;;д (72) Авторы изобретения

{71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ"

Изобретение относится к области теплообмена и может быть использовано в холодильном машиностроении.

Известны теплообменники ти а

"труба в трубе", внутренняя иэ которых снабжена ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью наружной трубы, содержащие на входе в межтрубаое пространство кольцевую

Распределительную камеру переменного сечемкя, уменьшающегося в направлении к входу в межтрубное пространство, и подводящий патрубок, подсоединеинйй к камере (11 .

Недостаток указанных теплообменннков заключается в том, что их технологически сложно изготовить, а табаке в малой эксплуатационной надежности.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления и повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что камера выполнена в продольном сечении ступенчатой формы с образованием смесительной и дросселирующей ступеней, ребра. выполнены продольными для разделения межтрубного пространства на изолированные каналы, причем площадь поперечного сечения смесительной ступени больше 4-6 раэ площади дросселирующей и 10-15 раз площади поперечного сечения патрубка, а площадь дросселирующей ступени больше 1,3-1,5 раза суммарной площади Каналов.

На фиг. 1 изображен теплообменник, общий вид; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение В-В

® на фи ..1.

Теплообменник содержит наружную трубу 1, в которой размещена внутренняя труба 2, снабженная ребрами

3 и контактирующая с внутренней no l5 верхностью наружной трубы 1, кольцевую распределительную камеру 4 на входе в межтрубное пространство имеющую поперечное сечение уменьшающееся в направлении к входу в меж2Q трубное пространство, подводящий патрубок 5, подсоединенный к камере 4, выполненной в продольном сечении ступенчатой формы с образованием смесительной ступени 6 и дросселирующей

25 ступени 7. Ребра 3 выполнены продольными для разделения межтрубного пространства на изолированные каналы

8, причем площадь поперечного сечения смесительной ступени 6 в 4-6 раз

30 больше площади дросселирующей ступе805040 ни 7 и в 10-15 раэ площади поперечного сечения патрубка 5, а площадь дросслЕлирующей ступени больше в

1,3-1 5 раза суммарной площади каналов 8. Теплообменник снабжен на торцах фланцами 9, 10 к которым через уплотняющие.прокладки 11 подсоединены боковые крышки 12, 13 присоединенные к патрубкам 5 и снабженные отверстиями 14 для подвода и отвода среды, протекающей по трубе 2, внутренняя поверхность которой снабжена ребрами 15.

Теплообменник работает следующим образом.

Одим из сред — жидкая - через патрубок 5 поступает в смесительную ступень 6 распределительной камеры 4, где ироисходит снижение скорости и выравнивание потока жидкости, далее через дросселирующую ступень 7 с увезщченной скоростью жидкость равномерно распределяется по каналам

8, из которых поступает в замкнутый объем, образованный фланцем 10 и крыпиой 13. Другая среда, паровая, поступает во внутреннюю трубу 2 через отверстие 14 и выводится иэ нее через такое же отверстие в крышке

13. Теплообмен между средами осуществляется через стенку внутренней трубы 2. При этом, благодаря оптимально подобранным соотношениям размеров проходных сечений смесительной ступени 6, дросселирующей ступени 7, каналов 8 и патрубка 5 происходит равномерное распределение среза по каналам 8 за счет оптимальной оргаивзации скоростных напоров ее движения, недопускающей значительного изменения давления и тем самым предотвращающей локальное нарообраэование в каналах 8, что обеспечивает повЫаение надежности теплообменника.

Формула изобретения

Теплообменник типа "труба в трубе", внутренняя из которых снабжена ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью наружной трубы, содержащий на входе в межтрубное пространство кольцевую распределительную камеру переменного сечения, уменьшающегося в направлении к входу в межтрубное пространство, и подводящий патрубок, подсоединенный к камере, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, повышения термодинамической эффективности и эксплуатационной надежности, камеры выполнена в продольном сечении ступенчатой формы с образованием смесительной и дросселирующей ступеней, ребра выполнены продольными для разделе26 ния межтрубного пространства на изолированные каналы, причем площадь поперечного сечения смесительной ступени в 4-6 раз больше площади дросселирующей и в 10-15 раз площади поперечного сечения патрубка, а площадь дросселирующей ступени больше в 1,3-1 5 раза суммарной площади каналов.

Приоритет по признакам:

11.07.79 площадь поперечного сечения смесительной ступени в 4-6 раз больше площади дросселирующей ступени, а площадь дросселирующей ступени брольше в 1.3-1.5 раза суммарной площади каналов

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1.Патент QOA Ф 3020026„

° кл. 165-156, опублнк. 1968.

805040

А "А

В "В ч иа.3

Тираж 717 Поднисное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб ., д. 4/5

Заказ 10853/59

Филиал ПНП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Юдина

Редактор Х. Волоцук Техред К. Асталош Корректор Н. Бабинец